Ο κραματοποιημένος χάλυβας με περιεκτικότητα σε χρώμιο άνω των 12% ή περιεκτικότητα σε νικέλιο άνω των 8% αναφέρεται συνήθως ως ανοξείδωτο χάλυβα. Αυτός ο τύπος χάλυβα έχει τη σταθερή αντίσταση διάβρωσης στον αέρα ή τα διαβρωτικά μέσα, και επιδεικνύει την υψηλή αντοχή στις υψηλές θερμοκρασίες (&450).

χαρακτηριστικά

Το ανοξείδωτο έχει χαρακτηριστικά όπως η αντίσταση διάβρωσης, η αντίσταση κλιμάκωσης, η όξινη αντίσταση, η αντίσταση αντίκτυπου, και η ανθεκτικότητα σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασίας. Με βάση το περιβάλλον, μπορούμε να παρέχουμε διάφορους βαθμούς και φινιρίσματα επιφάνειας, καθιστώντας αυτά τα μέρη μια ιδανική επιλογή για πολλές εφαρμογές. Το χρώμιο στον χάλυβα μπορεί να διαμορφώσει μια τραχιά, αόρατη, και αντιδιαβρωτική ταινία οξειδίου του χρωμίου στην επιφάνεια του χάλυβα. Εάν το υλικό είναι μηχανικά ή χημικά κατεστραμμένο, η μεμβράνη θα επιδιορθωθεί από μόνη της (υποθέτοντας την παρουσία οξυγόνου). Επιπλέον, η ανακυκλώσιμη ικανότητα 100% παρέχει έναν νέο τρόπο για το ανοξείδωτο χάλυβα για να χρησιμοποιηθεί ως ένα φιλικό προς το περιβάλλον υλικό. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιείται ευρέως στη βαριά βιομηχανία, την ελαφριά βιομηχανία, τη βιομηχανία καθημερινών αναγκών, και τη βιομηχανία διακοσμήσεων οικοδόμησης.

Ανοξείδωτος χάλυβας

Το ανοξείδωτο χωρίζεται συνήθως σε πέντε διαφορετικές κατηγορίες. Κάθε στοιχείο προσδιορίζεται από στοιχεία κραμάτων που επηρεάζουν τη μικροδομή του και ονομάζεται αναλόγως. Είναι ωστενίτης,

ωστενιτικός ανοξείδωτο χάλυβας

Ο ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας είναι ο πιο συνηθισμένος τύπος ανοξείδωτου και είναι μη μαγνητικός. Το πιο κοινό ωστενιτικό κράμα είναι χάλυβας νικελίου χρωμίου σιδήρου, που αναφέρεται συνήθως ως σειρά 300. Κυρίως προσθήκη χρωμίου (περίπου 18% -30%) και νικελίου (περίπου 6% -20%). Λόγω της υψηλής περιεκτικότητάς του σε χρώμιο και νικέλιο, ο ωστενιτικός ανοξείδωτο είναι ο πιο αντιδιαβρωτικός μεταξύ των ομάδων ανοξείδωτου χάλυβα. Έχει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες επειδή μπορεί να διατηρήσει τη δύναμη ακόμα και σε υψηλές θερμοκρασίες, είναι εύκολο να διατηρηθεί, και έχει καλή μορφοποίηση. Μπορούν να υποβληθούν σε ψυχρή επεξεργασία, αλλά όχι σε θερμική επεξεργασία. Χρησιμοποιείται συνήθως για την κατασκευή άξονων, βαλβίδων, μπουλόνια, δακτυλίων, καρύδια, εξαρτήματα αεροσκαφών, εξοπλισμό ζυθοποιίας, και χαμηλής θερμοκρασίας εμπορευματοκιβώτια.

