Für jede Art von Produkt gelten unterschiedliche Vorschriften für Aluminiumschalen. Die tatsächliche Situation zeigt sich vor allem im Aussehen, in den Spezifikationen usw. Jeder, der sich mit der Verarbeitung von Aluminiumschalen befasst hat, weiß, dass es in der Fertigungsindustrie zwei Verarbeitungsprozesse gibt, nämlich CNC-Bearbeitung, Druckgussbearbeitung, Verarbeitung von Aluminiumschalen und andere Prozesse. Werfen wir einen Blick auf die relevanten Inhalte im Folgenden.

Die Unterschiede zwischen CNC-Bearbeitung und Druckgussbearbeitung von Aluminiumschalen:

Die Verarbeitungsmethoden sind unterschiedlich:

Die CNC-Bearbeitung von Aluminiumschalen bezieht sich auf die präzise numerische Steuerung von Computern und die Endbearbeitung von Aluminiumschalen unter der Kontrolle von Computern. Im Rahmen dieser Bearbeitungstechnologie können Aluminiumschalen eine sehr spezielle oder komplexe Oberflächenbehandlung erreichen, wie z. B. schräges Schneiden, nicht durchdringendes Muster oder Texturgravur, Stanzen an der Biegung der Aluminiumschale, Oberflächenbehandlung von nicht ebenen Ebenen usw., können in der CNC-Bearbeitung durchgeführt werden. Hersteller mit individuellen und hohen Anforderungen an die kundenspezifische Bearbeitung von Aluminiumschalen gelten in der Regel zwangsläufig für diese Kategorie.

Beim Druckgussverfahren wird mit Hilfe eines Formhohlraums hoher Druck auf das geschmolzene Metall ausgeübt, um einen Oberflächeneffekt zu erzielen, der dem einer Form ähnelt. Während des Druckgussverfahrens können einige einfache Stanz- und Formarbeiten durchgeführt werden, die im Vergleich zur CNC-Bearbeitung relativ kostengünstig sind. Eine sehr komplexe Oberflächenbehandlung kann jedoch nicht durchgeführt werden.

Der größte Unterschied zwischen der numerisch gesteuerten Verarbeitung von Aluminiumschalen und der Druckgussverarbeitung ist die Verarbeitungsmethode. Aus den obigen Ausführungen geht auch hervor, dass es für die Herstellung und Verarbeitung qualifizierter Aluminiumschalen notwendig ist, die entsprechende Verarbeitungstechnologie entsprechend den Produktionsanforderungen zu wählen. Darüber hinaus müssen wir auch die Produktionskosten berücksichtigen. Wenn beide Verarbeitungstechnologien machbar sind, ist es wichtig, welche Technologie bequemer und vorteilhafter zu wählen, als welche besser aussieht. Schließlich ist es sehr wichtig, welche für Sie am besten geeignet ist.