Präzisionsstanzteile verarbeitende Betriebe müssen die Stanzfunktionen gängiger Metallwerkstoffe verstehen, bevor sie gestanzte Teile bearbeiten.
1. Kupfer und Kupferlegierungen
Zu den am häufigsten verwendeten Materialien aus Kupfer und Kupferlegierungen zum Stanzen gehören Rotkupfer (d. h. reines Kupfer), Messing und Bronze. Die Stanzfunktion von reinem Kupfer sowie H62- und H68-Messing ist gut. Unter den gleichen Verformungsbedingungen ist H62 schwerer als H68-Kaltverfestigung. Bronze hat eine schlechtere Stanzfunktion als Messing, und die funktionalen Unterschiede zwischen den verschiedenen Marken sind ebenfalls größer. Da Bronze schwerer ist als Messing-Kaltverfestigung, ist ein zentraleres Glühen erforderlich.
2. Aluminium und Aluminiumlegierungen
Aluminium und Aluminiumlegierungen, die üblicherweise zum Stanzen verwendet werden, sind reines Aluminium, hartes Aluminium, rostfreies Aluminium und Knetaluminium. Reines Aluminium hat eine sehr geringe Festigkeit und wird nur selten in mechanischen Produkten verwendet. Hartes Aluminium, Knetaluminium und rostfreies Aluminium sind allesamt Aluminiumlegierungen. Sie haben eine gute Plastizität im geglühten Zustand und eignen sich für die Stanzbearbeitung. Bei Aluminiumlegierungen, die durch Wärmebehandlung verstärkt werden können, wie z. B. Hartaluminium und Knetaluminium, kann das Abschrecken auch verwendet werden, um eine höhere Plastizität und günstige umfassende mechanische Funktionen für das Stanzen zu erhalten. Die Temperatur der Abschreckheizung muss jedoch gut erfasst werden. Bei Überverbrennung verschlechtert sich die Stanzfunktion der Legierung erheblich. Nach dem Abschrecken durch Wärmebehandlung nimmt die Festigkeit von Aluminiumlegierungen im Laufe der Zeit allmählich zu, aber die Plastizität nimmt entsprechend ab. Dieses Phänomen wird als Alterungsverstärkung bezeichnet. Die Abschreckbehandlung von Aluminiumlegierungen mit Alterungsverfestigungseigenschaften im Multiprozess-Stanzzentrum muss im nächsten Stanzprozess durchgeführt werden, bevor die Alterungsverfestigung in Zukunft durchgeführt wird. Die meisten rostfreien Aluminium-Kaltverfestigungen sind schwerwiegend, und beim Stanzen komplexer Teile ist in der Regel ein zentrales Glühen von 1 bis 3 erforderlich. Das Stanzen von Aluminiumlegierungen in einem warmen Zustand kann ihre Stanzfunktion verbessern, aber es muss auf die Heiztemperatur und die Verwendung von hitzebeständigen Schmiermitteln usw. geachtet werden.
3. Magnesiumlegierung
Magnesiumlegierungen haben eine geringe Plastizität bei Raumtemperatur und eine bessere Plastizität bei höheren Temperaturen, daher wird für Magnesiumlegierungen im Allgemeinen das Heißprägen verwendet. Präzisionsstanzteile verarbeitende Betriebe sollten beim Heißprägen die gleichen Vorsichtsmaßnahmen beachten wie Aluminium- und Molybdänwerkstoffe. Die mechanische Funktion von Magnesiumlegierungsplatten weist erhebliche Richtungsunterschiede auf, und die Festigkeit ist im heißen Zustand sehr gering, so dass das Phänomen des Tiefziehens und Ausdünnens schwerwiegender ist. Andere Magnesiumlegierungen werden einfach "verbrannt" und fangen beim Erhitzen Feuer. Achten Sie auf die Sicherheit bei der Produktion.
4. Titan und Titanlegierungen
Titan und Titanlegierungen haben eine hohe Festigkeit, eine hohe Verformungskraft und eine intensive Kaltverfestigung. Abgesehen von einigen wenigen Marken, die für das Stanzen von Teilen mit geringer Verformung verwendet werden, wird meist das Kaltprägen verwendet. Beim Stanzen von Titan und Titanlegierungen sollte die Stanzgeschwindigkeit so niedrig wie möglich sein.
Dieser Artikel stammt von EMAR Mold Co., Ltd. Für weitere EMAR-bezogene Informationen, klicken Sie bitte auf: www.sjt-ic.com!