Ποια είναι τα βήματα διαδικασίας κατασκευής για τα μέρη σφράγισης μετάλλων ακρίβειας; Ο επεξεργαστής ακρίβειας θα σας παρουσιάσει από τις ακόλουθες πτυχές.

1. Σχέδιο μερών σφράγισης

(1) Το αποτέλεσμα του σχεδιασμού και της εφαρμογής μερών σφράγισης είναι μια τρισδιάστατη οντότητα με σχετικές έννοιες, όπως το χρώμα, το υλικό, η σκληρότητα, το σχήμα, το μέγεθος, η θέση, τα σχετικά μέρη, και η διαδικασία κατασκευής. (2) Η εμφάνιση της τεχνολογίας υπολογιστών πηγάζει άμεσα από την έννοια του τρισδιάστατου σχεδιασμού, ο οποίος μπορεί πιο διαισθητικά και με ακρίβεια να εκφράσει όλες τις γεωμετρικές παραμέτρους των ιδεών σχεδιασμού, και μπορεί να συζητήσει πλήρως ολόκληρη τη διαδικασία σχεδιασμού σε ένα τρισδιάστατο μοντέλο. (3) Η τεχνολογία υπολογιστών μπορεί να βοηθήσει τους μηχανικούς σφράγισης να εξορθολογιστούν τη διαδικασία σχεδιασμού από μια προοπτική σχεδιασμού και να δημιουργήσουν σταδιακά τα σφραγισμένα μέρη από την παραγωγή του μετάλλου φύλλων και την ολοκλήρωση κάθε διαδικασίας. (4) Μπορεί να θεωρηθεί ως εικονικό περιβάλλον για τη σφράγιση των μερών. Οι μηχανικοί μπορούν να σχεδιάσουν και να συναρμολογήσουν τα μέρη απευθείας στις οθόνες υπολογιστών.

2. Ανάπτυξη συστατικού σφράγισης

Αφού ολοκληρωθεί ο σχεδιασμός των σφραγισμένων μερών, είναι απαραίτητο να τα μετατρέψετε σε ξεδιπλωμένα σχέδια για να καθορίσετε το μέγεθος και το σχήμα του απαιτούμενου μετάλλου φύλλων. (1) Ο όγκος λειτουργίας του είναι μικρός, και η διαδικασία ανάπτυξης ελέγχεται πλήρως. (2) Ο υπολογιστής υποβοηθούμενος σχεδιασμός έχει υψηλή αποδοτικότητα, αποφεύγοντας λάθη που οι μηχανικοί είναι επιρρεπείς να κάνουν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάπτυξης. (3) Ο υπολογιστής υποβοηθούμενος σχεδιασμός έχει υψηλή ακρίβεια και τα εκτεταμένα δεδομένα υπολογίζονται πλήρως από τον υπολογιστή· Αυτό αποφεύγει το σημαντικό κόστος τροφίμων των υλικών.

3. Επιλέξτε λάδι σφράγισης

Το λάδι σφράγισης παίζει σημαντικό ρόλο στη διαδικασία σφράγισης. Η καλή απόδοση ψύξης και η ακραία αντοχή στη φθορά πίεσης έχουν κάνει ένα ποιοτικό άλμα στη διάρκεια ζωής των φορμών και τη βελτίωση της ακρίβειας κομματιών προς κατεργασία. Η επιλογή πρέπει να βασίζεται στις πρώτες ύλες του τεμαχίου προς κατεργασία για να ταιριάξει: (1) Η επιλογή του ελαίου σφράγισης πιάτων άνθρακα χάλυβα πρέπει να καθορίσει ένα καλύτερο ιξώδες βασισμένο στη διαδικασία και τις συνθήκες απολέπισης. (2) Λόγω της χημικής αντίδρασης με τα πρόσθετα χλωρίου, κατά την επιλογή του ελαίου σφράγισης για γαλβανισμένες πλάκες χάλυβα, πρέπει να δοθεί προσοχή στην πιθανή άσπρη σκουριά που προκαλείται από το πετρέλαιο σφράγισης τύπων χλωρίου, και η χρήση του ελαίου σφράγισης θείου μπορεί να αποφύγει το πρόβλημα της σκουριάς, αλλά η απολέπιση πρέπει να γίνει το συντομότερο δυνατό μετά τη σφράγιση. (3) Το ανοξείδωτο είναι ένα υλικό που είναι επιρρεπές στη σκλήρυνση και απαιτεί τη χρήση της δύναμης ταινιών πετρελαίου,

