Die Gründe, warum die Stanzteile nicht flach sind und die konkave Bogenoberfläche während des Präzisionsstempelprozesses auftritt, sind hauptsächlich die folgenden:

1. Beim Stanzen kommt es beim ersten Pressen des Rohlings durch den Stempel zu einer elastischen Verformung, und unter dem Stempel entsteht eine konkave Bogenfläche. Wenn der Spalt mäßig ist und die Scherung rechtzeitig durchgeführt wird, wird die elastische Verformung grundlegend beseitigt. Wenn der Spalt zu groß ist, wird der Rohling an der Kante stark gewunden und gedehnt, und die Scherung wird verzögert. Die Verformung kann nicht beseitigt werden und verbleibt als konkave Bogenfläche auf dem Stanzteil. Wenn die Intermembran zu klein ist, weil die Größe des in das konkave Loch fallenden Stanzteils etwas größer ist als die Größe des Lochs, wird das Werkstück gequetscht und verzogen, wodurch eine konkave Bogenfläche entsteht.

Die Methode zur Beseitigung besteht darin, eine leere Haltervorrichtung (z. B. eine elastische Entladungsplatte) und eine elastische Vortriebsvorrichtung auf das Präzisionsstempelwerkzeug zu setzen, um elastisches Verziehen zu unterdrücken. Wenn der Spalt klein ist, kann durch das Abrichten des Stanzspalts die konkave Bogenfläche des Werkstücks beseitigt werden.

2. Der gerade Wandabschnitt des Matrizenlochs hat eine umgekehrte Verjüngung oder einen kleinen Berührungsbereich zwischen der oberen Platte und dem Werkstück, was zu einer konkaven Bogenfläche für das Werkstück führt.

Die Eliminierungsmethode besteht darin, die umgekehrte Verjüngung der Matrizenwand zu reparieren und die obere Platte zu ersetzen.

3. Wenn die Form eines Präzisionsstanzwerkstücks komplex ist, führt der ungleichmäßige Stanzdruck um das Werkstück herum zu einer ungleichmäßigen Verformung des Werkstücks.

Die Eliminierungsmethode besteht darin, die Kraft des Blanko-Halters zu erhöhen.

4. Wenn sich Öl, Luft oder Schmutz zwischen der Matrize und dem Stanzteil befindet, verbiegt sich auch das Stanzteil, insbesondere bei dünnen und weichen Werkstücken.

Der Weg zur Beseitigung besteht darin, auf die Verstärkung des Reinigungsvorgangs zu achten und die Abluftöffnung an der Matrize zu planen, wenn Luft vorhanden ist.

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