Wenn viele Stanzkunden zu uns kommen und mit uns zusammenarbeiten wollen, haben sie das Gefühl, dass die Fabrik den Preis für die Form zu hoch angibt. Wenn die von mehreren Fabriken angegebenen Preise zu unterschiedlich sind, müssen sie sorgfältig nachdenken. Es können auch preisgünstige Formen hergestellt werden, aber sie können den Kunden in der späteren Phase oft keine langfristige, hocheffiziente und qualitativ hochwertige Produktion garantieren.

Bei der Bearbeitung von Stanzteilen aus Metall ist das Wichtigste in der Anfangsphase die damit verbundene Arbeit an der Form. Nach der Entwicklung einer Form, die den Anforderungen des Kunden entspricht, erfolgt die Bearbeitung und Montage. Nachdem die Montage abgeschlossen ist, ist der wichtigste Punkt die Fehlersuche. Auf diese Weise kann die Fabrik Mängel im Prozess feststellen und verbessern. Um die anschließende Stanzarbeit zu gewährleisten. was sind also die wichtigsten Punkte bei der Fehlersuche?

1. Fehlersuche bei der Schließhöhe des Stanzwerkzeugs. Die Matrize sollte gut mit der Stanzausrüstung zusammenarbeiten, um die geschlossene Höhe und die offene Höhe der Matrize zu gewährleisten;

2. Debugging des Führungsmechanismus. Die Führungssäule und die Führungshülse müssen eine gute Kooperationsgenauigkeit aufweisen, um eine reibungslose und zuverlässige Bewegung des Metallstanzwerkzeugs zu gewährleisten;

3. Debugging von konvexen und konkaven Matrizenkanten und Hohlräumen. Die Kante ist scharf und der Spalt sollte gleichmäßig sein;

4. Fehlersuche bei Positioniergeräten. Die Positionierung sollte genau und zuverlässig sein;

5. Debugging von Entlade- und Entladegeräten. Das Entladen und Entladen sollte reibungslos verlaufen und es sollte kein Feststecken geben.

Dieser Artikel stammt von EMAR Mold Co., Ltd. Für weitere EMAR-bezogene Informationen klicken Sie bitte auf: www.sjt-ic.com,