Grundkenntnisse der Präzisionsteilebearbeitung

　　Erstens, die sich wiederholende Produktion von Teilen mit numerisch gesteuerter Schleifmaschine Prozessvorbereitungszeit nimmt einen hohen Anteil ein. Zum Beispiel, Prozessanalyse Vorbereitung, Programmierung, Teil erste Anpassung und Probeschnitt, etc., die Summe dieser umfassenden Arbeitsstunden ist oft Dutzende bis Hunderte Male die Bearbeitungszeit eines einzelnen Teils, aber diese numerisch gesteuerte Drehmaschine Arbeitsinhalte können gespeichert und wiederholt verwendet werden, so dass, wenn ein Teil erfolgreich probeproduziert auf der numerisch gesteuerten Schleifmaschine und dann wieder in die Produktion, der Produktionszyklus ist stark reduziert, die Kosten sind auch weniger, und bessere wirtschaftliche Vorteile erzielt werden können.

　　Die numerisch gesteuerte Schleifmaschine für mittlere und kleine Chargen von Schlüsselteilen, die sich auf die Gewährleistung der Verarbeitungsqualität und eine effiziente Produktion konzentrieren müssen, kann eine hochpräzise, hochwertige und hocheffiziente Schleifbearbeitung unter Computersteuerung realisieren. Sie kann im Vergleich zur Spezialschleiferverarbeitung viele spezielle Prozessanlagen einsparen, verfügt über eine starke flexible Fertigungsfähigkeit und erzielt bessere wirtschaftliche Vorteile. Im Vergleich zu gewöhnlichen Schleifmaschinen kann sie viele künstliche Störfaktoren in dem langen Prozess der komplexen Verarbeitung eliminieren, und die Präzision und Austauschbarkeit der bearbeiteten Teile sind gut, und die Bearbeitungseffizienz ist hoch.

　　Da es sich um eine einzelne CNC-Schleifmaschine handelt, ist es schwierig, den gesamten Bearbeitungsinhalt eines Teils abzuschließen. Die numerisch gesteuerte Drehbankbearbeitung muss übertragen und mit den Bearbeitungsverfahren anderer Anlagen abgestimmt werden, daher gibt es Anforderungen an den Produktionsrhythmus und die Ausgewogenheit der Werkstattkapazität. Daher ist es notwendig, die Bearbeitungseigenschaften von numerisch gesteuerten Drehmaschinen voll auszuschöpfen, und numerisch gesteuerte Drehmaschinen sollten die unterstützenden Ausgleichsprozesse auf anderen Bearbeitungsmaschinen vernünftig anordnen.

Wie sollten wir neben dem Grundwissen die Genauigkeit kontrollieren?

　　Viertens, einige besondere Präzision Teile Verarbeitung Überlegungen Obwohl einige Teile in kleinen Chargen verarbeitet werden, sind gewöhnliche Drehmaschinen komplex in der Form, hoch in der Qualität, und erfordern eine gute Austauschbarkeit, die nicht den oben genannten Anforderungen auf nicht-numerische Steuerung Schleifmaschinen, und kann nur angeordnet werden, um numerische Steuerung Schleifmaschine Verarbeitung, wie parabolische, zykloidale Nocken, und Spiegelspiegel von speziellen Profilen.

CNC-Drehmaschine Verarbeitung vorläufige Schritte, zunächst bestimmen die Teile des Prozesses Anforderungen, die Verarbeitung des Werkstücks Batch, die Entwicklung der numerischen Steuerung Drehmaschine sollte die Funktion der Vorbereitung, angemessene Auswahl der numerischen Steuerung Drehmaschine Voraussetzungen, um die Prozess-Anforderungen der typischen Teile Die Prozess-Anforderungen der typischen Teile sind vor allem die strukturelle Größe, Verarbeitung Bereich und Genauigkeit Anforderungen der Teile. Nach der Genauigkeit Anforderungen, das heißt, die Größe Genauigkeit des Werkstücks, Positionierung Genauigkeit und Oberflächenrauhigkeit Anforderungen an die numerische Steuerung Drehmaschine Verarbeitung Genauigkeit zu wählen.

Je nach der zu wählenden Zuverlässigkeit ist Zuverlässigkeit die Garantie für die Verbesserung der Produktqualität und der Produktionseffizienz. Die Zuverlässigkeit von Werkzeugmaschinen mit numerischer Steuerung bedeutet, dass die Werkzeugmaschine, wenn sie ihre Funktionen unter bestimmten Bedingungen ausführt, über einen langen Zeitraum stabil läuft, ohne zu versagen. Das heißt, die durchschnittliche Zeit ohne Ausfall ist lang, selbst wenn es zu einem Ausfall kommt, kann sie in kurzer Zeit wiederhergestellt und wieder in Betrieb genommen werden. Wählen Sie Werkzeugmaschinen mit vernünftiger Struktur, gut verarbeitet und in Massenproduktion. Im Allgemeinen gilt: Je mehr Benutzer, desto höher die Zuverlässigkeit des numerischen Steuerungssystems. Zu den importierten Systemen gehören in der Regel die japanische Sanling, Farnack, die deutsche Siemens, die einheimischen Produkte haben eine große Anzahl, Cairn Emperor, und die neue Generation wird häufiger verwendet.