Bei der Verarbeitung von Stanzteilen ist die Oberfläche des Produkts oft uneben und es gibt eine konkave Bogenfläche. Diese Situation muss rechtzeitig gelöst werden, da sonst Material und Arbeit verschwendet werden. Warum ist die Oberfläche der Stanzteile uneben? Wie lässt sich dieses Problem lösen?

1. Während des allgemeinen Stanzvorgangs tritt beim ersten Pressen des Rohlings durch den Stempel eine elastische Verformung auf, und unter dem Stempel tritt eine konkave Bogenfläche auf. Wenn der Spalt mäßig ist und die Scherung rechtzeitig durchgeführt wird, wird die elastische Verformung vollständig beseitigt. Wenn der Spalt zu groß ist, wird der Rohling an der Kante stark gewunden und gedehnt, und die Scherung wird verzögert. Die Verformung kann nicht beseitigt werden und verbleibt als konkave Bogenfläche auf dem Stanzteil. Wenn die Intermembran zu klein ist, weil die Größe des Stanzteils, das in das Loch der konkaven Matrize fällt, etwas größer ist als die Größe des Lochs, wird das Werkstück gequetscht und verzogen, wodurch eine konkave Bogenfläche entsteht. Die Möglichkeit, dies zu vermeiden, besteht darin, eine Halterung (z. B. eine elastische Entladungsplatte) und ein elastisches Obermaterial auf der Stanzform anzubringen, um ein elastisches Verziehen zu verhindern. Wenn der Spalt klein ist, kann durch das Abrichten des Stanzspalts die konkave Bogenfläche des Werkstücks beseitigt werden.

2. Der gerade Wandabschnitt der Matrizenbohrung hat eine umgekehrte Verjüngung oder die Kontaktfläche zwischen der oberen Platte und dem Werkstück ist klein, was zu einer konkaven Bogenfläche des Werkstücks führt. Die Möglichkeit, dies zu beseitigen, besteht darin, die umgekehrte Verjüngung der Matrizenlochwand zu reparieren und die obere Platte zu ersetzen.

3. Wenn die Form des Stanzteils unordentlich ist, ist die Verformung des Werkstücks aufgrund des ungleichmäßigen Stanzdrucks um das Werkstück herum ungleichmäßig. Präzisionsstanzteile verarbeitende Betriebe können es versuchen, indem sie die Kraft des Rohlings erhöhen.

4. Wenn sich Öl, Luft oder Schmutz zwischen der Matrize und dem Stanzteil befindet, führt dies auch dazu, dass sich das Stanzteil verbiegt, insbesondere bei dünnen und weichen Werkstücken. Um dies zu beseitigen, muss man darauf achten, die Reinigungsarbeiten zu verstärken. Wenn Luft vorhanden ist, kann ein Entlüftungsloch am Werkzeug angebracht werden.

Dieser Artikel stammt von EMAR Mold Co., Ltd. Für weitere EMAR-bezogene Informationen, klicken Sie bitte auf: www.sjt-ic.com!