Die Bearbeitung von Präzisionsteilen war in Shenzhen früher ein zweideutiger Begriff. Drehzentren mit rotierenden Werkzeugen wurden manchmal auch als Dreh- und Fräsmaschinen bezeichnet. Und es gibt einen speziellen metallurgischen Vorgang, der es wirklich verdient, "Drehen und Fräsen" genannt zu werden, d. h. das Schneiden mit einem rotierenden Fräser, während sich das Werkstück dreht.

　　Es gibt mehrere Gründe, warum eine Werkstatt diese Bearbeitungsmethode anwenden möchte. Eine einfache Spansteuerung ist eine. Intermittierendes Schneiden ist ein weiterer Grund. Das am Werkzeug montierte Wischerblatt folgt eng und hebt sich beim Schneiden etwas stärker ab als das Messer. Der Zweck besteht darin, eine gute Oberflächenrauhigkeit des Teils zu bearbeiten. Das exzentrische Drehen beginnt in der Mitte des rotierenden Werkstücks, um sicherzustellen, dass die Schneide langsam in das Werkstück einschneidet.

Herausforderungen bei der Bearbeitung von Präzisionsteilen

Hier sind einige spezielle technische Herausforderungen, die durch numerisch gesteuertes Drehen und Fräsen in Shenzhen gelöst wurden:

Der am Werkzeug montierte Wischereinsatz folgt eng an und ragt etwas stärker heraus als der Schneideinsatz. Der Zweck besteht darin, eine gute Oberflächenrauhigkeit des Teils zu bearbeiten.

　Das exzentrische Drehen beginnt in der Mitte des rotierenden Werkstücks, um sicherzustellen, dass die Schneide langsam in das Werkstück einschneidet.

　Große Zerspanungsrate Bearbeitung: Wenn das Drehteil muss eine große Menge an Marge zu entfernen, Shenzhen numerische Steuerung Drehen und Fräsen Bearbeitung sollte die beste Wahl sein.

　Intermittierendes Schneiden: Drehwerkzeuge sind in der Regel nicht sehr gut für intermittierendes Schneiden geeignet, während Fräser dies gut können. Das Fräsen wird oft als eine Art intermittierendes Schneiden definiert. Wenn Sie also auf intermittierendes Schneiden stoßen, sollten Sie daran denken, das Drehen durch numerisch gesteuertes Drehen und Fräsen zu ersetzen.

　Hervorragende Spanbrecherbearbeitung: Viele Bearbeitungspraktiken haben bewiesen, dass bei einigen Teilen und Materialien das Drehen und Fräsen anstelle des Drehens das Phänomen der "Vogelnest" -ähnlichen Späne, die sich in der Vergangenheit im Messerkopf verheddert hatten, beseitigen kann. Da die Vorteile des Fräsens mit der natürlichen Spanbrecherbearbeitung beim Schneiden kombiniert werden, werden kontinuierliche Späne in kleine Fragmente gebrochen, die leicht zu entfernen sind.

　Flexible Wellenbearbeitung: Beim Drehen langer und dünner Teile, die in der Mitte nicht abgestützt werden können, kann das Drehen und Fräsen mit der numerischen Steuerung von Shenzhen besser verhindern, dass sich die Teile während der Bearbeitung biegen (verbiegen). Im Vergleich zum Drehen kann das Fräsen theoretisch Teile unter sehr geringem Druck auf das Werkzeug schneiden. In der Praxis müssen jedoch viele technische Probleme gelöst werden.

　Langfristige Bearbeitung: Beim Schneiden von difficult-to-machine ist die Lebensdauer eines Drehwerkzeugs sehr kurz, während der Fräser lange Zeit verwendet werden kann, da er die Schnittlast durch mehrschneidiges Schneiden verteilt. Da der Fräser eine lange Lebensdauer hat, kann er sich die Mühe mehrerer Werkzeugwechsel mitten im Schneiden ersparen.

　Exzenterbearbeitung oder Bearbeitung von speziell geformten Präzisionsteilen: Die radiale (X-Achse) Bewegung des Fräsers kann mit der Drehbewegung des Werkstücks abgestimmt werden, um den Umriss komplexer Teile zu bearbeiten. Das gleiche Prinzip, bei einer einzigen Klemmung, bei der sich das Teil dreht und der Fräser hin- und herbewegt, kann auch exzentrische asymmetrische Teile in einer einzigen Klemmung bearbeiten. Die Bearbeitung einer Exzenterwelle auf der Kurbelwelle eines Automotors ist ebenfalls ein gutes Beispiel. Aber es muss noch viel Forschungsarbeit in Bezug auf die Bearbeitungsgenauigkeit geleistet werden.