Die Praktikabilität und die Merkmale der Präzisionsteileverarbeitung in Shenzhen

Die Bearbeitung von Präzisionsteilen in Shenzhen ist im wirklichen Leben sehr praktisch. Warum sagen Sie das?

Denn wenn eine Maschine in Betrieb ist, braucht sie einige gute Teile, um den normalen Betrieb der Maschine aufrechtzuerhalten, daher ist dieses Präzisionsteil eine gute Wahl. Viele gewöhnliche Teile werden während der Arbeit erscheinen, wie Rost oder Schäden.

Aber wenn Sie diese Präzisionsteile verarbeiten, gibt es fast keine ähnlichen Probleme, daher ist dieses Präzisionsteil ein sehr gutes und nützliches Teil, das im wirklichen Leben gut beworben werden sollte.

Die Hauptmerkmale der Präzisionsteile-Bearbeitung in Shenzhen sind: eine vollautomatische Präzisionsdrehmaschine mit fünf Sätzen von Werkzeughaltern, die jeweils mit einer Tausend-Punkte-Karte zur Feinabstimmung des Werkstücks ausgestattet sind, um eine hohe Präzision zu erreichen; mehr als 10 Messer können je nach Bearbeitungsprozess des Werkstücks installiert werden.

Zweiachsige Vorrichtung; die Spindel verwendet eine elektromagnetische Kupplung, um die Gewindespindel anzutreiben, und nutzt die Rotationsdifferenz zwischen der Hochgeschwindigkeitsrotation und der mechanischen Spindel in der gleichen Richtung, um das Gewindeschneiden durchzuführen. Die beiden Achsen können geschüttelt werden, um die Bearbeitung zu ändern, und das gedrehte Loch und die inneren und äußeren Zähne können gleichzeitig bearbeitet werden.

Da die fünf Werkzeuge und zwei Endwellen der Werkzeugmaschine während der Bearbeitung gleichzeitig arbeiten können, ist diese Werkzeugmaschine 4 bis 6 Mal schneller als die numerisch gesteuerte Werkzeugmaschine bei der Bearbeitung von Teilen.

Komplexe Teile können für die Bearbeitung synchronisiert werden, wie z. B. Außenkreis, kugelförmige Oberfläche, konische Oberfläche, Bogenoberfläche, Stufe, Schneidrille, Bohren, Gewindeschneiden, Matrize, Prägen, Schneiden usw., alle Verarbeitungsschritte können auf einmal durchgeführt werden, mit hoher Verarbeitungsgenauigkeit, keine Notwendigkeit für manuelle Bedienung, automatische Zuführung ist vollautomatisch, und eine Person kann mehrere Sätze beobachten.

Gleichzeitig kann die Fräsvorrichtung auch zur Bearbeitung von Außengewinden verwendet werden, löst das Problem der schwierigen Bearbeitung von Matrizenzähnen vollständig und kann Doppelkopfgewinde bearbeiten. Die Struktur ist präzise, und die Produktion wird durch den Nocken gesteuert. Der Nocken führt die Bearbeitung eines Teils in jeder Umdrehung durch. Der Nocken dreht sich mit 1,0 ~ 36 U / min, was an die verschiedenen bearbeiteten Teile angepasst werden kann, und kann 36 Teile pro Minute am schnellsten bearbeiten.