Stanzteile sind in der Luft- und Raumfahrt, in Autos, Schiffen, Maschinen, in der Chemie und in anderen Bereichen weit verbreitet und haben sich allmählich zu einem wichtigen Bestandteil in der heutigen Teileindustrie entwickelt. Bei der Herstellung von Stanzteilen aus Metall kommt es manchmal zu Rissen, Verdrehungen usw. was sollte daher bei der Auswahl von Stanzverarbeitungsanlagen für Rohstoffe für Stanzteile aus Metall beachtet werden?

1. Unter den Standardtypen von Stahlblechen, egal ob es sich um ein Blech mit fester Länge oder ein Coil handelt, haben das gleiche Rohmaterial und die gleiche Materialstärke unterschiedliche Verkaufspreise für verschiedene Walzenbreiten. Um die Kosten zu senken, ist es daher notwendig, hart an der Formulierung der Erfassungswalzenbreite zu arbeiten und zu versuchen, einen Walzenbreitenbereich zu wählen, ohne den Preis zu erhöhen, unter der Prämisse, die Auslastung der Materialien zu gewährleisten. Versuchen Sie zum Beispiel bei Blechen mit fester Länge, die geeignete Standardskala zu wählen. Nachdem der Zuschnitt im Stahlwerk abgeschlossen ist, muss keine Sekundärschere durchgeführt werden, was die Scherkosten reduziert. Versuchen Sie bei der Spulenplatte, den Standard und das Verfahren des Abwickelns zu wählen, um den Arbeitsaufwand für die Sekundärschere zu verringern und die Arbeitseffizienz zu verbessern.

2. Die Dicke der Platte hat Fehleranforderungen. Im Bereich der Fehlertoleranz sollte zuerst die falsche Platte ausgewählt werden.

3. Stanzverarbeitungsbetriebe bestimmen die Form und Größe der einzusetzenden Stanzteile aus Metall, was die Voraussetzung für die Analyse des Verformungsgrads der Stanzteile, die Vorstellung von der Handwerkskunst und die Formulierung der Prozessvorschriften ist. Wenn die Form des Blechs geeignet ist, kann nicht nur das Phänomen der ungleichmäßigen Verteilung der Verformung entlang des Blechs verbessert werden, sondern auch die Anzahl der Formversuche und -anpassungen kann reduziert werden, wodurch der Produktionszyklus verkürzt und die Produktivität verbessert wird.

4. Vermeiden Sie bei der Auswahl von Materialien für das Produktdesign die Verwendung von Rohstoffen mit hohem Markenwert, die zu einer übermäßigen Produktfunktionalität führen. Gleichzeitig versucht die Stanzverarbeitungsanlage unter der Prämisse, die Produkt- und Prozessanforderungen zu erfüllen, die Rohstoffe und die Materialstärke auszuwählen, die in den bestehenden Massenmodellen verwendet werden, um einen Materialkanal zu bilden, der Bequemlichkeit für spätere Anschaffungen und Bestandsverwaltung bietet. Die wichtigste Funktionsanforderung an kaltgewalzte Bleche ist beispielsweise ihre Zugdehnbarkeit. Versuchen Sie daher, Materialien mit niedrigem Markenzeichen unter den Anforderungen an die Produktqualität zu wählen. Bei der Auswahl der Materialstärke ist neben der Berücksichtigung der Festigkeit und des Gewichts des Körpers nach der Umformung auch auf die Popularisierung der erwarteten Dicke zu achten. Aufgrund der besonderen Materialstärke ist es für Lieferanten schwierig zu liefern, und der Preis ist auch hoch.

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