Χαμηλό επίπεδο άνθρακα (επίπεδο L)

Το επίπεδο χρησιμοποιείται για να βελτιώσει την αντίσταση διάβρωσης μετά από συγκόλληση. Το γράμμα "Λ" μετά τον βαθμό ανοξείδωτου υποδεικνύει χαμηλό άνθρακα (όπως 304Λ). Η περιεκτικότητα σε άνθρακα πρέπει να κρατηθεί κάτω από 0.03% για να αποτρέψει την κατακράτηση καρβιδίου. Λόγω της θερμοκρασίας που συναντάται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης (η οποία μπορεί να προκαλέσει εναπόθεση άνθρακα), χρησιμοποιείται συνήθως ένας βαθμός "Λ". Γενικά μιλώντας, οι κύλινδροι ανοξείδωτου μπορούν να παρέχουν τη διπλή πιστοποίηση για αυτούς τους βαθμούς ανοξείδωτου, όπως 304/304ή 316/316.

Υψηλό επίπεδο άνθρακα (επίπεδο H)

Η ελάχιστη περιεκτικότητα σε άνθρακα του βαθμού ανοξείδωτου είναι 0.04%, και η μέγιστη περιεκτικότητα σε άνθρακα είναι 0.10%. Ο υψηλότερος άνθρακας βοηθά στη διατήρηση της αντοχής σε ακραίες θερμοκρασίες. Το γράμμα "Η" μετά τον βαθμό ανοξείδωτου υποδεικνύει αυτούς τους βαθμούς. Όταν η τελική χρήση περιλαμβάνει τα ακραία περιβάλλοντα θερμοκρασίας, χρησιμοποιήστε αυτόν τον βαθμό.

Τύπος 304

Ένας κοινώς χρησιμοποιούμενος (ωστενιτικός) βαθμός ανοξείδωτου με βασική σύνθεση 18/8 (18% χρώμιο, 8% νικέλιο) και μέγιστη περιεκτικότητα σε άνθρακα 0.07%, γνωστός επίσης ως ανοξείδωτο Α2.

Έχει την άριστη αντίσταση διάβρωσης, είναι εύκολο να επεξεργαστεί, και έχει την άριστη μορφοποίηση μετά από κατεργασία. Το πρότυπο 304/304έχει την άριστη μορφοποίηση και την άριστη απόδοση συγκόλλησης, καθιστώντας το μια ιδανική επιλογή για τις διάφορες οικιακές και εμπορικές εφαρμογές.

Λόγω της υψηλής περιεκτικότητάς του σε χρώμιο και νικέλιο, είναι πολύ κατάλληλο για τον εξοπλισμό επεξεργασίας κατασκευής που χρησιμοποιείται στη χημική (ήπια χημεία), τα τρόφιμα/γαλακτοκομικά, και τις βιομηχανίες ποτών.

Τύπος 309

Η υψηλότερη περιεκτικότητα σε χρώμιο και νικέλιο ενισχύει την αντίσταση διάβρωσης και την υψηλής θερμοκρασίας αντίσταση ρύπανσης, καθιστώντας το κατάλληλο για εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας μέχρι 1900Λεπτομέρειες: Ισχυρή αντίσταση διάβρωσης. 309 μπορεί να υποβληθεί σε ψυχρή επεξεργασία, αλλά όχι σε θερμική επεξεργασία. Είναι συγκολλητό και σχετικά εύκολο να επεξεργαστεί.

Αυτό το κράμα χρησιμοποιείται συνήθως για τα συστατικά φούρνων, τα μανίκια θερμοζευγαριών, τις κρεμάστρες σωλήνων λεβήτων στις εγκαταστάσεις παραγωγής ενέργειας, τις γεννήτριες, τους μύλους εγγράφου, τα διυλιστήρια, τα εξαρτήματα συγκόλλησης, τα μπουλόνια, τα πυρίμαχα υποστηρίγματα, και τις επενδύσεις φούρνων.

Τύπος 316

Είναι ο δεύτερος πιό ευρέως χρησιμοποιημένος χάλυβας μετά από 304, που περιέχει 16% έως 18% χρώμιο, 11% έως 14% νικέλιο, και τουλάχιστον 2% μολυβδαινίου. Αυτά τα συνδυασμένα μπορούν να βελτιώσουν την αντίσταση διάβρωσης. Ειδικά, το μολυβδαίνιο χρησιμοποιείται για να βοηθήσει στον έλεγχο της διάβρωσης. Αυτό το επίπεδο μπορεί να αντέξει τους λεκέδες σε θερμοκρασίες μέχρι 1600Φ.

