Die Blechverarbeitung als wichtiger Rohstoff in der Maschinenindustrie hat ein komplettes Verarbeitungs- und Fertigungssystem geschaffen, das auch einer der wichtigsten Prozesse bei der Herstellung der mechanischen Technologie ist. Mit dem Fortschritt der Industrie muss jedoch auch die Blechbearbeitungstechnologie aktualisiert werden, um den Prozessengpass der traditionellen Blechbearbeitungstechnologie zu überwinden und das effektive Niveau des Gesamtprozesses als Entwicklungsziel zu verbessern. Um diesen Verbesserungsschritt zu erreichen, müssen wir damit beginnen, die Schwierigkeiten der Blechschalenbearbeitungstechnologie zu überwinden, um den Prozess als Ganzes voranzutreiben. Blechbearbeitungsunternehmen bieten einen Durchbruch für die Verbesserung des Niveaus der Blechbearbeitungstechnologie.

1. Schwierigkeiten bei der Blechbearbeitung

Der Hauptteil der Blechbearbeitungstechnologie besteht darin, das durch die anfängliche Bearbeitung des Blechs gebildete Blech gemäß der Form und den Zeichnungen zu verarbeiten, um den erforderlichen Stil und die erforderliche Größe zu bilden, und dann durch Schweißen neu zu verarbeiten und zu spleißen, um das bearbeitete Blech zu einem fertigen Produkt zu machen. Mit Hilfe der Blechbearbeitungstechnologie kann eine Vielzahl wichtiger Blechprodukte hergestellt werden, darunter Stromschutzschränke, industrielle Schaltschränke, Hoch- und Niederspannungsschaltschränke, Kommunikationsschränke usw. Diese Fertigprodukte sind auch wichtige Industrieprodukte in der Maschinenindustrie. Die Blechbearbeitungstechnologie bezieht sich einfach auf die Bedürfnisse des Herstellers, um mit Hilfe von Formenzeichnungen Fertigprodukte herzustellen, die der Größe und dem Stil entsprechen. Der Verarbeitungsprozess von Blechen umfasst hauptsächlich Schneiden, Biegen, Schweißen, Oberflächenbehandlung und Montage. Um Rohstoffe einzusparen und die Verarbeitungseffizienz der Blechverarbeitungstechnologie zu verbessern, erfordern die in der Blechverarbeitungstechnologie häufig verwendeten Verarbeitungsmethoden neben dem Aussehen des Produkts auch eine Fehlerkontrolle innerhalb eines sehr kleinen Bereichs, der zur Kategorie der Veredelung gehört und den Produktionsstandards der Endprodukte entspricht. Mit der kontinuierlichen Innovation der Industrie unseres Landes werden auch die Anforderungen an die Blechverarbeitungstechnologie immer höher. Aufgrund der unterschiedlichen Konstruktionsmethoden, die für verschiedene Blechstrukturen erforderlich sind, ist die Konstruktion nicht fixiert und nicht modular, was viele Herausforderungen für die Blechverarbeitung mit sich bringt und zu einer besonderen Schwierigkeit bei der Verbesserung der Blechverarbeitungstechnologie wird.

2. Verbesserungsmaßnahmen für die Blechbearbeitungstechnik

(1) Strenge Umsetzung der Auswahl von Blechverarbeitungsmaterialien, um das Qualitätsniveau der Verarbeitungsmaterialien zu gewährleisten

Um die Blechbearbeitungstechnologie zu optimieren, ist es auch notwendig, hart an der Auswahl der Grundrohstoffe zu arbeiten und die Auswahl der Materialien als vorrangiges Ziel in der Blechbearbeitungstechnologie festzulegen. Zunächst einmal müssen wir verstehen, dass die Endprodukte der Blechbearbeitungstechnologie hauptsächlich in Schränken verwendet werden. Als Gehäuse des Gehäuses werden sein Schutz und seine Stabilität genutzt, und die Anforderungen an die Rohstoffe sind sehr hoch. Bei der strikten Materialauswahl müssen wir auch auf die Kostenleistung der Materialien achten, versuchen, Produktionskosten zu sparen und die Materialausnutzung von Blechrohstoffen im Produktionsprozess weiter zu verbessern. Der gesamte Prozess der Blechverarbeitungstechnologie sollte in strikter Übereinstimmung mit den Prozessanforderungen von nicht mehr als drei Arten von Blechdickenmaterialien derselben Spezifikation durchgeführt werden, um Verschwendung zu vermeiden und die Kosten zu erhöhen. Um die Blechverarbeitungstechnologie gut zu kontrollieren, ist es auch notwendig, von der tatsächlichen Situation auszugehen, die Kontur, Form und andere Anforderungen des Materials zu kombinieren und Rohstoffe auszuwählen, die der Größe des verarbeiteten Endprodukts ähnlich sind, um die Integrität und Einheit des Produkts zu verbessern. Wenn das Endprodukt freigelegt wird, ist es gemäß dieser Anforderung auch notwendig, die Textur der Rohstoffe des Blechverarbeitungsprozesses zu kombinieren und die Rohstoffe streng nach dem Standard des Produktaussehens auszuwählen. Um sicherzustellen, dass die Qualität der Materialauswahl der Norm entspricht, wird nach ZUI auch eine strenge Qualitätsprüfung durchgeführt, um das umfassende Qualitätsniveau der verarbeiteten Materialien wirksam zu gewährleisten.

(2) Rationelle Nutzung der Tragwerksplanung und vollständige Planung von Schweißkonstruktionen

In der Blechverarbeitungstechnik ist es notwendig, die strukturelle Konstruktion rationell zu nutzen und die erforderliche Schweißstruktur zu planen. Es ist nicht nur notwendig, das Aussehen des fertigen Produkts nach der Blechverarbeitungstechnologie Z sicherzustellen, sondern auch seine Praktikabilität zu gewährleisten und jeden Arbeitsschritt zu tun, um die Details des Produkts zu verbessern. Dies erfordert mehr Aufwand bei Schweißspalten und anderen Details sowie eine Feinbearbeitung, z. B. in der Schweißtechnik. Heutzutage werden in der Blechverarbeitungstechnik üblicherweise folgende Schweißverfahren eingesetzt, wie Argon-Lichtbogenschweißen, Kohlendioxid-Schutzschweißen, Handschweißen und Gasschweißen. Angesichts der verschiedenen Schweißverfahren ist es auch notwendig, den strukturellen Entwurf und die vollständige Planung der Schweißkonstruktion rationell zu nutzen, um sicherzustellen, dass das Produkt in einem Schweißverfahren hergestellt wird, das den Anforderungen entspricht, daher ist es notwendig, die beste Schweißmethode anzuwenden. Auch die Schweißstruktur sollte auf mehreren Ebenen analysiert werden. Das erste, was bei der Blechbearbeitung zu tun ist, ist, die Struktur vor dem Schweißprozess zu reservieren. Nur mit der reservierten Struktur können die Prozessprodukte den Mangel an Betriebsraum vermeiden und der anschließende Prozess kann nicht durchgeführt werden. Gleichzeitig sollte beim Schweißen von Blechteilen die gemeinsame Behandlung von Schweißzeit und Schweißverbindungen gut durchgeführt werden, um eine große Verschwendung von Blechmaterialien zu vermeiden. Das Design und die Behandlung der Lötstellen sollten sicherstellen, dass das Produkt schön ist und gleichzeitig gute Lötarbeiten leistet, und das Produkt sollte nivelliert und getrimmt werden, um sicherzustellen, dass die Produktqualität dem Standard entspricht und das Aussehen dem Standard entspricht.