Nachdem das Produkt in der Stanzverarbeitungsanlage verarbeitet wurde, müssen die Prüfspezifikationen im Allgemeinen gut ausgeführt werden. Dies dient dazu, dass das Produkt während des Inspektionsprozesses der Stanzproduktion ein vernünftiges und genaues Urteil hat. Darüber hinaus können dadurch auch die Qualität und die Effizienz verbessert werden, um die Kunden bei der Abnahme zufrieden zu stellen. was über die Mängel der Stanzteile bei der Inspektion?

1. Kratzer: Unsachgemäßer Schutz während der Verarbeitung oder Verpackung und des Transports führt zu einer streifenförmigen flachen Rille auf der Oberfläche des Produkts

2. Verformung: Verformung der Produktebene durch unsachgemäße Einstellung der Verarbeitungsgeräte oder des Materials aufgrund von Eigenspannungen

3. Rohr: Schneiden oder Stanzen führt zu ungleichmäßigen Resträndern

4. Unebenheiten: abnormale Beulen oder Vertiefungen auf der Oberfläche von Metallstanzteilen

5. Abfall: Metallreste, die nach dem Stanzen oder Schneiden nicht ordnungsgemäß behandelt wurden, was zu einer Haftung an der Kante oder im Inneren des Werkstücks führt

6. Ungleichmäßiges Stanzen: unsachgemäße Positionierung oder Fixierung der Ausrüstung während der Verarbeitung, was zu einem ungleichmäßigen Randschnitt des Produkts führt

7. Oxidation: Der Rohstoff reagiert chemisch mit Sauerstoff in der Luft

8. Flecken: gebildet durch unbekannte Ölflecken oder Flecken während der Verarbeitung

Dies ist der Punkt, auf den die Stanzanlage achten muss. Während des Inspektionsprozesses dürfen die fehlerhaften Produkte nicht an einem Ort zurückgelassen werden, an dem sie auf die Abnahme durch den Kunden warten. Außerdem sollte die Produktion rechtzeitig gestoppt werden, wenn eine große Anzahl fehlerhafter Produkte gefunden wird. Natürlich sollte im Produktionsprozess auch auf die Ursachen fehlerhafter Produkte geachtet werden. Streben Sie danach, die Kunden mit einer hohen Erfolgsquote zufrieden zu stellen. Nur so kann eine Win-Win-Situation erreicht werden.

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