Η αναφορά δεν περιλαμβάνει τα έξοδα μεταφοράς και τα κέρδη (που καθορίζονται από την αγορά με βάση τα οποία δεν περιλαμβάνονται στο κόστος.

Η αξία κέρδους προσαρμόζεται με βάση:

5Κέρδος=Κόστος X60%

20κέρδος=κόστος X50%

Κέρδος=κόστος 100Κέρδος=Κόστος X40%

200κέρδος=κόστος X30%

200< 500 κέρδος=κόστος X25%

Κέρδος=Κόστος X20%

Κέρδος= (υλική δαπάνη+επιτραπέζια αμοιβή επεξεργασίας+αμοιβή αγορασμένων μερών αμοιβή απώλειας+αμοιβή επεξεργασίας+αμοιβή μεταφοράς) Χ παράμετρος κέρδους

Παράμετρος κέρδους=εξαρτάται από το MOQ (20% -60%)

Τελική αναφορά του προϊόντος=υλική αμοιβή επεξεργασίας επιφάνειας+εξωτερική αμοιβή προμήθειας+αμοιβή επεξεργασίας+αμοιβή μεταφοράς+κέρδος

Κόστος υλικού πλάκας (πλάκα χάλυβα, κ.λπ.)=όγκος μερών x ειδική βαρύτητα x τιμή μονάδας=μήκος x πλάτος x πάχος πλάκας x πυκνότητα x ποσοστό απώλειας x τιμή μονάδας

Σημείωση: (Πυκνότητα: Μάζα ανά μονάδα όγκου, Ειδική βαρύτητα: Βάρος ανά μονάδα όγκου.) Στην πραγματικότητα, είναι βασικά το ίδιο, αλλά αργότερα στο 1984, ο όρος βάρος αφαιρέθηκε από την εθνική μονάδα μέτρησης, οπότε η συγκεκριμένη βαρύτητα έγινε παρελθόν. Σήμερα, αυτό που λέμε προφορικά συγκεκριμένη βαρύτητα είναι στην πραγματικότητα πυκνότητα.

Ποσοστό απώλειας: Γραφείο/ράφι=115% Πλαίσιο/ράφι=122% Κουτί=130%

Πραγματικό υλικό μήκος του σχεδιαγράμματος=μήκος του σχεδιαγράμματος στο σχέδιο+10μ

Καθαρό βάρος=διατομή του προφίλ αργιλίου x πραγματικό υλικό μήκος (μήκος σχεδιαγράμματος σχεδίου+10mm)/10ποσότητα x πυκνότητα (2.75g/m ³)

Ακαθάριστο βάρος=καθαρό βάρος x συντελεστής απώλειας (ντουλάπι 115%, πρόσθετο 122%, ενότητα κιβωτίων 130%)

Κόστος υλικού προφίλ=τιμή μονάδας x ακαθάριστο βάρος

Υλικό κόστος απώλειας= (υλικό κόστος+κόστος επεξεργασίας επιφάνειας+εξωτερικό κόστος μερών) X0.03 (0.03 είναι το ποσοστό απώλειας)

Πραγματικό υλικό που χρησιμοποιείται για τα μέρη μετάλλων φύλλων=μακρύτερη άκρη της ξεδιπλωμένης επιφάνειας x μικρότερη άκρη της ξεδιπλωμένης επιφάνειας x συντελεστής απώλειας

S συντελεστής απώλειας formula=πραγματική περιοχή επεξεργασίας/αναπτυγμένη περιοχή του μέρους

1. Όταν S< Σε 0.05μ², ο συντελεστής απώλειας είναι 1.38%

Όταν 0,05μ ²< Ο συντελεστής απώλειας στο 0.1m ² είναι 1.23%

3. Όταν 0.1μ²< Ο συντελεστής απώλειας στο S< 0.25m ² είναι 1.17%

4. Όταν 0.25μ²< Ο συντελεστής απώλειας στο 0.6μ² είναι 1.12%

5. Όταν S> Ο συντελεστής απώλειας σε 0.6μ² είναι 1.06%

Όταν MOQ< Σε 100απαιτείται το κόστος προετοιμασίας του εξοπλισμού κρεβατιών υπολογιστών. Τύπος=(30-50) Χ Αριθμός μερών μετάλλων φύλλων/Λεπτομέρειες:

Τύπος χαρτοκιβωτίων (κάθε κιβώτιο δεν μπορεί να υπερβαίνει 20Λεπτομέρειες:

