Bei der Auswahl eines CNC-Bearbeitungszentrums sollten das Werkzeug und der Griff entsprechend der Bearbeitungskapazität der Werkzeugmaschine des Bearbeitungszentrums, der Leistung des Werkstückmaterials, dem Bearbeitungsverfahren, der Schnittmenge und anderen relevanten Faktoren richtig ausgewählt werden.
Das allgemeine Prinzip bei der Auswahl von Werkzeugen für CNC-Bearbeitungszentren lautet: einfache Installation und Einstellung, gute Steifigkeit, hohe Haltbarkeit und Präzision. Unter der Prämisse, die Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen, versuchen Sie, einen kürzeren Werkzeughalter zu wählen, um die Steifigkeit der Werkzeugbearbeitung zu verbessern.
Bei der Auswahl eines Werkzeugs für ein CNC-Bearbeitungszentrum muss die Größe des Werkzeugs an die Oberflächengröße des zu bearbeitenden Werkstücks angepasst werden. Zu den gängigen Formen der Werkzeugauswahl für die Bearbeitung gehören die folgenden:
1. CNC-Bearbeitungszentren werden verwendet, um die Umfangskonturen von flachen Teilen zu bearbeiten, oft mit Schaftfräsern.
2. Bei der Verwendung eines CNC-Bearbeitungszentrums zum Fräsen einer Ebene sollte ein Hartmetallfräser gewählt werden.
3. Wenn Sie ein CNC-Bearbeitungszentrum zur Bearbeitung von Vorsprüngen und Nuten verwenden, wählen Sie ein Schaftfräser aus Schnellarbeitsstahl.
4. Bei der Verwendung eines CNC-Bearbeitungszentrums zur Bearbeitung von rauen Oberflächen oder rauen Löchern kann ein Maisfräser mit Hartmetalleinsätzen gewählt werden.
5. CNC-Bearbeitungszentren werden zur Bearbeitung von dreidimensionalen Profilen und Konturen mit variablem Winkel eingesetzt, wobei häufig Kugelfräser, Kreisfräser, Kegelfräser, Fräser und Scheibenfräser verwendet werden.
Bei der Verwendung eines CNC-Bearbeitungszentrums für die Freiform-Oberflächenbearbeitung ist der Abstand zwischen den Schnittlinien im Allgemeinen sehr dicht, da die Endschneidgeschwindigkeit des Kugelkopfwerkzeugs gleich Null ist, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten, so dass der Kugelkopf häufig für die Oberflächenbearbeitung verwendet wird. Und das Flachkopfwerkzeug ist in Bezug auf die Qualität der Oberflächenbearbeitung und die Schnittleistung besser als das Kugelkopfwerkzeug. Solange sichergestellt wird, dass die Oberfläche nicht geschnitten wird, sei es bei der Grobbearbeitung oder beim Schlichten, sollte daher das Flachkopfwerkzeug bevorzugt werden.
Es ist erwähnenswert, dass die Haltbarkeit und Genauigkeit von CNC-Bearbeitungswerkzeugen in hohem Maße mit dem Preis des Werkzeugs zusammenhängt! Es muss beachtet werden, dass in den meisten Fällen die Wahl eines guten Werkzeugs die Kosten des Werkzeugs erhöht, aber die daraus resultierende Verarbeitungsqualität und Bearbeitungseffizienz stark verbessert werden, was die Gesamtbearbeitungskosten erheblich senken kann.