4.Κοπή πινάκων κενού (1) Η τέμνουσα μηχανή χρησιμοποιεί ψαλίδι για να κόψει τη μορφή της μορφής στο μήκος και το πλάτος. Εάν υπάρχει διάτρηση, η κοπή γωνιών εκτελείται, και στη συνέχεια η μηχανή διάτρησης συνδυάζεται με το κύβο διάτρησης για να διαμορφώσει την κοπή γωνιών Το πλεονέκτημά της είναι η υψηλή χρονική αποδοτικότητα και χρησιμοποιείται συχνά για τη μαζική παραγωγή. (3) Πρώτον, ο προγραμματισμός χρησιμοποιείται για τη διάτρηση και το σχέδιο γράφεται στο περιεχόμενο της εργαλειομηχανής για να το αναγνωρίσει Με βάση το περιεχόμενο, το σχήμα του επίπεδου μέρους διαμορφώνεται διαδοχικά. (4) Η κοπή λέιζερ είναι μια μέθοδος κοπής επίπεδων δομών από έναν πίνακα χρησιμοποιώντας την κοπή λέιζερ.

5. Οι γενικές διαδικασίες διάτρησης για τους πίνακες εργαλειομηχανών περιλαμβάνουν την κοπή γωνίας, τη διάτρηση και την πτώση υλικού, την κυρτή διάτρηση τσαντών, τη διάτρηση και το σκίσιμο, την εξαγωγή τρυπών, κ.λπ. Προκειμένου να καλυφθούν οι απαιτήσεις κάθε διαδικασίας, απαιτούνται οι αντίστοιχες φόρμες για να ολοκληρωθεί η λειτουργία, όπως οι κυρτές φόρμες και το σκίσιμο που διαμορφώνει τις φόρμες.

6. Επίπεδο χτύπημα και καρφί

Το κτύπημα είναι να σχεδιάσει μια ελαφρώς μεγαλύτερη τρύπα στη μικρότερη κατώτατη τρύπα και στη συνέχεια να την χτυπήσει για να αυξήσει τη δύναμή της και να αποφύγει τα δόντια ολίσθησης. Το κάρφωμα χρησιμοποιεί συνήθως τα μπουλόνια καρφώματος, τα καρύδια καρφώματος, και τα μπουλόνια καρφώματος. Η μέθοδος καρφώματος χρησιμοποιείται συνήθως από μια μηχανή σφράγισης ή υδραυλική μηχανή καρφώματος, η οποία μπορεί να καρφωθεί στα σφραγισμένα μέρη.

7. Τριδιάστατη κάμψη των επίπεδων πιάτων

Η κάμψη είναι η διαδικασία κοπής επίπεδων μερών σε τρισδιάστατα μέρη, η οποία απαιτεί μια μηχανή κάμψης και τις αντίστοιχες φόρμες κάμψης για να ολοκληρώσει τη λειτουργία. Έχει επίσης μια ορισμένη ακολουθία κάμψης, και η αρχή της κοπής δεν θα παρεμβαίνει στην αρχική κάμψη, η οποία θα παραγάγει οκτώ Η επιφανειακή επεξεργασία του κομματιού προς κατεργασία περιλαμβάνει γενικά φωσφορισμό, επένδυση ψευδαργύρου, επιχρωμίωση, χρώμα, οξείδωση, κ.λπ. Η φωσφορική μεμβράνη χρησιμοποιείται γενικά για τα ελασματοποιημένα εν ψυχρώ και ηλεκτρολυτικά πιάτα, και η κύρια λειτουργία της είναι να αποτρέψει την οξείδωση σε μια προστατευτική μεμβράνη στο τραπέζι εργασίας. Η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση πολυχρώματος ψευδάργυρος χρησιμοποιείται συνήθως για την επιφανειακή επεξεργασία των εν ψυχρώ ελασματοποιημένων φύλλων. Το χρώμιο και η οξείδωση χρησιμοποιούνται γενικά για την επεξεργασία επιφάνειας των πιάτων και των σχεδιαγράμματος αργιλίου.

Η ακρίβεια είναι κατασκευαστής μετάλλων και πλαστικών μερών ακρίβειας Για να εξασφαλίσει υψηλή ακρίβεια και ακρίβεια στη μαζική παραγωγή των μερών, όλες οι προοδευτικές και πλαστικές φόρμες μας αναπτύσσονται, κατασκευάζονται και χρησιμοποιούνται στην παραγωγή από τη δική μας ομάδα. Επιπλέον, έχουμε δημιουργήσει μια ομάδα αυτοματοποίησης για να αναπτύξουμε ανεξάρτητα τον εξοπλισμό αυτοματοποίησης συνελεύσεων για να επιτύχουμε την πλήρη αυτοματοποίηση διαδικασίας στην παραγωγή.