αλγόριθμος χαρτοκιβωτίων: [(μήκος+πλάτος+2) x (πλάτος+ύψος+2)]/500τιμή μονάδας, δηλαδή τετραγωνικές ίντσες/500τιμή μονάδας

Algorithmus χαρτιού/επίπεδης κάρτας: (μήκος+1 ίντσα λάμψης) x (πλάτος+1 ίντσα λάμψη)/1000τιμή μονάδας

Πλαστικός αλγόριθμος τσαντών: 0.08μήκος (m) πλάτος (m) x 1.84τιμή μονάδας (αντιστατικό 16 γιουάν/kg, κανονικός 15 γιουάν/kg)

Κοινές ξύλινες προδιαγραφές πινάκων: 800Το τυποποιημένο όχημα 5μπορεί να φιλοξενήσει 36 ξύλινους πίνακες, και το ύψος δεν μπορεί να υπερβαίνει 1.5Μ

Προδιαγραφή του εκτεταμένου ξύλινου πίνακα: 2000Κάθε πίνακας δεν μπορεί να υπερβεί 400Λεπτομέρειες:

Τυποποιημένο όχημα 5 τόνοι=L9MxW2.4MxH2.5M (όγκος=54m ³)

Φορτίο συμπεριλαμβανομένου φόρου=500/Συνολική ποσότητα φορτωμένη x 1.17

Συνολική ποσότητα φόρτωσης=(μήκος ξύλινου πίνακα/μήκος κουτιού από χαρτόνι) x (πλάτος ξύλινου πίνακα/πλάτος κουτιού από χαρτόνι) x (1500/ύψος κουτιού από χαρτόνι) Μονάδα: mm

Για παράδειγμα: Μέγεθος χαρτοκιβωτίων: 9 (1/2) ανά κιβώτιο

Μήκος 9 (1/2) x 25.4=241.3 800/241.3.=3.319 (πάρε ακέραιο αριθμό)

Πλάτος 9x25.4=228.6 600/228.6=2.62 (λαμβάνοντας ολόκληρους αριθμούς)

Υψηλό 7 (1/2) x25.4=190.5 1500/190.5=7.87 (στρογγυλεμένο σε ολόκληρο αριθμό)

Συνολικός αριθμός φορτωμένων οχημάτων=3x2x7x2x36=3024

Χρήση καρτών=φορτίο συμπεριλαμβανομένου φόρου ή=1/συνολικός αριθμός καρτών ανά κάρτα

Ο χρόνος συνέλευσης πρέπει να είναι λογικός, και κάτω από 2δεν μπορεί να υπερβεί 1.5 γιουάν

Χρόνος συναρμολόγησης βιδών/καρφώματος: 11γραφείο/ράφι/πλαίσιο=45Λεπτομέρειες:

Ο τυποποιημένος χρόνος συνέλευσης για τα κιβώτια χαρτονιού είναι 40 δευτερόλεπτα

Κόστος επεξεργασίας για κάθε τμήμα

Κοπή=2 γιουάν/λεπτό

Shuchong=3.35 γιουάν/λεπτό

Λέιζερ=4.47 γιουάν/λεπτό

κάμψη L< 600mm=0.36 yuan/μαχαίρι L< 1200μ=0.55 γιουάν/μαχαίρι L ≥ 1200μ=0.8 γιουάν/μαχαίρι

Γυαλισμός/στίλβωση=0.45 γιουάν/λεπτό

Διάτρηση/κάμψη/βύθιση/πάτημα=0.08 γιουάν/τρύπα

Σχέδιο καλωδίων=19 γιουάν/οξείδωση M ²=20.5 γιουάν/Μ ²

Ηλεκτρική συγκόλληση=0.97 λεπτό (πλήρης συγκόλληση 1σημείο συγκόλλησης ένα σημείο=12Λεπτομέρειες:

βαθμονόμηση/κατεργασία=1 γιουάν/λεπτό, συγκόλληση σύγκρουσης=0.12 γιουάν/σημείο

Μητέρα σπόρων/column=0.12 yuan/PCS

Τεχνητή μηχανή διάτρησης: 45Χρόνος 60Τεχνητή μηχανή διάτρησης: 45Χρόνος 80Χρόνος 80Λεπτομέρειες:

