Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. ist ein professionelles gewidmet, um hochpräzise CNC externe Verarbeitung Stärke Hersteller, hat das Unternehmen alle Arten von fortschrittlichen numerischen Steuerung Verarbeitung Werkzeugmaschinen mehr als 100 Sätze, wir alle wissen, dass die numerische Steuerung Werkzeugmaschinen, um eine gute Präzision Bearbeitungsgenauigkeit und Verarbeitungseffizienz zu erhalten, müssen regelmäßige Wartung der Maschine, vor, EMAR Präzisionstechnologie für Sie einfach über die Wartung der numerischen Steuerung Verarbeitung Maschine Wissen zu sprechen, heute erklären wir systematisch die numerische Steuerung Verarbeitung Werkzeugmaschine Zyklus Wartung, die wichtigsten Ausgangspunkt ist in sechs Monate Wartung, vierteljährliche Wartung, monatliche Wartung, wöchentliche Wartung und tägliche Wartung Details unterteilt, schauen Sie sich.

　　A. Wartung des Halbjahreszyklus von CNC-Bearbeitungsmaschinen mit numerischer Steuerung

　　Nach einem halben Jahr sollten das Hydrauliksystem, das Spindelschmiersystem und die X-Achse der Maschine inspiziert werden. Wenn es ein Problem gibt, sollte neues Öl ausgetauscht und anschließend gereinigt werden. Nachdem man sich mit den Kenntnissen der vorbeugenden Wartung vertraut gemacht und diese beherrscht hat, ist es auch notwendig, ein tieferes Verständnis und ein notwendiges Verständnis für die Ursachen und die Behandlung von anormalen Phänomenen im Hydrauliksystem zu haben. Wenn zum Beispiel die Ölpumpe kein Öl einspritzt, der Druck anormal ist, es Geräusche gibt usw., sollten Sie wissen was die Hauptgründe dafür sind und was entsprechende Lösungen verfügbar sind.

　　B. CNC-Bearbeitung numerische Steuerung Maschine vierteljährliche Wartung

　　Vierteljährliche Inspektion sollte vor allem aus dem Maschinenbett, Hydrauliksystem, Spindel Schmiersystem, um drei Aspekte zu überprüfen. Zum Beispiel, bei der Überprüfung der Maschinenbett, vor allem auf die Werkzeugmaschine Genauigkeit, Werkzeugmaschine Ebene ist im Einklang mit den Anforderungen des Handbuchs, wenn es irgendein Problem, sollte der Maschinenbauingenieur sofort zu kontaktieren. Bei der Überprüfung des Hydrauliksystems und der Spindelschmieranlage sollte bei Problemen das neue Öl 6oL und 20L ausgetauscht und gereinigt werden.

　　C. CNC-Bearbeitung numerische Steuerung Maschine monatliche Wartung

　　Es dient hauptsächlich dazu, die Stromversorgung und den Lufttrockner zu überprüfen. Die Versorgungsspannung liegt normalerweise bei 180V-220V und die Frequenz beträgt 50Hz. Wenn es eine Anomalie gibt, sollte sie gemessen und eingestellt werden. Der Lufttrockner sollte einmal im Monat demontiert, dann gereinigt und montiert werden.

　　D. CNC-Bearbeitung numerische Steuerung Maschine wöchentliche Wartung Details

　　Zu den wichtigsten Punkten gehören Werkzeugmaschinenteile und Spindelschmiersysteme, die jede Woche ordnungsgemäß inspiziert werden sollten, insbesondere zur Entfernung von Eisenspänen und äußeren Verunreinigungen.

　　E. CNC-Bearbeitung numerische Steuerung Maschine tägliche Wartungsarbeiten

　　Zu den wichtigsten Punkten gehören das Hydrauliksystem, das Spindelschmiersystem, das Führungsschienen-Schmiersystem, das Kühlsystem und das Luftdrucksystem. Die tägliche Inspektion basiert auf dem normalen Zustand jedes zu prüfenden Systems. Zum Beispiel, wenn die Spindel Schmiersystem Prozess Inspektion, die Macht Licht sollte auf, die Ölpumpe sollte normal laufen, wenn die Macht Licht nicht auf, die Spindel sollte gestoppt werden und kontaktieren Sie den Maschinenbauer. Reparatur.

　　Dies sind die Einzelheiten über die Wartung und Instandhaltung von CNC-Werkzeugmaschinen mit numerischer Steuerung für große und kleine Zyklen. EMAR Precision Technology Co., Ltd. basiert auf der Medizin-, Optoelektronik- und Kommunikationsindustrie, konzentriert sich auf die Marktnachfrage, entwickelt die Herstellung von Präzisionsteilen in den Bereichen Automobile, Drohnen, intelligente Maschinen und Büroautomation, achtet auf Kundenprozesse und ist nah daran, reagiert schnell auf Benutzeranfragen, bedient Benutzer mit perfekten Produktlösungen, reduziert effektiv die Gesamtkosten der Benutzer und realisiert eine Win-Win-Situation.