Der Stanzprozess eines Stanzteilherstellers hat ein Stanzteilprodukt geplant, das mit mehreren Prozesswerkzeugen und dem grundlegenden Inhalt jedes Prozesses gestanzt werden soll, was einen großen Einfluss auf die Planung, Produktion und Fehlersuche des Stanzwerkzeugs hat. Es spielt eine wichtige Rolle bei der Verkürzung des Produktionszyklus der Matrize, der Senkung des Matrizenpreises und der Gewährleistung der Qualität der Stanzteile.

Die Grundvoraussetzungen für die Planung des Stanzprozesses sind:

1. Die Materialverwertungsrate sollte hoch sein, d.h. der Verbrauch von Rohstoffen sollte so gering wie möglich sein

2. Unter Berücksichtigung der detaillierten Produktionsbedingungen des Stanzteileherstellers sollte der vorgeschlagene Prozessplan technisch bequem, durchführbar und wirtschaftlich sinnvoll sein

3. Die Methode der Prozesskombination und die Reihenfolge der Prozessplatzierung sollten dem Gesetz der Stanzverformung entsprechen, um sicherzustellen, dass qualifizierte Werkstücke gestanzt werden

4. Die Anzahl der Prozesse sollte so klein wie möglich sein, und die Produktionsleistung sollte so hoch wie möglich sein. 5. Die vorgeschlagenen Prozessvorschriften sollten für die Produktionsanordnung und das Management von Stanzteileherstellern und Werkstätten geeignet sein. Ein guter Stanzprozess kann sicherstellen, dass der Datenverbrauch gering ist, die Anzahl der Prozesse gering ist, die Formstruktur einfach ist, die Bedienung bequem ist, die Lebensdauer lang ist und die Produktqualität stabil ist.

In gewissem Sinne bestimmt die Qualität des Stanzprozesses die Qualität der Matrize, daher ist es entscheidend, einen vernünftigen Stanzprozessplan zu formulieren.

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