Bei der Metallstanzbearbeitung sind die Anforderungen an die Bohrgenauigkeit sehr hoch. Die Kontrolle der Bohrgenauigkeit kann dazu beitragen, die Qualität der Matrize zu verbessern und qualitativ bessere Metallstanzteile auszustanzen. Um die Genauigkeit zu kontrollieren, muss die Genauigkeit beim Anreißen, Stanzen und Bohren sichergestellt werden.

1. Kontrolle der Genauigkeit des Bodenlochs

Kontrollieren Sie zunächst die Genauigkeit des Strichzeichnens. Um die Schärfe von High-Scale-Stichen zu überprüfen, zeichnen Sie Linien auf einmal, mit dünnen und tiefen Linien.

Kontrollieren Sie dann die Genauigkeit des Stanzens. Bewegen Sie die Probe während des Proofings und Stanzens entlang der Quermitte der Ziehnut. Wenn es bis zur Oberseite der Probe trocknet, gibt es ein Gefühl der Depression, was darauf hindeutet, dass sich die Probe in der Quermitte befindet. In diesem Moment muss die Probe gerade sein. Der Bediener sollte die Probe vor dem Stanzen antippen. Prüfen Sie nach dem Stanzen, ob die Ausrichtung genau ist. Wenn sie nicht genau genug ist, müssen Sie die Parameter und Stanzsachen neu einstellen. Schließlich kontrollieren Sie die Genauigkeit des Bohrens. Verwenden Sie zunächst den Bohrer, um eine flache Grube in der Markierungsausrichtung des Hardware-Stanzwerkzeugs zu bohren, um zu messen, ob die Bohrausrichtung und -qualität qualifiziert sind. Wenn sie nicht qualifiziert ist, stellen Sie sie wiederholt ein, bis sie den Anforderungen entspricht. Achten Sie auf den Bohrer mit einer längeren horizontalen Kante, die leicht zu einer hohen Bohrmitte führen kann. Diese Situation spricht dafür, einen Bohrer mit fast keiner horizontalen Kante zu wählen, wenn die Bohranforderungen erfüllt sind.

2. Kontrolle der Reibgenauigkeit

Die oben erwähnte Kontrolle der geringen Lochgenauigkeit der Form soll den Grundstein für das Reiben legen, und es ist besonders wichtig, angemessene Maßnahmen zur Kontrolle der Reibgenauigkeit der Form zu wählen.

Erstens sollte der Reibbohrer abgeschliffen werden, um den automatischen Zentrierungseffekt zu verbessern, und die Reibgenauigkeit und Schneidkraft sollten kontinuierlich reduziert werden. Zweitens sollte die Bohrausrüstung so eingestellt werden, dass sich der Bohrer allmählich dem gebohrten unteren Lochanschluss nähert, und fein abgestimmt werden, um das untere Loch vollständig zu eliminieren. Schließlich wird der Schalter der Bohrmaschine eingeschaltet, um das Bohren durchzuführen.

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