Um den langfristigen normalen Betrieb der Stanzmaschinen so weit wie möglich zu gewährleisten, ist der Schutz der Geräte eine tägliche Aufgabe, die von Präzisionsstanzteilen verarbeitenden Betrieben erledigt werden muss. Was Aspekte von Maschinen und Anlagen warten die Fabriken normalerweise?

1. Tägliche Wartung: Es handelt sich um eine notwendige Wartung der Ausrüstung zur Verarbeitung von Stanzteilen, die vom Bediener in jeder Schicht durchgeführt wird. Der Inhalt umfasst: Reinigen, Betanken, Einstellen, Ersetzen einzelner Teile, Prüfen auf Glätte, abnormale Geräusche, Ölleckagen, Sicherheit und Beschädigung. Die tägliche Wartung erfolgt in Verbindung mit täglichen Stichprobeninspektionen, einer Methode der Anlagenwartung, die nicht nur die Arbeitszeit in Anspruch nimmt.

2. Es handelt sich um eine indirekte vorbeugende Wartungsmethode, die auf einer regelmäßigen Inspektion beruht und durch eine schützende Wartung ergänzt wird. Ihr primärer Betriebsinhalt ist: Prüfen, Reinigen und Einstellen des Betriebs, der Teile der Getriebeorganisation; Prüfen der Ölpumpe, Ausbaggern des Ölkreislaufs, Prüfen der Ölqualität und der Ölmenge des Kraftstofftanks; Reinigen oder Ersetzen des Fleckenfilzes und der Ölleitung und Entfernen der Grate der beweglichen Oberfläche; Prüfen und Anpassen des Aussehens jeder Anzeige und Sicherheitsschutzausrüstung; Finden Sie die Gefahr von Ausfällen und Anomalien, und reinigen Sie es und reinigen Sie das Leckphänomen. Nachdem die Ausrüstung auf der zweiten Ebene gewartet wurde, sind die Anforderungen erfüllt: das Aussehen ist sauber und hell; der Ölkreislauf ist glatt und das Ölfenster ist weiß und hell; der Betrieb ist empfindlich und die Arbeit ist normal; der Sicherheitsschutz und das Aussehen der Anzeige sind vollständig und zuverlässig. Das Wartungspersonal sollte den primären Inhalt der Wartung, die Gefahren, Anomalien, Ergebnisse der Probearbeit, Genauigkeit der Probeproduktionsteile, Betriebsfunktionen usw., die während der Wartung gefunden und entfernt wurden, sowie bestehende Probleme aufzeichnen. Die sekundäre Wartung wird hauptsächlich von Bedienern betrieben, und die Anlagen zur Verarbeitung von Präzisionsstanzteilen müssen mit professionellem Schutzpersonal ausgestattet werden, das sie anleitet.

3. Die Wartung der dritten Ebene ist eine Wartungsmethode, die sich auf die Aufrechterhaltung des technischen Zustands der Stanzteile-Verarbeitungsgeräte konzentriert. Der Arbeitsaufwand liegt zwischen den Teilen der Reparatur und der kleinen Reparatur, und der Teil der Reparatur muss abgeschlossen sein. Der erste Schritt besteht darin, den Verschleiß und die Beschädigung der anfälligen Teile des Geräts zu reparieren oder zu ersetzen. Die Wartung der dritten Ebene sollte alle Vorgänge der Wartung der zweiten Ebene abschließen und erfordert auch die Reinigung aller glatten Teile. Überprüfen Sie in Verbindung mit dem Ölwechselzyklus die reibungslose Ölqualität und reinigen und wechseln Sie das Öl. Überprüfen Sie den Status der dynamischen Fähigkeiten und die primäre Genauigkeit (Lärm, Empfindung, Temperaturanstieg, Öldruck, Welligkeit, Oberflächenrauhigkeit usw.) des Geräts, passen Sie das Installationsniveau an, ersetzen oder reparieren Sie Teile, kratzen und schleifen Sie die abgenutzte bewegliche Führungsoberfläche, reparieren und passen Sie die beschädigten Teile der Genauigkeit an, überprüfen Sie das Aussehen der Maschine, reparieren Sie die Sicherheitsausrüstung, reinigen oder ersetzen Sie die Motorlager, messen Sie den Isolationswiderstand usw. Nach der dreistufigen Wartung sind Genauigkeit und Funktion erforderlich, um die Prozessanforderungen zu erfüllen. Es gibt keine Ölleckage, Luftleckage und elektrische Leckage. Ton, Empfindung, Druck, Temperaturanstieg usw. entsprechen den Spezifikationen. Vor und nach der Wartung der zweiten Stufe sollte das Gerät bewegt, der statische Fähigkeitsstatus gemessen und die Wartungsprotokolle sorgfältig erstellt werden. Die dritte Stufe der Wartung ist hauptsächlich für das Schutzpersonal der Ausrüstung und die Beteiligung der Bediener bestimmt.

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