Was sind die bearbeiteten Produkte? Was sind die bearbeiteten Teile? 

Bearbeitete Werkstücke, wie z.B. Blechbearbeitung: Scheren, Stanzen, Falten, Pressen, Biegen. Oder Schneiden: Drehen, Fräsen, Hobeln, Schleifen, Bohren, Blechbearbeitung ändert nicht die Dicke des Materials, Schneiden Entfernung des Materials ändert die Dicke des Werkstücks. Bezieht sich hauptsächlich auf die Verarbeitungsmethode, die keine chemischen Reaktionen hat (oder die Reaktion ist sehr klein).  

Was sind die Hauptkategorien von "bearbeiteten" Teilen? 

Bearbeitung Es gibt zwei Hauptkategorien der Bearbeitung: die manuelle Bearbeitung und die numerisch gesteuerte Bearbeitung. Die manuelle Bearbeitung bezieht sich auf die Bearbeitung verschiedener Materialien durch manuelle Bedienung mechanischer Geräte wie Fräsmaschinen, Drehbänke, Bohrmaschinen und Sägemaschinen durch Mechaniker. Die manuelle Bearbeitung eignet sich für die Herstellung von Kleinserien und einfachen Teilen. Unter numerisch gesteuerter Bearbeitung (CNC) versteht man den Einsatz numerisch gesteuerter Geräte durch Mechaniker für die Bearbeitung. Zu diesen numerisch gesteuerten Geräten gehören Bearbeitungszentren, Dreh- und Fräszentren, Drahterodiergeräte, Gewindeschneidmaschinen usw. Die überwiegende Mehrheit der Bearbeitungswerkstätten verwendet numerisch gesteuerte Bearbeitungstechnologie. Durch Programmierung werden die Positionskoordinaten (X, Y, Z) des bearbeiteten Werkstücks im kartesischen Koordinatensystem in eine Programmiersprache umgewandelt, und die CNC-Steuerung der numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine steuert die Achse der numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine, indem sie die Programmiersprache erkennt und interpretiert, und entfernt das Material automatisch nach Bedarf, um das fertige Werkstück zu erhalten. Die numerisch gesteuerte Bearbeitung bearbeitet Werkstücke in kontinuierlicher Weise, geeignet für große Mengen und komplexe Teile.

Bei der Bearbeitung geht es hauptsächlich um die Bearbeitung der Teile, die wir benötigen, wie z. B.: die Komponenten von Fahrrädern, die Komponenten von Autos, Flugzeugen und anderen Teilen, die wir bekommen möchten, gehören zur Kategorie der Bearbeitung, natürlich ist die Bearbeitung nur der Prozess der Realisierung des Endprodukts. Häufig verwendete Bearbeitungsgeräte umfassen Digitalanzeige-Fräsmaschine, Digitalanzeige-Formschleifmaschine, Digitalanzeige-Drehmaschine, Elektrofunkenmaschine, Universalschleifmaschine, Bearbeitungszentrum, Laserschweißen, mittlerer Draht, schneller Draht, langsamer Draht, Rundschleifmaschine, Innenschleifmaschine, Präzisionsdrehmaschine usw., können Präzisionsteile des Autos, Fräsen, Hobeln, Schleifen und andere Bearbeitungen durchführen, solche Maschinen sind gut für Präzisionsteile des Autos, Fräsen, Hobeln, Schleifen und andere Bearbeitungen, können alle Arten von Teilen mit unregelmäßiger Form bearbeiten, Bearbeitungsgenauigkeit bis zu 2μm oder sogar Ultrapräzision.

Bearbeitung des Produktionsprozesses 

Der Produktionsprozess einer Maschine bezieht sich auf den gesamten Prozess der Herstellung von Produkten aus Rohstoffen (oder unfertigen Erzeugnissen). Bei der maschinellen Produktion umfasst er den Transport und die Konservierung von Rohstoffen, die Vorbereitung der Produktion, die Herstellung von Rohlingen, die Verarbeitung und Wärmebehandlung von Teilen, die Montage und Inbetriebnahme von Produkten, Lackierung und Verpackung. Der Inhalt des Produktionsprozesses ist sehr umfangreich. Moderne Unternehmen nutzen die Prinzipien und Methoden der Systemtechnik, um die Produktion zu organisieren und zu steuern, und betrachten den Produktionsprozess als ein Produktionssystem mit Input und Output. Es kann die Unternehmensführung wissenschaftlich machen und die Unternehmen anpassungsfähiger und wettbewerbsfähiger machen.

Im Produktionsprozess wird der Prozess der Veränderung von Form, Größe, Position und Art des Produktionsobjekts, um es zu einem fertigen Produkt oder einem unfertigen Werk zu machen, als Prozess bezeichnet. Er ist der Hauptteil des Produktionsprozesses. Der Prozess kann in Gießen, Schmieden, Stanzen, Schweißen, Bearbeitung, Montage und andere Prozesse unterteilt werden. Der mechanische Herstellungsprozess bezieht sich im Allgemeinen auf die Summe des Bearbeitungsprozesses von Teilen und des Montageprozesses von Maschinen. Andere Prozesse werden als Hilfsprozesse bezeichnet, wie Transport, Lagerung, Stromversorgung, Wartung von Anlagen usw. Der Prozess besteht aus einem oder mehreren aufeinanderfolgenden Prozessen. Ein Prozess besteht aus mehreren Arbeitsschritten, und ein Arbeitsschritt besteht aus mehreren Schneidwerkzeugen.

Der Prozess ist die Grundeinheit, aus der der Bearbeitungsprozess besteht. Der sogenannte Prozess bezieht sich auf den Teil des Prozesses, den ein Arbeiter (oder eine Gruppe von Arbeitern) kontinuierlich an demselben Werkstück (oder mehreren Werkstücken gleichzeitig) auf einer Werkzeugmaschine (oder einer Baustelle) durchführt. Das Hauptmerkmal eines Prozesses ist, dass er das Bearbeitungsobjekt, die Ausrüstung und den Bediener nicht verändert und der Inhalt des Prozesses kontinuierlich abgeschlossen wird. Der Arbeitsschritt ist der Teil des Prozesses, der kontinuierlich unter der Bedingung abgeschlossen wird, dass die Bearbeitungsoberfläche unverändert bleibt, das Bearbeitungswerkzeug unverändert bleibt und die Schnittmenge unverändert bleibt. Auch bekannt als Arbeitshub, ist dies der Arbeitsschritt, den das Bearbeitungswerkzeug auf der Bearbeitungsoberfläche einmal durchführt. 

Um einen Bearbeitungsprozess zu entwickeln, muss man bestimmen, wie viele Prozesse das Werkstück durchlaufen wird und in welcher Reihenfolge die Prozesse ausgeführt werden. Es wird nur ein kurzer Prozess mit dem Namen des Hauptprozesses und seiner Bearbeitungsreihenfolge aufgeführt, der als Prozessroute bezeichnet wird.  

Die Formulierung des Prozessweges besteht darin, das Gesamtlayout des Prozesses zu formulieren. Die Hauptaufgabe besteht darin, die Bearbeitungsmethoden jeder Oberfläche auszuwählen, die Bearbeitungsreihenfolge jeder Oberfläche und die Anzahl der Prozesse im gesamten Prozess zu bestimmen. Die Formulierung des Prozessweges muss bestimmten Prinzipien folgen.