(1) Entstehung von Schweißrissen: Wenn die Schweißnahtkonstruktion unangemessen ist, wie z. B. eine unsachgemäße Auslegung der Geometrie und Größe der Schweißnaht, kann dies zu einer Konzentration von Schweißspannungen führen. Fittings aus Titanlegierungen werden während des Schweißvorgangs bearbeitet, und diese Spannungskonzentration kann die Entstehung von Rissen auslösen. Risse beeinträchtigen nicht nur die Gesamtfestigkeit von Fittings aus Titanlegierungen, sondern können auch dazu führen, dass sie während des Gebrauchs brechen, was ihre Sicherheit und Lebensdauer ernsthaft beeinträchtigt. (2) Schweißqualität: Eine unangemessene Schweißnahtkonstruktion kann zu einer Verschlechterung der Schweißqualität führen. Zum Beispiel können zu breite oder zu tiefe Schweißnähte zu Schwierigkeiten bei der Temperaturkontrolle beim Schweißen führen, was wiederum die Gleichmäßigkeit und Integrität des Schweißgewebes beeinträchtigt. Eine unzureichende oder übermäßige Füllung der Schweißnaht kann auch zu unzureichender Festigkeit oder Defekten in der Schweißverbindung führen. (3) Schweißverformung: Titanlegierungen sind während des Schweißvorgangs hitzeempfindlich. Wenn die Schweißkonstruktion unangemessen ist, kann dies zu einer ungleichmäßigen Wärmeeinwirkung im Schweißbereich führen, wodurch eine Schweißverformung ausgelöst wird. Die Schweißverformung beeinträchtigt nicht nur die Maßgenauigkeit und Formstabilität von Titanlegierungsteilen, sondern kann auch die Schwierigkeit und die Kosten der anschließenden Bearbeitung erhöhen. (4) Mechanische Eigenschaften: Eine unangemessene Schweißkonstruktion von Titanlegierungsteilen kann die lokale Mikrostruktur und chemische Zusammensetzung von Titanlegierungsteilen verändern, was wiederum ihre mechanischen Eigenschaften beeinträchtigt. So kann beispielsweise das Wachstum anormaler Körner zu Veränderungen der Härte, Festigkeit, Zähigkeit und anderer Eigenschaften von Titanlegierungen führen. Darüber hinaus können die Entstehung von Eigenspannungen und das Phänomen der Wasserstoffversprödung auch zu einer Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften von Titanlegierungsteilen führen. (5) Korrosionsbeständigkeit: Unangemessenes Schweißdesign bei der Verarbeitung von Titanlegierungsteilen kann zu Defekten oder ungleichmäßiger Organisation von Titanlegierungsteilen in Schweißbereichen führen, die anfälliger für Erosion durch korrosive Medien sein können. Daher kann ein unangemessenes Schweißdesign die Korrosionsbeständigkeit von Titanlegierungsteilen verringern, insbesondere in rauen Arbeitsumgebungen. (6) Schwierigkeit der Bedienung: Eine unangemessene Schweißkonstruktion bei der Bearbeitung von Titanlegierungsteilen kann die Schwierigkeit und Komplexität der Schweißvorgänge erhöhen. Zum Beispiel können zu komplexe Schweißformen höhere Schweißkenntnisse und längere Schweißzeiten erfordern. Dies erhöht nicht nur die Betriebskosten, sondern kann auch die Schweißqualität und -effizienz verringern.