Η σημασία της υψηλής σκληρότητας των υλικών κύβων σφράγισης

Η φόρμα σφράγισης είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη φόρμα στη βιομηχανική παραγωγή, η οποία διαμορφώνεται με τη σφράγιση σε φύλλα μετάλλων μέσω της φόρμας για να επιτύχει την επιθυμητή μορφή και το μέγεθος. Οι φόρμες σφράγισης είναι σημαντικά εργαλεία για την κατασκευή των διάφορων προϊόντων μετάλλων, όπως τα συστατικά για τα αυτοκίνητα, τα μηχανήματα, τα ηλεκτρονικά, και άλλα προϊόντα. Ως εκ τούτου, η ποιότητα και η απόδοση των φορμών σφράγισης είναι κρίσιμες για την ποιότητα και την απόδοση των προϊόντων. Η σκληρότητα των υλικών κύβων σφράγισης είναι ένας από τους σημαντικούς παράγοντες που καθορίζουν την ποιότητα και την απόδοσή τους. Η υψηλότερη υλική σκληρότητα μπορεί να εξασφαλίσει την αντοχή και τη διάρκεια της φόρμας, επιτρέποντας να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα στην παραγωγή χωρίς αποτυχία. Ταυτόχρονα, η υλική σκληρότητα επηρεάζει επίσης την ακρίβεια και την αποδοτικότητα της διαμόρφωσης σφράγισης, καθώς καλούπια με υψηλή σκληρότητα μπορούν καλύτερα να διατηρήσουν το σχήμα και το μέγεθός τους, εξασφαλίζοντας έτσι καλύτερα την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Ως εκ τούτου, η επιλογή κατάλληλων υλικών κύβων σφράγισης και η εξασφάλιση της υψηλής σκληρότητας τους είναι ένα σημαντικό βήμα στην κατασκευή υψηλής ποιότητας κύβων σφράγισης.

Κοινά υλικά κύβων σφράγισης

Επί του παρόντος, τα κοινά χρησιμοποιούμενα υλικά κύβων σφράγισης περιλαμβάνουν τα ακόλουθα:

1. Χάλυβα υψηλής ταχύτητας (HSS)

Ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας είναι ένας υψηλής ποιότητας χάλυβας με χαρακτηριστικά όπως η υψηλή αντοχή, η υψηλή σκληρότητα, και η υψηλή αντοχή στη φθορά.

Είναι ένα από τα ιδανικά υλικά για την κατασκευή υψηλής ακρίβειας και υψηλής ποιότητας καλούπια σφράγισης. Η σκληρότητα του χάλυβα υψηλής ταχύτητας είναι συνήθως μεταξύ 60~70το οποίο μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις των περισσότερων φορμών σφράγισης. Ταυτόχρονα, ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας έχει επίσης καλή απόδοση επεξεργασίας, και η σκληρότητα και η αντοχή του μπορούν να βελτιωθούν μέσω διαδικασιών όπως η θερμική επεξεργασία.

2. Κράμα χάλυβα εργαλείων

Ο χάλυβας εργαλείων κραμάτων είναι ένας τύπος χάλυβα εργαλείων που περιέχει στοιχεία κραμάτων, το οποίο έχει υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά. Χρησιμοποιείται συνήθως για την κατασκευή μεγάλων και σύνθετων φορμών σφράγισης επειδή η σκληρότητά του μπορεί να φτάσει 70-80καθιστώντας το καταλληλότερο για την κατασκευή φορμών υψηλής ποιότητας από χάλυβα υψηλής ταχύτητας.

Εντούτοις, η απόδοση επεξεργασίας του χάλυβα εργαλείων κραμάτων είναι σχετικά φτωχή, απαιτώντας υψηλότερη δυσκολία επεξεργασίας και κόστος.

3. Ειδικός χάλυβας

Εκτός από το χάλυβα υψηλής ταχύτητας και το χάλυβα εργαλείων κραμάτων, υπάρχουν επίσης μερικά ειδικά χαλύβδινα υλικά που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή φορμών σφράγισης, όπως το χάλυβα φορμών κρύας εργασίας, το χάλυβα φορμών ζεστής εργασίας, το ανοξείδωτο, κ.λπ. Αυτά τα υλικά έχουν συγκεκριμένα χαρακτηριστικά και χρήσεις, και τα κατάλληλα υλικά πρέπει να επιλεγούν με βάση τις συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγής.

