Aufgrund ihrer hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit und starken Oxidationsbeständigkeit werden Kupferstangen in vielen Branchen und Produkten verwendet. Die internen leitenden Verbindungen verschiedener Motorlehren werden in einer harten Reihe verarbeitet, denn wenn die Menge relativ groß ist, kann sie durch die Entwicklung des Stanzmodus hergestellt werden. Wenn die Stanzanlage kontinuierlich bearbeitet und automatisiert wird, ist die Verarbeitungsgeschwindigkeit sehr hoch und die Herstellungskosten sehr niedrig. Wenn jedoch einige Produkte eingesetzt werden, gibt es keine Großserienproduktion. Wenn das Hardware-Stanzwerkzeug entwickelt wird, ist der Öffnungszyklus der Form lang und die Formkosten hoch, so dass es nicht kosteneffizient ist. Zu diesem Zeitpunkt kann das Laserschneiden verwendet werden.
Im Allgemeinen ist es in dem Fall, in dem Strom und Spannung erreicht werden können, wenn nur die leitende Verbindung verwendet wird, wirtschaftlicher, die harte Kupferstange zu verwenden, weil die Verarbeitungsmethode der harten Kupferstange einfach ist, die Herstellungskosten niedrig sind, und im Falle von Ecken oder Kurven, wenn das Unternehmen keine Metallstanzform entwickeln möchte, kann das Laserschneiden verwendet werden.
Die -Hartkupferstangenlösung erfordert eine Metallstanzform und das rechtwinklige Drehteil. Wenn die harte Kupferstange den in der Abbildung gezeigten Effekt erzielen soll, muss eine große Kupferplatte gestanzt und geformt werden, was sehr materialverschwenderisch ist und die Produktionskosten sehr hoch sein werden. Wenn Sie keine Materialien verschwenden möchten, können Sie die Laserschneidbearbeitung verwenden. Sie können die Produktbearbeitungszeichnungen entsprechend der Größe des geschnittenen Produkts auf einer Kupferplatte zeichnen, und die Laserschneidanlage wird das Schneiden der Kupferplatte gemäß der angegebenen Linie abschließen. Auf diese Weise kann auch die Kupferstangenproduktion im obigen Bild abgeschlossen und so viel Material wie möglich eingespart werden. Diese Verarbeitungsmethode erfordert immer noch regelmäßigere Produkte, so dass die Nutzungsrate der Kupferplatte gut ist und die Kosten relativ niedrig sind.
Insgesamt führt der Einsatz von Laserschneidanlagen zum Schneiden von Kupferstäben zu relativ niedrigen Bearbeitungskosten, da er die Kosten für Matrizen und Arbeit beim Stanzen von Metall spart. Laserschneidanlagen können verwendet werden, um die Bearbeitungs- und Produktionsaufgaben zu erledigen.