Γεια σου! Καλώς ήρθατε στην ιστοσελίδα της εταιρείας EMAR!
Εστιασμένος σε μέρη κατεργασίας, μέρη σφράγισης μετάλλων, και επεξεργασία και κατασκευή μετάλλων φύλλων για πάνω από 16χρόνια
Ο υψηλής ακρίβειας εξοπλισμός παραγωγής και δοκιμής της Γερμανίας και της Ιαπωνίας εξασφαλίζουν ότι η ακρίβεια των μερών μετάλλων φθάνει στην ανοχή 0.003 και την υψηλή ποιότητα
γραμματοκιβώτιο:
Σχεδιασμός επεξεργασίας μεταλλικών φύλλων σιδήρου
Η τοποθεσία σας: home > ειδήσεις > Δυναμική βιομηχανίας > Σχεδιασμός επεξεργασίας μεταλλικών φύλλων σιδήρου

Σχεδιασμός επεξεργασίας μεταλλικών φύλλων σιδήρου

Χρόνος απελευθέρωσης:2024-06-19     Αριθμός προβολών :


Στη διαδικασία της επεξεργασίας μετάλλων φύλλων, το σχέδιο επεξεργασίας μετάλλων φύλλων είναι μια σύνθετη μηχανική συστημάτων, επειδή το μέταλλο φύλλων είναι μια εργαλειομηχανή, γραφείο, και τα υλικά που χρησιμοποιούνται, όπως εργαλειομηχανές, γραφεία, και οι ειδικές υλικές ιδιότητες και απαιτήσεις επεξεργασίας του ίδιου του μετάλλου φύλλων, τα οποία έχουν τις αυστηρές απαιτήσεις και τα πρότυπα για το δομικό σχέδιο των προϊόντων μετάλλων φύλλων. Ως εκ τούτου, για να κάνετε μια καλή δουλειά στο σχεδιασμό επεξεργασίας φύλλων, οι σχεδιαστές πρέπει να εξετάσουν λεπτομερώς διάφορους παράγοντες και κριτήρια. Έτσι, ποια είναι τα κριτήρια σχεδιασμού για την επεξεργασία μετάλλων φύλλων; Στη συνέχεια, ο εκδότης Zhongyilong θα σας παρουσιάσει αυτό το ζήτημα.

Σχεδιασμός επεξεργασίας μεταλλικών φύλλων σιδήρου(pic1)

Κριτήρια σχεδιασμού για την επεξεργασία φύλλων:

1. Απλά κριτήρια σχήματος

Όσο απλούστερο είναι το γεωμετρικό σχήμα της επιφάνειας κοπής των υλικών μετάλλων φύλλων, τόσο πιο βολικό και απλό είναι να κοπεί το υλικό, τόσο μικρότερη είναι η τέμνουσα διαδρομή, και τόσο μικρότερη η τέμνουσα ποσότητα. Οι γραμμές είναι απλούστερες από τις καμπύλες, οι κύκλοι είναι απλούστεροι από τις ελλείψεις και άλλες καμπύλες υψηλότερης τάξης, και τα κανονικά σχήματα είναι απλούστερα από τα ακανόνιστα σχήματα

2. Κριτήρια εξοικονόμησης υλικού (κριτήρια διαμόρφωσης για τα διάτρητα μέρη)

Εξοικονόμηση πρώτων υλών σημαίνει μείωση του κόστους κατασκευής. Τα θραυσμένα απορρίμματα αντιμετωπίζονται συχνά ως απόβλητα, οπότε στο σχεδιασμό των δομικών στοιχείων μετάλλων φύλλων, είναι σημαντικό να ελαχιστοποιηθούν τα απορρίμματα όσο το δυνατόν περισσότερο. Ελαχιστοποιήστε τα υλικά απόβλητα μέσω διάτρησης και κοπής.

3. Αρκετό κριτήριο αντοχής και ακαμψίας

Οι άκρες κάμψης μετάλλων φύλλων με τις λοξευμένες άκρες πρέπει να αποφεύγουν τις ζώνες παραμόρφωσης υλικού. Εάν η απόσταση μεταξύ των δύο τρυπών είναι πολύ μικρή, υπάρχει πιθανότητα ρωγμών κατά τη διάρκεια της κοπής και της κοπής. Τα λεπτά επίπεδα νουντλς έχουν χαμηλή ακαμψία και είναι εύκολο να σπάσουν κατά τη διάρκεια της κοπής, ειδικά η φθορά εργαλείων είναι σοβαρή.

4. Αξιόπιστα κριτήρια διάτρησης

5. Αποφεύγοντας τις κατευθυντήριες γραμμές κόλλησης μαχαιριών (κατευθυντήριες γραμμές διαμόρφωσης για τα μέρη διάτρησης)

6. Κριτήριο κάθετης επιφάνειας κοπής ακρών κάμψης

Οι παραπάνω κατευθυντήριες γραμμές σχεδιασμού για την επεξεργασία μετάλλων φύλλων μοιράζονται εδώ.Για διαφορετικά προϊόντα επεξεργασίας μετάλλων φύλλων, οι σχεδιαστές πρέπει να εξετάσουν διαφορετικά ζητήματα. Ως εκ τούτου, σε συγκεκριμένα προγράμματα προϊόντων, οι σχεδιαστές πρέπει να εξετάσουν διάφορους παράγοντες που βασίζονται στις πραγματικές απαιτήσεις σχεδιασμού προϊόντων, να υιοθετήσουν στοχευμένες, εφικτές και πρακτικές μεθόδους σχεδιασμού, να λύσουν διάφορα προβλήματα στο σχεδιασμό, και να κάνουν μια καλή δουλειά στο σχεδιασμό επεξεργασίας μετάλλων φύλλων.