Beim Biegeprozess in der Stanzteilefabrik, wenn die Stahlplatte in die untere Matrize eintritt, weil die Matrize links und rechts Reibung auf der Stahlplatte hat, was dazu führt, dass die Geschwindigkeit der Stahlplatte, die an verschiedenen Positionen in die Matrize eintritt, unterschiedlich ist. Nach Abschluss des Stanzvorgangs weicht die Biegeposition des Produkts beim Herausnehmen ab. Dies führt zu großen Fehlern in der Größe des gesamten Produkts und kann sogar zu Veralterung führen.

Was bewirkt, dass die Stanz- und Biegeteile abweichen?

1. Wenn ein asymmetrisches Stanzteil gebogen wird, ist die Fläche zwischen den beiden Enden der Stahlplatte und der Form nicht gleich groß, was zu einer ungleichen Reibung zwischen den beiden Enden der Stahlplatte führt. Nach dem Stanzen weicht die Stahlplatte zur breiteren Seite aus.

2. Die Anzahl der Biegungen an beiden Enden der Stanz- und Biegeteile ist unterschiedlich. Die Seite mit der größten Anzahl von Biegungen hat einen großen Reibungswiderstand, und die Stahlplatte weicht in die Richtung mit der größten Anzahl von Biegungen aus.

3. Beim Biegen von V-förmigen Stanzteilen, wenn die Matrize nicht zentral symmetrisch ist, ist die Kante der Matrize mit einem kleinen Blickwinkel näher an der Oberseite des Stempels, und der Überdruck, der auf die Kante der Matrize wirkt, ist größer, so dass die Reibungskraft auch größer ist, wodurch die Stahlplatte von der Seite mit einem kleinen Blickwinkel der Matrize abweicht.

4. Die Verrundungsradien der beiden Enden der Matrize sind nicht gleich, die Reibungskraft mit einem kleinen Verrundungsradius ist groß und die Reibungskraft mit einem großen Verrundungsradius ist klein, wodurch die Stahlplatte in Richtung eines kleinen Verrundungsradius abweicht.

5. Wenn das Spiel und die Schmierbedingungen an beiden Enden der Form uneinheitlich sind, weicht das Stahlblech in Richtung eines kleinen Spiels und schlechter Schmierbedingungen ab.

Wie können die Hersteller von Stanzteilen also verhindern, dass Stanz- und Biegeteile vom Kurs abkommen?

1. Die Biegemaschine kann so weit wie möglich eine symmetrische konkave Matrize wählen. Die Verrundungsradien der beiden Enden der konkaven Matrizenkante sind gleich, und der Abstand zwischen dem Stempel und der konkaven Matrize ist gleichmäßig. Vermeiden Sie ungleiche Blickwinkel der linken und rechten konkaven Matrize beim V-förmigen Biegen.

2. Wählen Sie eine Biegemaschine mit elastischer Gegendruckausrüstung. Beim Biegen drücken die elastische Oberausrüstung und der Stempel zuerst fest auf die Stahlplatte und senken dann die Biegung allmählich ab, um sie zu formen. Beim Biegen wird die Stahlplatte zusammengedrückt, um den Schlupf zu verringern oder zu beseitigen.

3. Wählen Sie eine Biegemaschine, die mit einem Positionierungsstift ausgestattet ist, der das Loch an der Unterseite des Biegeteils nutzt, um in den Positionierungsstift auf der rückwärts gepressten oberen Platte zu passen, so dass sich die Stahlplatte während des Biegens nicht bewegen kann, wodurch ein Verrutschen verhindert wird.

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