Präzisionsstanzteile verarbeitende Betriebe haben strenge Anforderungen an die Dicke des Blechs, da die Dicke des Materials den Spalt der Matrize bestimmt. Die Dicke des Blechs variiert stark, und die Produktion mit der gleichen Matrize und dem gleichen Spalt beeinträchtigt die Qualität und Genauigkeit des Produkts, und es kommt zu schweren Formschäden und sogar zu Geräteunfällen bei der Herstellung großer Stanzteile.

1. Beim Stanzvorgang können Grate entstehen, wenn der positive Fehler der Blechdicke zu groß oder der negative Fehler zu groß ist. Bleche mit einem zu großen negativen Fehler fügen eine Rückfederung hinzu, was die Genauigkeit der Skala beeinträchtigt. Bleche mit einem zu großen positiven Fehler erhöhen die Stanzkraft und die Stanzarbeit, was die Stanzausrüstung beschädigen kann. Eine ungleichmäßige Materialstärke führt auch zu einseitigen Graten in den Stanzteilen.

2. Beim Biegeprozess hat das Material mit einem großen negativen Fehler einen großen Rückprall, der die Form und Größe des Stanzteils bildet und leicht das Phänomen der Durchbiegung und Biegung hervorrufen kann. Der positive Fehler der Materialdicke ist zu groß, wodurch die Biegeflächenextrusion entsteht, die Oberflächenqualität des Stanzteils beeinträchtigt wird und das Hinzufügen von Biegekraft und Biegearbeit zu Schäden an der Ausrüstung führen kann. Eine ungleichmäßige Dicke führt auch zu Form und Größe des Stanzteils.

3. Beim Ziehen ist der negative Fehler der Materialdicke zu groß, was zu einer ungleichmäßigen Form aufgrund der Rückfederung führt und auch eine unzureichende Höhe der Stanzteile und einen kleinen Boden der Stanzteile verursacht. Gleichzeitig wird dadurch auch die Druckkraft reduziert. Darüber hinaus führt die relative Zunahme der konvexen und konkaven Formhohlräume dazu, dass das Material während des Ziehvorgangs faltig wird, was die Bewegung von Metallmaterialien erschwert und somit die Ziehkraft erhöht, was zu Rissen in den Stanzteilen an den abgerundeten Ecken der Matrize führt. Präzisionsstanzteile verarbeitende Betriebe müssen auf die Dicke der Platte achten. Wenn der positive Fehler der Materialstärke zu groß ist, nimmt die Reibung zwischen dem Material und dem Blanko-Halterring und der Matrize zu, und der Spalt zwischen den konvexen und konkaven Matrizen wird relativ reduziert, was die Ziehkraft erhöht, was zu einer Ausdünnung des Materials und zu Rissen an den abgerundeten Ecken des Stempels führt. Und aufgrund der Erhöhung der Ziehkraft und der Zieharbeiten kann es zu einer Überlastung der Ausrüstung kommen. Eine ungleichmäßige Materialstärke führt zu einer ungleichmäßigen Wandstärke des Stanzteils und einer ungleichmäßigen Kante der Mündung. Eine starke ungleichmäßige Materialstärke führt zu Rissen im Stanzteil, und große Stanzteile beschädigen auch die Form und die Ausrüstung.

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