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Was gibt es Techniken zum Polieren von Edelstahlblechen?
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Was gibt es Techniken zum Polieren von Edelstahlblechen?

Freigabezeit:2025-03-04     Anzahl der Ansichten :


EdelstahlBlechbearbeitung Beim Polieren gibt es eine Vielzahl von Techniken, die eingesetzt werden können, um sicherzustellen, dass der Poliereffekt gut ist. Im Folgenden sind einige der wichtigsten Poliertechniken aufgeführt, die wie folgt zusammengefasst werden: 1. Wählen Sie das geeignete Polierwerkzeug Auswahl der Polierscheibe: Vorpolieren: Verwenden Sie eine harte oder härtere Polierscheibe, um eine Vorbehandlung der Oberfläche von Edelstahlblech durchzuführen, um raue Spuren auf der Oberfläche zu entfernen. Feinpolieren: Verwenden Sie eine weiche Polierscheibe, um die Oberfläche nach dem Vorpolieren weiter zu bearbeiten, um die durch das Vorpolieren hinterlassenen Spuren zu entfernen und den Effekt einer hellen Spiegeloberfläche zu erzielen. Andere Hilfswerkzeuge: wie Wollräder, Stoffräder usw., die in Kombination mit Polierpaste verwendet werden, können einen empfindlicheren Oberflächeneffekt erzielen. Was gibt es Techniken zum Polieren von Edelstahlblechen?(pic1) II. Kontrolle der Polierparameter Geschwindigkeitskontrolle: Das Polieren von rostfreiem Stahl sollte mit einer niedrigen Geschwindigkeit durchgeführt werden, um Oberflächenschäden durch zu hohe Poliertemperaturen zu vermeiden. Druckeinstellung: Beim Polieren sollte der Polierdruck entsprechend dem Material, der Härte und anderen Faktoren der Polierscheibe und des Werkstücks angepasst werden, um einen gleichmäßigen Poliereffekt zu erzielen. III. Vorbereitung vor dem Polieren Reinigung: Vor dem Polieren sollte die Oberfläche des Edelstahlblechs gründlich gereinigt werden, um Öl, Staub und andere Verunreinigungen auf der Oberfläche zu entfernen, um sicherzustellen, dass die Polierscheibe direkt mit der Oberfläche des Werkstücks in Berührung kommen kann. Oberflächenbehandlung: Bei Edelstahlblechteilen mit Defekten wie Graten und fliegenden Kanten auf der Oberfläche sollten zunächst Anfasen, Entgraten und andere Behandlungen durchgeführt werden, um eine Beschädigung der Polierscheibe oder eine Beeinträchtigung der Polierwirkung während des Poliervorgangs zu vermeiden. IV. Vorsichtsmaßnahmen beim Polieren Polierscheibenreinigung: Bei der Verwendung einer Poliermaschine sollte sichergestellt werden, dass die Polierscheibe sauber und frei von Verunreinigungen ist, um eine Verunreinigung der Oberfläche zu vermeiden. Temperaturkontrolle: Während des Poliervorgangs sollte darauf geachtet werden, die Temperatur zu kontrollieren, um eine Oxidation oder Verformung der Oberfläche des Werkstücks durch zu hohe Temperaturen zu vermeiden. Gleichmäßiges Polieren: Während des Polierens sollten eine gleichmäßige Poliergeschwindigkeit und ein gleichmäßiger Druck eingehalten werden, um unebene Oberflächenphänomene zu vermeiden. V. Behandlung nach dem Polieren Reinigung und Trocknung: Nach dem Polieren sollte die Oberfläche sofort mit Wasser abgespült werden, um die restlichen Polierpaste und das Schleifmittel zu entfernen. Dann wird das Werkstück mit einem Vibrationstrockner oder anderen Methoden getrocknet. Passivierungsbehandlung: Um die Korrosions- und Rostschutzleistung des Werkstücks zu verbessern, kann es nach dem Polieren in eine Edelstahl-Passivierungslösung getränkt werden, um den Passivierungsfilm auf Sechs wiederherzustellen oder zu verbessern, spezielle Polierfähigkeiten Magnetisches Polieren: Für einige Werkstücke mit komplexen Formen oder schwer zu handhaben durch herkömmliche Poliermethoden, kann die magnetische Poliertechnologie verwendet werden. Diese Technologie nutzt magnetische Kraft, um das Polierschleifmittel auf der Oberfläche des Werkstücks zum Polieren zu absorbieren, was die Vorteile einer hohen Effizienz und Gleichmäßigkeit hat. Elektrolytisches Polieren: Elektrolytisches Polieren ist eine Methode des Polierens nach elektrochemischen Prinzipien. Durch die Steuerung der Zusammensetzung des Elektrolyten und der elektrolytischen Bedingungen kann ein dichter Schutzfilm auf der Oberfläche des Werkstücks gebildet und ein glatter und glänzender Poliereffekt erzielt werden. Diese Methode ist jedoch kompliziert und kostspielig und eignet sich für Gelegenheiten, bei denen eine hohe Präzision erforderlich ist.