Χρησιμοποιημένος στη χημική επεξεργασία, τη βιομηχανία πολτού και εγγράφου, τα τρόφιμα και τα ποτά, τον χειρουργικό εξοπλισμό, την επεξεργασία και τη διανομή, και τα διαβρωτικά περιβάλλοντα. Χρησιμοποιείται επίσης στη θαλάσσια βιομηχανία επειδή είναι ανθεκτικότερο στη διάβρωση χλωριδίων από 304. Χρησιμοποιείται συνήθως στον εξοπλισμό ανάκτησης πυρηνικών καυσίμων. 18/10 βαθμού ανοξείδωτο συναντά συνήθως αυτό το επίπεδο εφαρμογής.

Τύπος 317

Εάν η περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο είναι υψηλότερη από 316, η περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο αυτής της κατηγορίας θα πρέπει να είναι υψηλότερη από 3%. Αυτό το κράμα είναι συγκολλητό, εύκολο να επεξεργαστεί, και μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία τόσο κρύο όσο και ζεστό. Ωστόσο, δεν μπορεί να υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία.

Συνήθως χρησιμοποιημένος στα ιδιαίτερα διαβρωτικά περιβάλλοντα και στα συστήματα πλυντηρίων ελέγχου ατμοσφαιρικής ρύπανσης. Είναι ένα ιδανικό υλικό για τις γεννήτριες κατασκευής, τους πύργους απορρόφησης, τους λέβητες, τους σωλήνες συμπυκνωτών, τους σωλήνες ανταλλάκτη θερμότητας, τα δοχεία πίεσης, τις συναρμολογήσεις καμινάδας, και τις βαλβίδες.

Το μοντέλο 317περιορίζει τη μέγιστη περιεκτικότητα σε άνθρακα σε 0.030%. Το περιεχόμενο πυριτίου μπορεί να φτάσει μέχρι 0.75% για να αυξήσει την αντίσταση διάβρωσης.

Τύπος 321

Η περιεκτικότητα σε τιτάνιο είναι τουλάχιστον πέντε φορές υψηλότερη από την περιεκτικότητα σε άνθρακα. Αυτό γίνεται για να μειώσει ή να εξαλείψει την κατακράτηση καρβιδίου χρωμίου που προκαλείται από τη συγκόλληση ή την έκθεση στις υψηλές θερμοκρασίες.

Κατάλληλος για περιβάλλοντα με θερμοκρασίες μέχρι 1500 βαθμούς. Εύκολος να προκαλέσει ερπυσμό και κάταγμα, με υψηλή αντίσταση στην επιμήκυνση και κόπωση δόνησης. Κυρίως χρησιμοποιημένος για την κατασκευή σωλήνων εξάτμισης αεροσκαφών και τους πολλαπλάσιους, τα μέρη αεριωθούμενων μηχανών, τα περιβλήματα λεβήτων, τις θερμάστρες, κ.λπ.

Τύπος 348

Ο συνδυασμός της περιεκτικότητας σε νιόβιο και ταντάλιο με άνθρακα βοηθά στην πρόληψη της κατακράτησης καρβιδίου χρωμίου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης. Έχει την άριστη αντίσταση διάβρωσης όταν εκτίθεται στις θερμοκρασίες 800-1500F.

Μαρτενσίτης

Οι μαρτενσιτικοί βαθμοί ανοξείδωτου είναι μια ομάδα κραμάτων ανοξείδωτου που είναι ανθεκτικά στη διάβρωση και σκληρύνσιμα (χρησιμοποιώντας θερμική επεξεργασία). Ο μαρτενσιτικός βαθμός είναι καθαρός χάλυβας χρωμίου χωρίς νικέλιο. Έχουν μαγνητισμό, μπορούν να σκληρυνθούν με θερμική επεξεργασία, και δεν είναι τόσο ανθεκτικό στη διάβρωση όσο το ωστενιτικό ανοξείδωτο. Οι βαθμοί μαρτενσίτη χρησιμοποιούνται κυρίως στις περιοχές όπου απαιτείται σκληρότητα, αντοχή, και αντοχή στη φθορά.

