Die Bearbeitung von Präzisionsteilen in Shenzhen umfasst hauptsächlich zwei Kategorien: manuelle Bearbeitung und numerisch gesteuerte Bearbeitung. Die manuelle Bearbeitung bezieht sich auf die Bearbeitung verschiedener Materialien durch Mechaniker, die mechanische Geräte wie Fräsmaschinen, Drehbänke, Bohrmaschinen und Sägemaschinen manuell bedienen. Die manuelle Bearbeitung eignet sich für die Herstellung von Kleinserien und einfachen Teilen. Unter numerisch gesteuerter Bearbeitung (CNC) versteht man den Einsatz numerisch gesteuerter Geräte durch Mechaniker zur Bearbeitung. Zu diesen numerisch gesteuerten Geräten gehören Bearbeitungszentren, Drehzentren, Drahterodiergeräte, Gewindeschneidmaschinen usw. Gegenwärtig verwendet die überwiegende Mehrheit der Bearbeitungswerkstätten die numerisch gesteuerte Bearbeitungstechnologie.

Durch Programmierung werden die Positionskoordinaten (X, Y, Z) des Werkstücks im kartesischen Koordinatensystem in eine Programmiersprache umgewandelt, und die CNC-Steuerung der numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine steuert die Achse der numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine, indem sie die Programmiersprache erkennt und interpretiert, und entfernt das Material automatisch nach Bedarf, um das fertige Werkstück zu erhalten. Die numerisch gesteuerte Bearbeitung bearbeitet Werkstücke kontinuierlich, geeignet für große Mengen und komplexe Teile.

Werkstätten für die Bearbeitung von Präzisionsteilen können CAD / CAM-Systeme (Computer-Aided Design Computer-Aided Manufacturing) verwenden, um Werkzeugmaschinen mit numerischer Steuerung automatisch zu programmieren. Die Geometrien der Teile werden automatisch von CAD-Systemen in CAM-Systeme umgewandelt, und Mechaniker wählen verschiedene Bearbeitungsmethoden auf virtuellen Bildschirmen. Wenn der Mechaniker eine bestimmte Bearbeitungsmethode auswählt, kann das CAD / CAM-System automatisch den CNC-Code, in der Regel den G-Code, ausgeben und den Code in die Steuerung der numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine für die tatsächlichen Bearbeitungsvorgänge eingeben.

Die Spezifikation des Bearbeitungsprozesses für Präzisionsteile in Shenzhen ist eines der Prozessdokumente, in denen der Bearbeitungsprozess und die Betriebsmethode der Teile festgelegt sind. Es geht darum, den sinnvolleren Prozess und die Betriebsmethode in das Prozessdokument in der vorgeschriebenen Form unter bestimmten Produktionsbedingungen zu schreiben und es nach der Genehmigung zur Steuerung der Produktion zu verwenden. Die Spezifikationen für den Bearbeitungsprozess umfassen im Allgemeinen die folgenden Inhalte: den Prozessweg der Werkstückbearbeitung, den spezifischen Inhalt jedes Prozesses und die verwendete Ausrüstung und Prozessausrüstung, die Prüfpunkte und Prüfmethoden des Werkstücks, die Schnittdosierung, das Zeitkontingent usw.

Die Technologie zur Bearbeitung von Präzisionsteilen in Shenzhen basiert auf dem Prozess, der die Form, Größe, relative Position und Beschaffenheit des Produktionsobjekts usw. verändert, um es zu einem fertigen Produkt oder einem laufenden Werk zu machen. Es handelt sich um eine detaillierte Beschreibung jedes Schritts und jedes Prozesses. Wie bereits erwähnt, kann die Grobbearbeitung beispielsweise die Grobbearbeitung, das Schleifen usw. umfassen. Die Endbearbeitung kann in Autos, Monteure, Fräsmaschinen usw. unterteilt werden. Für jeden Schritt sind detaillierte Daten erforderlich, z. B. wie viel Rauheit erreicht werden soll und wie viel Toleranz erreicht werden soll. Techniker bestimmen den verwendeten Prozess anhand der Anzahl der Produkte, der Ausrüstungsbedingungen und der Qualität der Arbeiter und schreiben den entsprechenden Inhalt in ein Prozessdokument. Dieses Dokument wird als Prozessspezifikation bezeichnet. Dies ist gezielter. Jede Fabrik kann unterschiedlich sein, da die tatsächliche Situation unterschiedlich ist. Insgesamt ist der Prozessablauf das Programm, die Verarbeitungstechnologie sind die detaillierten Parameter jedes Schritts, und die Prozessspezifikation ist eine spezifische Verarbeitungstechnologie, die von einer Fabrik entsprechend der tatsächlichen Situation geschrieben wurde.

Die Bearbeitungstechnologie umfasst: Fünf-Achsen-Bearbeitung, Keramikbearbeitung, chemische numerisch gesteuerte Bearbeitung, Elektroerosionsbearbeitung, Elektroerosionsbohrbearbeitung, numerisch gesteuertes Titan, Notbau- / Vor-Ort-Bearbeitung, Gießbearbeitung, Schleifbearbeitung, Feinbearbeitung (Kleinteilbearbeitung), Kunststoffbearbeitung, Drehbearbeitung, Gewindebearbeitung, Schweizer Drehbearbeitung, CNC-Bearbeitung usw.