In den Anfängen der Fabriken wurde die manuelle Inspektion verwendet, um das Aussehen und die Dimensionsqualität von Produkten zu erkennen. Manuelle Verwendung der Augen für eine lange Zeit, die Augen sind sehr leicht zu Ermüdung führen, was zu geringer Effizienz und erhöhte Produktfehlerrate. Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie wurde die maschinelle Inspektion ins Leben gerufen. Die automatische Inspektion von Bildverarbeitungsgeräten eignet sich hauptsächlich für Präzisionsstanzteile, elektronische Komponenten, Keramikteile, Gummi-Silikon, Schraubenmuttern, Handyteile, Kfz-Befestigungselemente, Luftfahrt-Befestigungselemente und andere Produkte. Dadurch können nicht nur die Arbeitskosten gesenkt, sondern auch die Effizienz verbessert werden. Vorteile von Bildverarbeitungs-Inspektionsgeräten bei der Präzisionsstanzverarbeitung Inspektionsöl ein paar Punkte:

1. Es kann den Abstand zwischen beliebigen Kreisen erkennen.

2. Es kann den Abstand zwischen den Kanten eines beliebigen Teils erkennen.

3. Es kann den Achsabstand, den Abstand und den Abstand von jeder Kante zum Mittelpunkt des Kreises erkennen.

4. Prüfen Sie, ob die Präzisionsstanzteile gekippt sind, fehlen oder schlecht dimensioniert sind.

5. Gleichzeitige Erkennung implementieren, und die Ergebnisse können über COM, I / O, Internet und andere Methoden ausgegeben werden.

6. Erkennungsbilder können gespeichert und abgefragt werden.

7. Automatische Statistiken (gute Produkte, fehlerhafte Produkte, Gesamtzahl usw.).

Dieser Artikel stammt von EMAR Mold Co., Ltd. Für weitere EMAR-bezogene Informationen klicken Sie bitte auf: www.sjt-ic.com,