Χρησιμοποιείται συνήθως για να κατασκευάσει τους άξονες αντλιών, τα μπουλόνια και τις βίδες, τις βαλβίδες, τα σκάφη γραμμής, τα καρφιά, τα δοχεία άνθρακα, τα μαχαιροπίρουνα, τα μέρη μηχανών αεριωθούμενων οχημάτων, τα μέρη αεροσκαφών, τον εξοπλισμό μεταλλείας, τα βαρέλια τουφέκια, και τα ένθετα πυροσβεστήρων. Τα κοινά επίπεδα περιλαμβάνουν 410, 414, 416, 420, 431 και 440.

Τύπος 410

Ο βασικός μαρτενσιτικός βαθμός έχει το χαμηλότερο περιεχόμενο κραμάτων μεταξύ των τριών βασικών ανοξείδωτου χάλυβα (304, 430, και 410). Χαμηλό κόστος, καθολικό, θερμικά επεξεργασμένο ανοξείδωτο χάλυβα. Το ανοξείδωτο 410 περιέχει τουλάχιστον 1,5% χρώμιο, καθιστώντας το ιδιαίτερα ανθεκτικό στη διάβρωση πολλών χημικών ουσιών και οξέων. Ευρέως χρησιμοποιημένος στις περιοχές με τη λιγότερο σοβαρή διάβρωση (αέρας, νερό, ορισμένες χημικές ουσίες, οξέα τροφίμων). Η εφαρμογή αυτού του προϊόντος μπορεί να περιλαμβάνει συστατικά που απαιτούν συνδυασμό αντοχής και αντοχής στη διάβρωση, όπως συνδετήρες.

Σε σύγκριση με τον τύπο 410, η περιεκτικότητα σε άνθρακα 410είναι χαμηλότερη, καθιστώντας ευκολότερο να συγκολληθεί, αλλά η σκληρότητά της είναι κακή. Ο τύπος 410είναι ένας καθολικός ανθεκτικός στη διάβρωση και ανθεκτικός στη θερμότητα χάλυβας χρωμίου, που συνιστάται για τις αντιδιαβρωτικές εφαρμογές.

Τύπος 414

Προσθέστε νικέλιο (2%) για να βελτιώσετε την αντίσταση διάβρωσης. Οι εφαρμογές περιλαμβάνουν τα μπουλόνια και τα καρύδια, τα πιάτα πίεσης, τα συστατικά βαλβίδων, τα χειρουργικά όργανα, και τα διυλιστήρια. Τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν ελατήρια και επιτραπέζια σκεύη.

Τύπος 416

Ο προστιθέμενος φωσφόρος και θείος είναι ειδικές παραλλαγές 410, οι οποίες μπορούν να βελτιώσουν την τέμνουσα απόδοση και να υποβληθούν σε θερμική επεξεργασία. Οι τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν τα σπείρωμα μέρη μηχανών.

Τύπος 420

Προσθέστε άνθρακα για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων. Μπορεί να υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία σε σκληρότητα περίπου 500 και έχει τη μέγιστη αντίσταση διάβρωσης μετά από πλήρη σκλήρυνση. Κατάλληλος για τα διάφορα μηχανήματα ακρίβειας, τα ρουλεμάν, τις συσκευές, τον εξοπλισμό, τα εργαλεία μέτρησης, τα όργανα, τα οχήματα μεταφορών, τις οικιακές συσκευές, κ.λπ. Κυρίως χρησιμοποιημένος για την κατασκευή των μερών που είναι ανθεκτικά στον αέρα, τον υδρατμο, το νερό, και την οξειδωτική όξινη διάβρωση.

