Sprechen Sie über das Konzept der Präzisionsteile-Verarbeitung von Shenzhen-Maschinen

Shenzhen Machinery Precision Parts Machining ist ein Verfahren, bei dem Bearbeitungsmaschinen eingesetzt werden, um die äußeren Abmessungen oder Eigenschaften eines Werkstücks zu verändern.

Was sind der Umfang der Verarbeitung, und was über Heiß- und Kaltverarbeitung? Werfen wir einen Blick darauf.

Je nach Temperaturzustand des zu bearbeitenden Werkstücks wird zwischen Kalt- und Warmbearbeitung unterschieden. Im Allgemeinen wird es bei Raumtemperatur bearbeitet und verursacht keine chemischen oder Phasenänderungen des Werkstücks, was als Kaltbearbeitung bezeichnet wird. Im Allgemeinen führt die Bearbeitung bei oder unter Raumtemperatur zu chemischen oder Phasenänderungen des Werkstücks, was als Warmbearbeitung bezeichnet wird.

Die Kaltbearbeitung kann je nach den unterschiedlichen Verarbeitungsmethoden in Schneiden und Druckbearbeitung unterteilt werden. Die Warmbearbeitung umfasst in der Regel Wärmebehandlung, Kalzinierung, Gießen und Schweißen.

Shenzhen Machinery Precision Parts Machining Konzept Einführung

　Bearbeiten: Bearbeiten im weitesten Sinne bezieht sich auf den Prozess der Herstellung von Produkten mit mechanischen Mitteln; im engeren Sinne ist es der Prozess der Herstellung von Teilen mit speziellen Maschinen wie Drehbänken, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Schleifmaschinen, Pressen und Druckgussmaschinen.

Die Bearbeitung umfasst: Filamentwickeln, Laserschneiden, Hochleistungsbearbeitung, Metallbonden, Drahtschneiden, Metallziehen, Plasmaschneiden, Präzisionsschweißen, Walzformen, Blechbiegen, Gesenkschmieden, Wasserstrahlschneiden, Präzisionsschweißen usw.

　Zu den für die Bearbeitung erforderlichen Maschinen gehören Fräsmaschinen mit digitaler Anzeige, Schleifmaschinen mit digitaler Anzeige, Drehmaschinen mit digitaler Anzeige, Elektroerosionsmaschinen, Universalschleifmaschinen, Bearbeitungszentren, Laserschweißen, Mitteldraht, schneller Draht, langsamer Draht, Rundschleifmaschinen, Innenschleifmaschinen, Präzisionsdrehmaschinen usw., die zum Drehen, Fräsen, Hobeln, Schleifen usw. von Präzisionsteilen verwendet werden können. Solche Maschinen eignen sich gut zum Drehen, Fräsen, Hobeln, Schleifen usw. von Präzisionsteilen und können verschiedene unregelmäßig geformte Teile mit einer Bearbeitungsgenauigkeit von bis zu 3μm bearbeiten.

Gegenwärtig wurde eine große Anzahl von Mikromaschinen oder Mikrosystemen entwickelt, wie z. B.: eine Mikrozange mit einem Spitzendurchmesser von 5 μm kann rote Blutkörperchen aufnehmen, eine Mikropumpe mit einer Größe von 7 mm-7 mm-2 mm kann bis zu 260 μl / min fließen, ein Auto, das gestartet werden kann, ein Maschinenschmetterling, der in einem Magnetfeld fliegt, und eine Mikro-Inertialkombination (MIMU), die einen Mikro-Tachometer, einen Mikro-Gyro und ein Signalverarbeitungssystem integriert.

Deutschland hat das LIGA-Verfahren entwickelt, das freitragende Träger, Aktuatoren und Mikropumpen, Mikrodüsen, Feuchtigkeit, Durchflusssensoren und eine Vielzahl von Optiken hervorbringt. Caltech klebt eine beträchtliche Anzahl von 1-mm-Mikrostrahlen auf das Profil und steuert dessen Biegewinkel, um die