Bei der Verarbeitung von Verteilerkastengehäusen ist die Vermeidung von Farbunterschieden an der Oberfläche ein wichtiges Glied in der Qualitätskontrolle. Im Folgenden sind einige wichtige Maßnahmen aufgeführt, die dazu beitragen können, Farbunterschiede an der Oberfläche zu reduzieren oder zu vermeiden: 1. Auswahl und Kontrolle der Rohstoffe ① Auswahl hochwertiger Rohstoffe: Stellen Sie sicher, dass die ausgewählten Materialien der Verteilerkastengehäuse (z. B. Edelstahl, Aluminiumlegierung usw.) eine stabile Qualität und einheitliche Farbe aufweisen. Wählen Sie Rohstoffe von zuverlässigen Lieferanten aus, um Farbunterschiede aufgrund von Qualitätsproblemen bei den Rohstoffen zu verringern. ② Strenge Kontrolle der Rohstoffe: Bei der Verarbeitung von Verteilerkastengehäusen werden strenge Kontrollen durchgeführt, bevor die Rohstoffe eingelagert werden, einschließlich Farbe, Glanz, Gleichmäßigkeit und andere Indikatoren, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe den Verarbeitungsanforderungen entsprechen. Zweitens, Kontrolle des Oberflächenbehandlungsprozesses ① Standardisieren Sie den Oberflächenbehandlungsprozess: Formulieren Sie einen detaillierten Oberflächenbehandlungsprozess, einschließlich Reinigung, Entfettung, Rostentfernung, Phosphatierung, Sprühen und andere Schritte, um sicherzustellen, dass jeder Schritt in Übereinstimmung mit den Spezifikationen durchgeführt wird. ② Kontrollieren Sie die Spritzumgebung: Die Spritzumgebung hat einen großen Einfluss auf die Oberflächenfarbe. Es sollte sichergestellt werden, dass Temperatur, Feuchtigkeit, Sauberkeit und andere Bedingungen der Spritzwerkstatt den Anforderungen entsprechen, um die Auswirkungen von Umweltfaktoren auf die Spritzwirkung zu reduzieren. ③ Wählen Sie die geeignete Farbe und Verdünnung aus: Verteilerkastenschalenverarbeitung Wählen Sie je nach Material und Anforderungen der Verteilerkastenschale die geeignete Farbe und Verdünnung aus. Unterschiedliche Farb- und Verdünnerkombinationen können die Farbe, den Glanz und die Haftung der Beschichtung beeinflussen. ④ Gleichmäßiges Sprühen: Geeignete Sprühgeräte und Prozessparameter werden verwendet, um sicherzustellen, dass die Farbe gleichmäßig auf der Oberfläche der Verteilerkastenschale verteilt ist. Vermeiden Sie zu dickes oder zu dünnes Sprühen sowie Farbunterschiede, die durch ungleichmäßiges Sprühen verursacht werden. III. Erkennung und Anpassung von Farbunterschieden ① Festlegung von Standards für die Erkennung von Farbunterschieden: Entwicklung klarer Standards und Methoden zur Erkennung von Farbunterschieden, z. B. Verwendung eines Farbdifferenzmessgeräts zum Testen. Gewährleistung der Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Testergebnisse. ② Regelmäßige Erkennung und Anpassung: Bei der Verarbeitung von Verteilerkastenschalen wird die Farbe der Verteilerkastenschale während des Produktionsprozesses regelmäßig erkannt und das Farbdifferenzproblem rechtzeitig erkannt und angepasst. Durch Anpassung der Farbformel, der Parameter des Sprühprozesses usw. ist die Farbe konsistent. IV. Qualitätsmanagement und -kontrolle ① Stärkung der Qualitätsbewusstseinsschulung: Durchführung von Qualitätsbewusstseinsschulungen für das Produktionspersonal, damit es die Bedeutung der Vermeidung von Farbunterschiedsproblemen voll erkennt. Verbesserung der Betriebsfähigkeiten und des Qualitätsbewusstseins des Produktionspersonals. ② Einrichtung eines Qualitätsmanagementsystems: Einrichtung eines soliden Qualitätsmanagementsystems, einschließlich Rohstoffinspektion, Produktionsprozesskontrolle, Fertigproduktinspektion und anderer Verbindungen. Stellen Sie durch systematisches Management sicher, dass die Produktqualität stabil und zuverlässig ist. V. Andere Vorsichtsmaßnahmen ① Vermeiden Sie das Mischen verschiedener Rohstoffchargen: Es kann zu Farbunterschieden zwischen verschiedenen Rohstoffchargen kommen. Versuchen Sie im Produktionsprozess, das Mischen verschiedener Rohstoffchargen zu vermeiden, um das Auftreten von Farbunterschiedsproblemen zu verringern. ② Achten Sie auf die Lagerbedingungen: Auch die Lagerumgebung hat einen gewissen Einfluss auf die Farbe von Rohstoffen und Fertigprodukten. Es sollte sichergestellt werden, dass die Lagerumgebung trocken, belüftet, vor Licht geschützt und anderen Bedingungen den Anforderungen entspricht, um die durch unsachgemäße Lagerung verursachten Farbunterschiede zu verringern.