Τύπος 431

Η περιεκτικότητα σε νικέλιο είναι 1.252%, και η περιεκτικότητα σε χρώμιο αυξάνεται.Η αντίσταση διάβρωσης και οι μηχανικές ιδιότητες είναι υψηλές, και η αντίσταση διάβρωσης είναι καλύτερη από το χάλυβα 410 και 430. Έχει την υψηλότερη αντίσταση διάβρωσης στο σκληρώσιμο μαρτενσιτικό ανοξείδωτο. Υποβάλλεται σε θερμή ή κρύα εργασία και σκληραίνει σε 40ΧΧ. Οι χαρακτηριστικές εφαρμογές περιλαμβάνουν βαλβίδες, αντλίες, εξαρτήματα αεροσκαφών, άξονες προπέλας, και εξοπλισμό πλοίων.

440 τύπος

Υπάρχουν τρία κοινά πρότυπα του 440 ανοξείδωτου Β: 440Α, 440Β, 440και 440και (καταλληλότεροι για τους τύπους μηχανών). Η περαιτέρω αύξηση της περιεκτικότητας του χρωμίου και του άνθρακα μπορεί να βελτιώσει την ανθεκτικότητα και την αντίσταση διάβρωσης αυτού του τύπου. Η σκληρότητα μπορεί να φτάσει σε 58καθιστώντας τον έναν από τους σκληρότερους ανοξείδωτες χάλυβες. Οι χαρακτηριστικές εφαρμογές περιλαμβάνουν χειρουργικά όργανα όπως χειρουργικά μαχαίρια, ψαλίδια, ακροφύσια, και ρουλεμάν.

Φερρίτης

Όπως ο μαρτενσιτικός χάλυβας, ο φερριτικός ανοξείδωτο είναι ένας καθαρός χάλυβας χρωμίου χωρίς νικέλιο, ο οποίος έχει την αντίσταση διάβρωσης και την αντίσταση οξείδωσης, ενώ εξακολουθεί να αντιστέκεται στην πίεση και το ράγισμα. Αυτοί οι χάλυβες έχουν μαγνητισμό, αλλά δεν μπορούν να σκληρυνθούν μέσω της θερμικής επεξεργασίας. Επεξεργάζονται εν ψυχρώ και μπορούν να μαλακώσουν μέσω ανόπτησης. Έχουν την υψηλότερη αντίσταση διάβρωσης από τους μαρτενσιτικούς βαθμούς, αλλά συνήθως δεν είναι τόσο καλοί όσο οι ωστενιτικοί βαθμοί. Συνήθως χρησιμοποιημένος για διακοσμητικές ταινίες, νεροχύτες, και ορισμένες εφαρμογές αυτοκινήτων, όπως τα συστήματα εξάτμισης. Τα κοινά επίπεδα περιλαμβάνουν 405, 409, 430, 434, 436, 442 και 446.

Τύπος 405

Περιέχει 12% χρώμιο με προσθήκη αλουμινίου. Μετά την ψύξη από υψηλή θερμοκρασία, αυτή η χημική σύνθεση βοηθά στην πρόληψη της σκλήρυνσης. Πολύ κατάλληλο για εφαρμογές συγκόλλησης. Προηγμένο σχήμα, εύκολο να επεξεργαστεί. Οι χαρακτηριστικές εφαρμογές περιλαμβάνουν ανταλλάκτες θερμότητας, υλικά στροβίλων, σκληρυμένα μέρη, κ.λπ.

Τύπος 409

Η περιεκτικότητα σε χρώμιο είναι 11%, η οποία είναι η χαμηλότερη σε όλους τους ανοξείδωτες χάλυβες. Αυτό είναι το μικρότερο ποσό προσώπου μάσκας επιφάνειας παθητικοποίησης που διαμορφώνει την αντίσταση διάβρωσης του ανοξείδωτου. Είναι ένας από τους φθηνότερους βαθμούς ανοξείδωτου.

