1. Maßgenauigkeit Der Zapfen ist die Hauptoberfläche der Wellenteile, was sich auf die Drehgenauigkeit und den Arbeitszustand der Welle auswirkt. Die Durchmessergenauigkeit des Zapfens beträgt normalerweise IT6 bis 9 entsprechend seinen Anwendungsanforderungen, und der Präzisionszapfen kann IT5 erreichen.

2. Geometrische Formgenauigkeit Die geometrische Formgenauigkeit (Rundheit, Zylindrizität) des Zapfens sollte im Allgemeinen auf den gemeinsamen Differenzbereich des Durchmessers beschränkt werden. Wenn die Anforderungen an die geometrische Formgenauigkeit hoch sind, können die zulässigen Toleranzen separat auf der Teilezeichnung angegeben werden.

3. Die Positionsgenauigkeit der Verarbeitung mechanischer Teile in Shenzhen bezieht sich hauptsächlich auf die Koaxialität des Anpassungszapfens des Montageübertragungsteils relativ zum Stützzapfen des Montagelagers, die durch das radiale kreisförmige Schlagen des Anpassungszapfens zum Stützzapfen ausgedrückt wird; entsprechend den Nutzungsanforderungen wird die hochpräzise Welle mit 0,001 ~ 0,005 mm angegeben, während die allgemeine Präzisionswelle 0,01 ~ 0,03 mm beträgt. Darüber hinaus gibt es Anforderungen an die Koaxialität der inneren zylindrischen Oberfläche und die Vertikalität der axialen Positionierungsendfläche und der Achsenlinie. 4. Die Oberflächenrauhigkeit kann je nach Oberflächenbearbeitungsteil des Teils variieren. Zum Beispiel beträgt die Oberflächenrauhigkeit des Spindellagerzapfens einer gewöhnlichen Werkzeugmaschine Ra0,16 bis 0,63 um, und die Oberflächenrauhigkeit des Anpassungszapfens beträgt Ra0,2,635um. Mit der Erhöhung der Maschinengeschwindigkeit und der Verbesserung der Präzision werden auch die Anforderungen an die Oberflächenrauhigkeit von Wellenteilen immer geringer.