Die Konstruktionsprinzipien der Präzisionsteile-Verarbeitung von Shenzhen-Maschinen:

(1) Die Spezifikation des entworfenen Prozesses sollte die Verarbeitungsqualität der Maschinenteile (oder die Montagequalität der Maschine) sicherstellen und den in den Konstruktionszeichnungen festgelegten technischen Anforderungen entsprechen.

(2) Das Verfahren sollte produktiver gestaltet werden, damit das Produkt so schnell wie möglich auf den Markt gebracht werden kann.

(3) Versuchen Sie, die Herstellungskosten zu senken

(4) Achten Sie auf die Verringerung der Arbeitsintensität der Arbeitnehmer und gewährleisten Sie die Produktionssicherheit.

Rohstoffe für die Verarbeitung von Präzisionsteilen:

(1) Zeichnungen der Produktmontage, Zeichnungen der Teile.

(2) Qualitätsstandards für die Produktabnahme.

(3) Der jährliche Produktionsplan des Produkts.

(5) Die Produktionsbedingungen der Produktionsanlage, einschließlich der Spezifikationen, der Leistung und des aktuellen Zustands der Werkzeugmaschinen- und Prozessausrüstung, des technischen Niveaus der Arbeiter, der Fähigkeit der Fabrik, ihre eigene Prozessausrüstung herzustellen, und der Fähigkeit der Fabrik, Strom und Gas zu liefern.

(6) Konstruktionshandbücher und einschlägige Normen, die für den Entwurf von Prozessspezifikationen und Prozessanlagen erforderlich sind.

(7) Informationen über fortschrittliche Fertigungstechnologien im In- und Ausland usw.

Schritte zur Bearbeitung von Präzisionsteilen:

(1) Analysieren und studieren Sie die Montagezeichnungen und Teilezeichnungen des Produkts.

(2) Bestimmen Sie den Rohling.

(3) Zeichnen Sie die Prozessroute und wählen Sie die Positionierungsgrundfläche aus.

(4) Bestimmen Sie die in jedem Prozess verwendete Ausrüstung.

(5) Bestimmen Sie die Werkzeuge, Vorrichtungen, Lehren und Hilfswerkzeuge, die in jedem Prozess verwendet werden.

(6) Festlegung der technischen Anforderungen und Prüfmethoden für jeden wichtigen Prozess.

(7) Bestimmen Sie die Bearbeitungszugabe für jeden Prozess und berechnen Sie die Größe und Toleranz des Prozesses.

(8) Bestimmen Sie die Schnittmenge.

(9) Bestimmen Sie das Arbeitszeitkontingent.