Erstens, die Auswirkungen auf die Leistung Geringere Korrosionsbeständigkeit: Titanlegierungen werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Bereichen häufig verwendet. Wenn jedoch die Oberflächenbehandlung von Titanlegierungen nach der CNC-Bearbeitung unangemessen ist, wie z. B. das Ungleichgewicht von Flusssäure und Salpetersäure im Beizprozess oder die Beizzeit zu lang ist, kann dies zum Auftreten von Überkorrosionsphänomenen auf der Oberfläche von Titanlegierungen führen, die sich in Vertiefungen oder ungleichen konkaven und konvexen Defekten äußern, was die Korrosionsbeständigkeit erheblich verringert. Verminderte mechanische Eigenschaften: Die Kaltverfestigung ist ein wichtiges Merkmal bei der Verarbeitung von Titanlegierungen. Eine unsachgemäße Oberflächenbehandlung, wie z. B. eine unsachgemäße Auswahl oder eine unsachgemäße Bedienung der Gewindebohrer während des Gewindeschneidens, kann leicht zu einer Kaltverfestigung führen, was eine Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften (wie Festigkeit, Zähigkeit usw.) von Titanlegierungen zur Folge hat. Auswirkung der Wärmeleitfähigkeit: Die Titanlegierung selbst hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit, und es ist schwierig, die Wärme während der Bearbeitung rechtzeitig zu leiten. Wenn die Oberflächenbehandlung die Wärme nicht effektiv ableitet, verschlimmert sie den Verschleiß und die Wärmeansammlung des Werkzeugs weiter, was die Bearbeitungseffizienz und die Verarbeitungsqualität beeinträchtigt. Zweitens, die Auswirkungen auf das Aussehen Erhöhung der Oberflächenrauhigkeit: Wenn bei der CNC-Bearbeitung von Titanlegierungen die Schnittparameter nicht richtig eingestellt sind oder die Werkzeugauswahl nicht angemessen ist, führt dies zu einer Erhöhung der Oberflächenrauhigkeit der Bearbeitung. Darüber hinaus kann eine unsachgemäße Oberflächenbehandlung (wie das Phänomen der hängenden Asche, das durch unzureichendes Spülen nach dem Beizen verursacht wird) auch die Qualität des Aussehens der Titanlegierung direkt beeinträchtigen. Farbwechsel: In einigen Fällen kann eine unsachgemäße Oberflächenbehandlung der Titanlegierung auch zu Farbveränderungen führen. Beispielsweise kann eine Überhitzung oder eine unsachgemäße chemische Behandlung zu Defekten wie Oxidationsverfärbungen oder Regenbogenflecken auf der Oberfläche der Titanlegierung führen. III. Auswirkungen auf die nachfolgende Verarbeitung und Verwendung Erhöhte Verarbeitungsschwierigkeit: Wenn es Probleme wie eine gehärtete Schicht oder eine erhöhte Rauheit auf der bearbeiteten Oberfläche der Titanlegierung gibt, erhöht dies die Schwierigkeit der anschließenden Bearbeitung erheblich. Zum Beispiel beim anschließenden Fräsen oder Bohren steigt der Werkzeugverschleiß und die Bearbeitungseffizienz wird reduziert. Verkürzte Lebensdauer: Teile aus Titanlegierungen müssen während des Gebrauchs verschiedenen mechanischen und Umwelteinflüssen standhalten. Wenn eine unsachgemäße Oberflächenbehandlung zu Leistungseinbußen oder Defekten führt, wirkt sich dies direkt auf die Lebensdauer und Zuverlässigkeit aus. Gegenmaßnahmen Optimierte CNC-Bearbeitungsparameter: Je nach Materialeigenschaften und Bearbeitungsanforderungen der Titanlegierung werden Bearbeitungsparameter wie Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit angemessen eingestellt, um die Kaltverfestigung und Oberflächenrauhigkeit zu reduzieren. Wählen Sie das richtige Werkzeug: Wählen Sie das Werkzeugmaterial und die Geometrie aus, die zur Bearbeitung der Titanlegierung passen, um die Bearbeitungseffizienz und -qualität zu verbessern. Verstärkung der Qualitätskontrolle der Oberflächenbehandlung: Strenge Kontrolle der Parameter und des Ablaufs von Oberflächenbehandlungsprozessen wie Beizen, um sicherzustellen, dass die Oberflächenqualität von Titanlegierungen den Anforderungen entspricht. Gleichzeitig sollten die Inspektions- und Reinigungsarbeiten nach der Oberflächenbehandlung verstärkt werden, um Defekte wie hängende Asche zu vermeiden.