EMAR Hardware wies darauf hin, dass es in vielerlei Hinsicht erhebliche Unterschiede zwischen der numerisch gesteuerten Präzisions-CNC-Bearbeitung und den traditionellen Bearbeitungsmethoden gibt.

Aus der Sicht der Bearbeitungstechnologie ist die numerisch gesteuerte CNC-Bearbeitung eine organische Kombination aus konventioneller Bearbeitungstechnologie, computergestützter numerischer Steuerungstechnologie, computergestütztem Design und zusätzlicher Fertigungstechnologie. Sie kann Präzisionsteile mit komplexen Strukturen oder schwieriger Größenkontrolle bearbeiten und ist sehr anpassungsfähig. Im Gegensatz dazu sind herkömmliche Bearbeitungsmethoden umständlich, langsam und schwierig, eine hohe Präzision und Qualität der CNC-Bearbeitung zu erreichen.

Zweitens erfordert die numerisch gesteuerte CNC-Bearbeitung in Bezug auf Spannvorrichtungen, dass die Koordinatenrichtung der Vorrichtung und der Werkzeugmaschine relativ fest ist, die Maßbeziehung zwischen den Teilen und dem Koordinatensystem der Werkzeugmaschine koordiniert werden sollte und der Effekt der Mehrfachbearbeitung auf einmal erreicht werden kann, wodurch die Bearbeitungszeit und der Maßfehler effektiv reduziert werden. Die traditionelle Bearbeitungsmethode erfordert aufgrund der begrenzten Bearbeitungskapazität der Werkzeugmaschine selbst mehrere Spannvorgänge während der Bearbeitung, und es werden spezielle Vorrichtungen verwendet, was die Produktionskosten des Produkts erhöht.

Darüber hinaus sind auch die Auswahl und der Einsatz von Werkzeugen unterschiedlich. Bei der numerisch gesteuerten CNC-Bearbeitung muss die Auswahl der Werkzeuge je nach Bearbeitungsprozess und Bearbeitungsmethode festgelegt werden. Der Einsatz von Hochgeschwindigkeitsschneiden trägt zur Verbesserung der Bearbeitungseffizienz und -qualität bei und verkürzt den Bearbeitungszyklus. Bei herkömmlichen Bearbeitungsmethoden sind die Auswahl und der Einsatz von Werkzeugen relativ einfach, aber es ist schwierig, die hohen Leistungsanforderungen der CNC-Bearbeitung von Werkzeugen zu erfüllen.

Unter dem Gesichtspunkt der Produktionseffizienz schließlich hat die numerisch gesteuerte CNC-Bearbeitung die Vorteile einer hohen Effizienz, einer hohen Präzision, einer hohen Qualität und einer hohen Reduktion. Sie eignet sich für die Bearbeitung von Kleinserien oder Stücken, und die Gesamtbearbeitungszeit ist kurz. Die traditionelle Bearbeitungsmethode hat eine niedrige Produktionseffizienz, einen langen Produktionszyklus, und bei der Verarbeitung entsteht viel Abfall, wodurch Ressourcen verschwendet werden.

Es gibt signifikante Unterschiede zwischen der numerisch gesteuerten Präzisions-CNC-Bearbeitung und den traditionellen Bearbeitungsmethoden in Bezug auf Bearbeitungstechnologie, Spannvorrichtung, Werkzeugauswahl und -verwendung sowie Produktionseffizienz.