110Γιουάν/χρόνος 160Γιουάν/χρόνος 200Γιουάν/χρόνος 200Γιουάν/χρόνος

Μ50Τ=0.35 γιουάν/χρόνος, 400πίεση πετρελαίου=0.49 γιουάν/χρόνος

Εκτύπωση οθόνης: 0.65 γιουάν/χρόνος

Συνέλευση: 0.5 βίδες κλειδώματος 0.1, καρφιά 0.05, καρφιά 0.05, καρφιά 0.08)

Κόλλα πίσω=100 γιουάν/M ²

Επίχρισμα ψεκασμού: G127/G150=21.8 yuan/M ² G129/G107=20.1 yuan/²

G108=25.9 γιουάν/Μ ² G139=43.7 γιουάν/Μ ²

G133=44.4 γιουάν/μ ²

Παθητική από ανοξείδωτο χάλυβα (G011)=5.98 γιουάν/kg

Επινικέλιωση=8.12 γιουάν/kg

T001=6 γιουάν/Μ ²

G002=25.64 γιουάν/Μ ²

Επικάλυψη κασσίτερου=273.05 γιουάν/Μ ² Ασημένια επιμετάλλωση=99.27 γιουάν/Μ ²

Όλες οι τιμές μονάδας εδώ δεν περιλαμβάνουν φόρους

Υπολογισμός της χωρητικότητας χειροκίνητης διάτρησης μηχανής: τόνοι P=TxCxMX1.3/1000

Τ=πάχος υλικού Γ=περίμετρος διάτρησης Μ=δύναμη διάτμησης 1.3=άθροισμα δύναμης εκφόρτωσης+δύναμης ώθησης+ανώτερης υλικής δύναμης

Ταινία 18 γιουάν/φύλλο (Α4), αλγόριθμος φιλμ (όχι Α4)=μήκος x πλάτος x 0.08 ελάχιστο (20εκ. x 30εκ.) x 0.08=48 γιουάν

Τυποποιημένος πίνακας στατιστικών ωρών εργασίας

Ώρες κοπής με λέιζερ (T=0,5-1.5)

Οι ώρες εργασίας για τη φόρτωση/εκφόρτωση ενός ενιαίου κομματιού προς κατεργασία=1 λεπτό/1 Ο αριθμός των κομματιών που μπορούν να κοπούν από ολόκληρο το κομμάτι του υλικού

Ο αριθμός των κομματιών ολόκληρου του υλικού=[2500 (τυποποιημένο μήκος πιάτων/μήκος κομματιού προς κατεργασία)] x [1220 (τυποποιημένο πλάτος πιάτων/πλάτος κομματιού προς κατεργασία)]

Ώρες εργασίας κοπής με λέιζερ (T=2.0-2.5)

Ώρες κοπής λέιζερ=αριθμός τρυπών κοπής x μέση τέμνουσα ταχύτητα+μήκος άκρων κοπής x μέση τέμνουσα ταχύτητα

Ο χρόνος φόρτωσης/εκφόρτωσης για ένα ενιαίο κομμάτι προς κατεργασία είναι 1.5 λεπτά ανά κομμάτι υλικού που μπορεί να κοπεί

Ο αριθμός των τεμαχίων που μπορούν να κοπούν από ολόκληρο το κομμάτι υλικού=[2500 (πραγματικό μήκος μετά την αφαίρεση του πλεονάζοντος υλικού/μήκος του τεμαχίου προς κατεργασία)] x [1220 (πραγματικό πλάτος μετά την αφαίρεση του πλεονάζοντος υλικού)/πλάτος του τεμαχίου προς κατεργασία]

Ποσοστό χαλάρωσης:

1. Η αλλαγή γραμμής είναι γενικά 5% (κοπή ενός μικρού αριθμού τεμαχίων προς κατεργασία)

Ο χρόνος που απαιτείται για την κίνηση του άξονα Χ χαλαρώνεται γενικά κατά 3% -5%

3. Ο χρόνος που απαιτείται για την κίνηση άξονα Υ χαλαρώνεται γενικά κατά 1% -3%

Λέιζερ (T3.0-3.5) όπως παραπάνω

Λέιζερ (T4.0)

Κόβοντας ώρες εργασίας=χρόνος φόρτωσης/εκφόρτωσης+αριθμός τρυπών κοπής x μέση τέμνουσα ταχύτητα+μήκος ακρών κοπής x μέση τέμνουσα ταχύτητα

Ο χρόνος φόρτωσης/εκφόρτωσης για ένα ενιαίο κομμάτι προς κατεργασία είναι 1.5 λεπτά ανά κομμάτι υλικού που μπορεί να κοπεί

