Es gibt verschiedene Formen von numerisch gesteuerten Fräsmaschinen in Shenzhen Machinery Processing Plant. Obwohl die Zusammensetzung der verschiedenen Arten von numerisch gesteuerten Fräsmaschinen unterschiedlich ist, gibt es viele Gemeinsamkeiten. Im Folgenden wird die Zusammensetzung der numerisch gesteuerten vertikalen Hubtisch-Fräsmaschine XK5040A anhand eines Beispiels vorgestellt. Die numerisch gesteuerte vertikale Hubtisch-Fräsmaschine XI saw 040A ist mit dem numerisch gesteuerten IV-3MA-Steuerungssystem ausgestattet, das von einem volldigitalen AC-Servo angetrieben wird. Die Werkzeugmaschine besteht aus 6 Hauptteilen. Das heißt, das Bettteil, das Fräskopfteil, das Arbeitstischteil, das Quervorschubteil, das Hubtischteil, das Kühl- und Schmierteil. Die innere Anordnung des Bettes ist vernünftig und hat eine gute Steifigkeit. An der Basis befinden sich 4 Einstellschrauben, mit denen sich die Werkzeugmaschine bequem horizontal einstellen kann.

① Kühlsystem. Das Kühlsystem der Werkzeugmaschine besteht aus einer Kühlpumpe, einem Auslassrohr, einem Rücklaufrohr, einem Schalter und einer Düse. Die Kühlpumpe ist im inneren Hohlraum des Werkzeugmaschinensockels installiert. Die Kühlpumpe treibt die Schneidflüssigkeit aus dem Flüssigkeitsspeicher im Sockel zum Auslassrohr und stößt sie dann durch die Düse aus, um den Schneidbereich zu kühlen.

② Schmiersystem und -verfahren. Das Schmiersystem besteht aus einer manuellen Schmierölpumpe, einem Ölabscheider, einem Drosselventil, YouTube usw. Die Werkzeugmaschine verwendet einen periodischen Schmiermodus und verwendet eine manuelle Schmierölpumpe, um die Spindelhülse, die vertikalen und horizontalen Führungsschienen und die Dreiwege-Kugelumlaufspindel durch den Ölabscheider zu schmieren, um die Lebensdauer der Werkzeugmaschine zu verbessern.

Durch den Einsatz von Servomotoren in numerisch gesteuerten Werkzeugmaschinen und die Anwendung digitaler Technologien zur direkten Steuerung des Arbeitsablaufs und der Bewegungsverschiebung der Ausführungsteile der Werkzeugmaschine wurde die Getriebestruktur der traditionellen Werkzeugmaschine aufgehoben oder teilweise aufgehoben, so dass die mechanische Struktur stark vereinfacht wird. Die digitale Steuerung erfordert auch, dass das mechanische System eine hohe Übertragungssteifigkeit und keine Übertragungslücke aufweist, um die Ausführung von Steueranweisungen und die Realisierung der Steuerungsqualität zu gewährleisten. Gleichzeitig. Durch die kontinuierliche Verbesserung des Computerniveaus und der Steuerungsfähigkeit ist es möglich geworden, mehr funktionale Komponenten zu ermöglichen, um verschiedene Hilfsmerkmale gleichzeitig auf derselben Werkzeugmaschine auszuführen, so dass die mechanische Struktur der numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine höhere integrierte funktionale Anforderungen hat als die traditionelle Werkzeugmaschine.

Im Hinblick auf die Entwicklung der Fertigungstechnologie, mit dem Aufkommen neuer Materialien und neuer Verfahren sowie den Anforderungen des Wettbewerbs auf dem Markt für niedrige Kosten, bewegt sich die Zerspanung in Richtung höherer Schnittgeschwindigkeit und -genauigkeit, höherer Produktionseffizienz und zuverlässigerer Systeme. Dies erfordert eine höhere Präzision der auf der Grundlage herkömmlicher Werkzeugmaschinen entwickelten numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine. Die Antriebskraft ist zu hoch, die dynamische, statische und thermische Steifigkeit des mechanischen Mechanismus ist besser, und die Arbeit ist zuverlässiger. Es kann ein langfristiger Dauerbetrieb und so wenig Ausfallzeiten wie möglich erreicht werden.