Stanzprodukte werden aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt, daher muss das Material zunächst leistungsfähig sein, um die Funktion des Produkts zu gewährleisten. Darüber hinaus sollte das Material auch über geeignete Prozesseigenschaften verfügen. Die strukturelle Form und Maßgenauigkeit der durch das Stanzverfahren erhaltenen Stanzteile sollte für die Eigenschaften des Stanzprozesses geeignet sein, und die Materialien, aus denen die Stanzteile bestehen, sollten auch für die Eigenschaften des Stanzprozesses und die Eigenschaften des Stanzprozesses geeignet sein.

Die Anforderungen an das Stanzverfahren für metallische Werkstoffe umfassen die folgenden Aspekte:

1. Chemische Zusammensetzung des Materials: Im Allgemeinen gilt: Je niedriger der Kohlenstoffgehalt des Stahls ist, desto geringer ist der Gehalt an Verunreinigungen, desto besser ist die Plastizität und desto geringer ist die Härte. Daher werden kohlenstoffarmer Stahl und niedrig legierter Stahl (niedriger Kohlenstoffgehalt) häufig für Stanzmaterialien verwendet.

2. Qualität der Materialoberfläche: Die meisten Materialien zum Stanzen von Teilen sind Stahlplatten, unter denen häufig dünne Platten verwendet werden. Der Staat hat bestimmte Vorschriften und Anforderungen an die Oberflächenqualität von Stahlplatten. Die Oberfläche des Materials muss glatt sein, frei von Kratzern, Verunreinigungen, Poren und Schrumpflöchern; der Querschnitt des Materials hat kein Delaminationsphänomen, keine offensichtlichen Schäden an den mechanischen Eigenschaften; die Oberfläche des Materials darf keine Rostflecken, Oxidzunder und andere Anhaftungen aufweisen. Beim Stanzen können Materialien mit guter Oberflächenqualität glatte Oberflächen und hochwertige Stanzteile erhalten und sind während des Verformungsprozesses nicht leicht zu brechen und die Form nicht leicht zu beschädigen.

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3. Mikrostruktur: Die mechanischen Eigenschaften von Metallwerkstoffen hängen nicht nur von ihrer chemischen Zusammensetzung, sondern auch von ihrer Mikrostruktur ab. Im Allgemeinen ist die Mikrostruktur von Metallen sehr fein, aber die Plastizität ist sehr groß, was die Verformung von Materialien während des Stanzprozesses begünstigt. Wenn die Mikrostruktur von Metallen jedoch zu fein ist, steigen die Festigkeit und Härte des Materials.

4. Mechanische Eigenschaften des Materials: Unter dem Gesichtspunkt der Prozesseigenschaften des Materials ist es von großer Bedeutung, den Plastizitätsindex des Materials zu bestimmen. Je besser die Plastizität während des Verformungsprozesses ist, desto größer ist der Verformungsgrad des zulässigen Materials und desto besser ist die Verarbeitungsleistung des Materials. Während des Trennvorgangs sollte das Material eine angemessene Plastizität aufweisen. Wenn die Plastizität zu hoch ist, ist das Material zu weich, und die Kante des Stanzteils ist anfällig für mehr Grate. Seine Größe ist nicht einfach, um die erforderliche Genauigkeit zu erreichen. Wenn die Plastizität zu niedrig ist, ist das Material zu hart und spröde, was die Lebensdauer der Form beeinträchtigt.

5. Dickentoleranz: Während des Stanzvorgangs sind die Anforderungen an die Toleranzdicke relativ streng. Das maschinelle Stanzen verursacht hohen Druck und sogar Schäden an Teilen.

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