Um die Anforderungen an die Positionierung bei der Bearbeitung von hochpräzisen Zahnrädern zu erfüllen, wird bei der Bearbeitung von Zahnrohlingen eine numerisch gesteuerte Drehmaschine verwendet, die mechanisches Spannen ohne Nachschleifen des Drehwerkzeugs verwendet und die gleichzeitige Bearbeitung von Öffnung, Stirnfläche und Außendurchmesser unter einer Klemmung realisiert. Dadurch werden nicht nur die Anforderungen an die Vertikalität des Innenlochs und der Stirnfläche des verzinkten H-Trägers erfüllt, sondern auch sichergestellt, dass die Größe der groß angelegten Zahnrohlinge klein und diskret ist. Dadurch wird die Genauigkeit des Zahnrohlings verbessert und die Verarbeitungsqualität des nachfolgenden Zahnrads sichergestellt. Darüber hinaus reduziert die hohe Effizienz der numerisch gesteuerten Drehbearbeitung auch die Anzahl der Geräte erheblich und bietet eine gute Wirtschaftlichkeit.

　　Walze / Shaper: Die Ausrüstung, die bei der Bearbeitung von Zähnen verwendet wird, besteht immer noch aus einer großen Anzahl gewöhnlicher Wälzfräsmaschinen und Zahnradformer. Obwohl die Einstellung und Wartung bequem sind, ist die Produktionseffizienz gering. Wenn die große Produktionskapazität abgeschlossen ist, müssen mehrere Maschinen gleichzeitig produziert werden. Mit der Entwicklung der Beschichtungstechnologie kann der neu beschichtete verzinkte H-Träger nach dem Schärfen des Wälzfräsers und der Fräsmaschine leicht ausgeführt werden. Das beschichtete Werkzeug kann die Haltbarkeit erheblich verbessern, in der Regel um mehr als 90%, wodurch die Anzahl der Werkzeugwechsel und die Schleifzeit effektiv reduziert werden, und die Vorteile sind erheblich. Gegenwärtig wird diese Technologie im Unternehmen gefördert.

　　Rasur in der Maschinenverarbeitungsanlage in Shenzhen: Die Radialrasiertechnik wird aufgrund ihrer hohen Effizienz und der einfachen Umsetzung der Anforderungen an die Änderung der Zahnform und der Zahnrichtung in großem Umfang in der Produktion von Automobilgetrieben eingesetzt. Seit das Unternehmen die spezielle Radialrasiermaschine 1995 von dem italienischen Unternehmen gekauft hat, wird sie in dieser Technologie ausgereift eingesetzt, und die Verarbeitungsqualität ist stabil und zuverlässig.

　　Wärmebehandlung in der Maschinenverarbeitungsanlage von Shenzhen: Kfz-Getriebe müssen aufgekohlt und abgeschreckt werden, um die für ihre Konstruktion erforderlichen guten mechanischen Eigenschaften zu gewährleisten. Für Produkte, die nach dem Erhitzen nicht mehr geschliffen werden, sind stabile und zuverlässige Wärmebehandlungsanlagen unerlässlich. Das Unternehmen führte die kontinuierliche Aufkohlungs- und Abschreckanlage der German Labor Company ein, mit der zufriedenstellende Wärmebehandlungsergebnisse erzielt wurden.

　　Schleifen: Es handelt sich hauptsächlich um die Endbearbeitung des Innenlochs, der Stirnfläche, des Außendurchmessers der Welle und anderer Teile des Zahnrads, die wärmebehandelt wurden, um die Maßgenauigkeit und Formgenauigkeit zu verbessern. Die Zahnradbearbeitung verwendet die Positionierung und Klemmung von Teilungskreisvorrichtungen, die die Verarbeitungsgenauigkeit des Zahnteils und die Installationsreferenz effektiv gewährleisten und eine zufriedenstellende Produktqualität erzielen können.