Um eine gute Arbeit in der Blechbearbeitung zu leisten: Die Art des Schneidens in der Blechbearbeitung ist: Schneidemaschine Schneiden: das heißt, die Schneidemaschine wird verwendet, um das Aussehen Design Grenze zu schneiden, und dann die Stanzmaschine wird verwendet, um die Form für Stanzen, Eckschneiden, etc. zu verschmelzen, und dann ist das Schneiden abgeschlossen. Laserschneiden: das heißt, die Verwendung von Laserschneiden wird verwendet, um die gewünschte Struktur auszuschneiden. Stanzschneiden: das heißt, die Verwendung einer Stanzmaschine, um die Struktur von flachen Teilen und anderen Strukturen zu stanzen, kann in einem Schritt erfolgen, und es kann auch Schicht für Schicht abgeschlossen werden. Numerische Steuerung Stanzen: das heißt, nach dem Schreiben des Programms Prozess, um die numerische Kontrolle zu erhalten, so dass die Kaltprägung der Struktur durchgeführt werden kann, und dann ist die Stanzung abgeschlossen. Es ist notwendig, eine gute Arbeit beim Schneiden von Blechen zu leisten: Bei der Herstellung und Bearbeitung von Blechen treten manchmal einige Probleme auf, wie z. B. bei der Laserschneideproduktion und -bearbeitung, so dass wir ein gewisses Maß an Beherrschung haben, um sie zu lösen. Die Verformung ist hauptsächlich darauf zurückzuführen, dass bei der Herstellung und Bearbeitung von kleinen Löchern keine explosive Perforation verwendet wird, sondern die Pulsperforation, die die Qualität der Produktion und Bearbeitung beeinträchtigt. Gratkante. Die Hauptgründe sind: die linken und rechten Teile des Laserfokus sind falsch, oder die Leistung ist nicht gut, oder die Schneidrate ist nicht gut, die Gasreinheit ist nicht gut, usw., daher muss sie im Detail analysiert werden. Das Schneiden ist nicht vollständig durchdrungen. Die Winkelgeschwindigkeit des Laserschneidens ist zu schnell, oder die Wahl der Düse des Laserkopfes ist nicht mit der Dicke der Produktion und Verarbeitung abgestimmt, die alle dieses Problem verursachen und dann die Qualität der Produktion und Verarbeitung beeinträchtigen. Um einen wichtigen Teil der Blechbearbeitung durchzuführen: Das Biegen von Blechmaterialien sollte auf den Grenzvorschriften der Zeichnungen und der Dicke des Materials basieren, um die zum Biegen zu verwendende numerische Steuerklinge und die Schneidrille zu klären, um die Kollision zwischen der Ware und der numerischen Steuerklinge zu vermeiden und dann eine Verformung zu verursachen. Darüber hinaus ist auch die Reihenfolge der Biegung sehr wichtig, im Allgemeinen zuerst innen und dann außen, zuerst klein und dann groß, und zuerst ganz zuletzt allgemein. Beim Drucknieten des Werkstücks sollte das Höhen-Breiten-Verhältnis des Bolzens sowie der Arbeitsdruck der Presse vollständig berücksichtigt werden. Außerdem sollten der Bolzen und die Oberfläche des Werkstücks bündig sein, um zu verhindern, dass das Werkstück ungültig ist und nicht angewendet werden kann. Zum Schweißen in der Blechbearbeitung gehören im Allgemeinen das Wasserstofflichtbogenschweißen, das Punktschweißen, das technische Elektrolichtbogenschweißen und das Kohlendioxid-Wartungsschweißen. Beim Punktschweißen sollte die Schweißstelle vollständig berücksichtigt werden. Die Oberflächenlösung bei der Blechbearbeitung sollte entsprechend der spezifischen Situation ausgewählt werden. Wenn es sich um die Herstellung und Verarbeitung von Kaltblechen handelt, wird in der Regel zuerst die Galvanisierung durchgeführt, gefolgt von der Phosphatierungsbehandlung und schließlich das Sprühen. Verbessern Sie die technische Stärke der Meister der Blechverarbeitung: Blechbearbeitung, die detaillierten technischen Normen sind: die Oberfläche des Teils, entfernen Sie zunächst die Oxidhaut, und überprüfen Sie, ob es keine Defekte oder Störungen vor der Bearbeitung. Wenn eine Induktionsabschreckung durchgeführt werden soll, sollte die Abschrecktemperatur innerhalb des Standardtemperaturbereichs liegen, und es sollte eine Hochtemperatur-Kaltverarbeitung durchgeführt werden. Wenn es keine Vorschriften für den öffentlichen Dienst gibt, sollte es den Standardbestimmungen in GB1184-80 und seiner Längentoleranz entsprechen. Bevor die Teile eingebaut werden, sollten Sie unbedingt einige notwendige Inspektionen und Reinigungen durchführen, um Verschmutzungen zu vermeiden. Überprüfen Sie außerdem die Lücken in der gegenseitigen Zusammenarbeit usw.