Πίνακας σύγκρισης για τη σκληρότητα των υλικών φορμών σφράγισης

Ο ακόλουθος πίνακας είναι ένας κοινώς χρησιμοποιημένος πίνακας σύγκρισης σκληρότητας για τα υλικά σφράγισης κύβων: | Όνομα υλικού, σκληρότητα (σκληρότητα) | ------------------- | 45.Χάλυβας 25-30 |40Χάλυβας 28-35,Χάλυβας 55-60,Χάλυβας 45-50 Κατά την επιλογή υλικών, είναι απαραίτητο να καθοριστεί το καταλληλότερο υλικό και σκληρότητα με βάση την πραγματική κατάσταση.

Πώς να βελτιώσει τη σκληρότητα των υλικών κύβων σφράγισης;

Εκτός από την επιλογή κατάλληλων υλικών, η σκληρότητα των υλικών κύβων σφράγισης μπορεί επίσης να βελτιωθεί μέσω των ακόλουθων μεθόδων:

1. Θερμική επεξεργασία

Η θερμική επεξεργασία είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος για τη βελτίωση της σκληρότητας των υλικών. Με τον έλεγχο των διαδικασιών θέρμανσης και ψύξης των υλικών, η κρυσταλλική δομή και οι ιδιότητές τους μπορούν να αλλάξουν, βελτιώνοντας έτσι τη σκληρότητά τους και την αντοχή τους στη φθορά. Οι κοινές μέθοδοι θερμικής επεξεργασίας περιλαμβάνουν απόσβεση, μετρίαση, ομαλοποίηση, κ.λπ.

2. Επεξεργασία επιφάνειας

Η επιφανειακή επεξεργασία είναι μια μέθοδος βελτίωσης της σκληρότητας και της αντοχής στη φθορά ενός υλικού με την αλλαγή της δομής και των ιδιοτήτων της επιφάνειας. Οι κοινές μέθοδοι επεξεργασίας επιφάνειας περιλαμβάνουν νιτρίωση, ανθρακοποίηση, νιτρίωση, κ.λπ.

3. Επεξεργασία επιστρώματος

Η επεξεργασία επιστρώματος είναι μια μέθοδος επιστρώματος μιας υλικής επιφάνειας με ένα ειδικό στρώμα για τη βελτίωση της σκληρότητας και της αντοχής της.

Τα κοινά υλικά επιστρώματος περιλαμβάνουν τιτάνιο, νιτρίδια, καρβίδια, κ.λπ. Πρέπει να σημειωθεί ότι αν και οι παραπάνω μέθοδοι μπορούν να βελτιώσουν τη σκληρότητα και την αντοχή στη φθορά του υλικού, μπορούν επίσης να έχουν αντίκτυπο σε άλλες ιδιότητες του υλικού, όπως η ανθεκτικότητα και η ανθεκτικότητα. Ως εκ τούτου, κατά την επιλογή και τη χρήση αυτών των μεθόδων, είναι απαραίτητο να εξεταστεί πλήρως η πραγματική κατάσταση.

συμπέρασμα

Η σκληρότητα των υλικών κύβων σφράγισης είναι ένας σημαντικός παράγοντας στην κατασκευή υψηλής ποιότητας κύβων σφράγισης. Επιλέγοντας κατάλληλα υλικά και βελτιώνοντας τη σκληρότητά τους μέσω κατάλληλων μεθόδων μπορεί να εξασφαλίσει ότι το καλούπι δεν θα αποτύχει κατά τη διάρκεια της μακροπρόθεσμης χρήσης στην παραγωγή, βελτιώνοντας επίσης την ακρίβεια και την αποδοτικότητα της διαμόρφωσης σφράγισης. Κατά τη διαδικασία επιλογής και χρήσης υλικών κύβων σφράγισης, είναι απαραίτητο να εξεταστεί πλήρως η πραγματική κατάσταση και να επιλεγούν τα καταλληλότερα υλικά και μέθοδοι.