Ο αριθμός των τεμαχίων που μπορούν να κοπούν από ολόκληρο το κομμάτι υλικού=[2500 (πραγματικό μήκος μετά την αφαίρεση του πλεονάζοντος υλικού/μήκους του τεμαχίου προς κατεργασία)] x [1220 (πραγματικό πλάτος μετά την αφαίρεση του πλεονάζοντος υλικού/πλάτους του τεμαχίου προς κατεργασία)]

1. Ώρες εργασίας κρεβατιών κοπής=(χειρισμός υλικού Χ+τέμνουσα Χ) x αριθμός ατόμων=συνολικός χρόνος Χ αριθμός ατόμων Χ αριθμός ατόμων

2. Η υλική λειτουργία χειρισμού παίρνει 10 λεπτά (2 λεπτά για να ωθήσει το κάρο στην αποθήκη εμπορευμάτων πρώτων υλών για να φορτώσει το κάρο για να ωθήσει το φορτωμένο κάρο στο τέμνον κρεβάτι), με ένα μέγιστο 20 κομμάτια ανά κάρο Ο τύπος είναι 10 λεπτά/ο αριθμός των τεμαχίων προς κατεργασία που μπορούν να κοπούν ανά κομμάτι υλικού/ο μέγιστος αριθμός υλικών ανά κάρο είναι 20 κομμάτια

3. CT time=(χρόνος εργασίας στο σπίτι+χρόνος εργασίας) x ποσοστό χαλάρωσης

4. Το ποσοστό χαλάρωσης περιλαμβάνει: 1. Φυσιολογική χαλάρωση 5% -10%, όπως πόσιμο νερό ή χρήση τουαλέτας

2. Χαλαρώστε την κόπωση κατά 2% -8%, όπως ξεκούραση ή αναμονή για εργασία

3. Προσπάθειες χαλάρωσης κατά 1% -5%

Αριθμός ωρών διάτρησης=χρόνος φόρτωσης και εκφόρτωσης+χρόνος διάτρησης+χρόνος αλλαγής εργαλείου

Παρακαλώ σημειώστε ότι δεν υπάρχουν σκόνες στο απόθεμα ή τα προϊόντα με τις ειδικές παλέτες χρώματος στην αναφορά,

Όταν η σκόνη δεν είναι διαθέσιμη, θα διανεμηθεί στο προϊόν σε ποσοστό 100με τιμή μονάδας 25 γιουάν/KG

Περίπου 2500 θα κατανεμηθεί στο ως αγορασμένα μέρη

Ειδικός αλγόριθμος ψεκασμού σκονών=25.100/MOQ

Πάρτε παρόμοιους κώδικες κόκκων άμμου και πορτοκαλιού για τους χειρωνακτικούς κώδικες στο πρότυπο προσφοράς

Κατανομή κόστους φορμών:

Για παράδειγμα, σε 20230328, εάν η απαίτηση για αυτόν τον κωδικό είναι τα σύνολα 10000 και το κόστος φορμών είναι 10000, 50% της διαταγής (δηλ. τα σύνολα 5000) θα κατανεμηθεί σε αυτά τα σύνολα 5000. Εάν ο πελάτης ζητήσει να το κατανείμει σε αυτά τα σύνολα 5000, το κόστος φορμών που εκχωρείται στο προϊόν θα είναι 10000/5000=2 Εάν υπερβαίνει τα σύνολα 5000, η τιμή θα πρέπει να μειωθεί ξανά (το κόστος φορμών δεν περιλαμβάνεται πλέον στο πλεονάζον μέρος)

MOQ<, 3000, ίδιο κόστος επεξεργασίας φορμών, ίδιο κόστος επεξεργασίας Ελάχιστο κόστος επεξεργασίας φορμών

Για παράδειγμα: αμοιβή φορμών 16000 γιουάν, αμοιβή φορμών

Μετά από να μοιραστούν το κόστος ενός ενιαίου καλούπι=16000/4000=4 γιουάν

Το κόστος αγοράς εξωτερικών μερών και επεξεργασίας σύμφωνα με τη φόρμα είναι 10 γιουάν

Έτσι το πραγματικό κόστος είναι 10+4=14 γιουάν

Πραγματικά έξοδα αναφοράς αγοράς στους πελάτες=κόστος x κέρδος

Όταν MOQ< 3000πελάτες δεν συμφωνούν στο άνοιγμα φορμών Εάν τα μέρη μπορούν να καλύψουν τις απαιτήσεις επεξεργασίας, η φόρμα δεν θα ανοίξει.