Obwohl die Lebensdauer von Metallstanzteilen nach Industriestandards durchgeführt wird, können die meisten Teile mehr als 15.000 Mal erreicht werden, und der Salzsprühtest wird innerhalb von 96 Stunden überprüft, was theoretisch eine Lebensdauer von mehr als zehn Jahren haben sollte. Die Verwendung von Metallstanzteilen ist der Luft ausgesetzt, was zu Korrosion führt, ihre Lebensdauer verkürzt und unnötige Verluste verursacht. Daher ist es sehr wichtig, die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Wie also die Korrosionsbeständigkeit von Metallstanzteilen verbessert werden kann, ist ein Problem, das unsere Aufmerksamkeit verdient. Finden wir es heraus.

Wie man die Korrosionsbeständigkeit von Metallstanzteilen verbessert:

Erstens, die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Eisenmetallen; derzeit sind viele Materialien, die in Anhui Hardware-Stanzteilen verwendet werden, Kohlenstoffstahl, wie Getriebeschränke, Auskleidungsstahl usw. Bei Kohlenstoffstahl ist die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit der Schlüssel zur Beeinträchtigung seiner Lebensdauer. Aufgrund der häufigen Exposition gegenüber Regen und Sonnenlicht ist die Oberfläche, die weniger als drei Jahre lang in Shanghai mit dem Profil in Kontakt war, stark korrodiert. Siehe relevante Materialien zu sehen: der Grund ist, dass die Oberfläche von PVC-Profilen kann frei von HCL unter der Einwirkung von Licht und Wärme während des Alterungsprozesses, die eine starke korrosive Wirkung auf die verzinkte Schicht hat, die erklären kann, warum Korrosion tritt auf der Oberfläche in Kontakt mit PVC-Profilen;

Zweitens liegt es daran, dass die Beschichtung zu dünn ist. Nach den einschlägigen britischen Normen beträgt die Dicke der verzinkten Schicht neben dem neutralen Salzsprühtest, der 96 Stunden unter rauen Bedingungen erreicht, nicht weniger als 40 μm. Die aktuellen nationalen Normen berücksichtigen oft nur die Salzsprühtestzeit, nicht die Schichtdicke. Wenn der Passivierungsfilm intakt ist, können etwa 10 μm der Beschichtung den neutralen Salzsprühtest 96 Stunden lang bestehen. Wenn der Passivierungsfilm beschädigt ist, kann er leicht rosten. Die heimische Galvanikindustrie ist im Allgemeinen der Ansicht, dass der 96-Stunden-Salzsprühtest nur ein Test der Schutzleistung des verzinkten Passivierungsfilms ist, und die Dicke der verzinkten Schicht wird je nach Einsatzumgebung in drei Kategorien unterteilt: ausgezeichnete Umgebung, allgemeine Umgebung und raue Umgebung. Die Dicke der verzinkten Schicht beträgt 61 μm, 121 μm bzw. 24 μm.

Die oben ist das Problem, wie die Anti-Korrosions-Leistung von Metall-Stanzteile von unserem Unternehmen für Sie analysiert zu verbessern, und wie die Korrosion von Edelstahl-Stanzteile zu verbessern, verlängern ihre Lebensdauer und Verbesserung der Arbeitseffizienz. Wenn Sie andere kleine Kenntnisse benötigen, folgen Sie uns bitte weiterhin, wir werden Ihnen von Zeit zu Zeit erklären.