Αυτός ο τύπος μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο για τα εσωτερικά ή εξωτερικά μέρη σε μη σοβαρά διαβρωτικά περιβάλλοντα. Οι τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν σιγαστήρες.

Το κράμα 409 έχει καλύτερη αντίσταση διάβρωσης από το χάλυβα άνθρακα και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως υποκατάστατο του χάλυβα άνθρακα στα λιγότερο διαβρωτικά περιβάλλοντα. Λόγω της υψηλής αντίστασης διάβρωσης και της υψηλής θερμοκρασίας αντίστασης οξείδωσής του, έχει πλεονεκτήματα.

Τύπος 430

430 ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι ένας γενικής χρήσης χάλυβας με την άριστη αντίσταση διάβρωσης. Έχει καλύτερη θερμική αγωγιμότητα από τον ωστενίτη, μικρότερο συντελεστή θερμικής επέκτασης από τον ωστενίτη, αντίσταση στη θερμική κόπωση, προστιθέμενο σταθερό τιτάνιο στοιχείων, και εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες στις συγκολλήσεις. 430 το ανοξείδωτο χρησιμοποιείται για τη διακόσμηση οικοδόμησης, τα μέρη καυστήρων καυσίμων, τις συσκευές, και τα μέρη συσκευών.

430είναι ένας τύπος χάλυβα που προσθέτει την εύκολη τέμνουσα απόδοση στο χάλυβα 430. Κυρίως χρησιμοποιημένος για τους αυτόματους τόρνους, τα μπουλόνια, και τα καρύδια. Προσθήκη στο χάλυβα 430για 430για τη μείωση της περιεκτικότητας Γ και τη βελτίωση της απόδοσης επεξεργασίας και συγκόλλησης. Κυρίως χρησιμοποιημένος στις δεξαμενές ζεστού νερού, τα συστήματα παροχής νερού, τις συσκευές μπάνιου, τις ανθεκτικές οικιακές συσκευές, τις σφράγγες ποδηλάτων, κ.λπ.

Τύπος 434

Περιέχει 12% έως 30% χρώμιο και το μολυβδαίνιο προστίθεται για να βελτιώσει την αντίσταση διάβρωσης. Η αντίσταση διάβρωσης, η ανθεκτικότητα, και η συγκολλησιμότητά της αυξάνονται με την αύξηση της περιεκτικότητας σε χρώμιο, και η ικανότητά της να αντισταθεί στη διάβρωση πίεσης χλωριδίου είναι ανώτερη από άλλους τύπους ανοξείδωτου. 434 είναι ένας βελτιωμένος βαθμός χάλυβα 430, ο οποίος είναι ανθεκτικότερος στο αλάτι από το χάλυβα 430 και χρησιμοποιείται συνήθως στα διακοσμητικά μέρη αυτοκινήτων και τους συνδετήρες.

Τύπος 436

436 το ανοξείδωτο είναι ένας βελτιωμένος βαθμός χάλυβα 434. Το νιόβιο έχει προστεθεί σε αυτό το εμπορικό σήμα για να βελτιώσει την αντίσταση διάβρωσης και την αντίσταση θερμότητας. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μέρη βαθιάς σχεδίασης, καυστήρες αερίου, πλυντήρια πιάτων, απορροφητήρες σειράς, σίδερα ατμού, τηγάνια κ.λπ.

Τύπος 442

Λόγω της υψηλής περιεκτικότητάς του σε χρώμιο, της άριστης αντίστασης θερμότητας και της αντίστασης κλίμακας, έχει την άριστη αντίσταση διάβρωσης Ωστόσο, λόγω της αδυναμίας θερμικής επεξεργασίας, είναι δύσκολο να επεξεργαστεί. Οι εφαρμογές περιλαμβάνουν τους φούρνους και τα συστατικά καύσης, τις μηχανές χύτευσης ψευδάργυρου, τα συστατικά στερέωσης αζώτου, και τις δεξαμενές αποθήκευσης νιτρικού οξέος.

Τύπος 446

Η υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο (27%) μπορεί περαιτέρω να βελτιώσει την αντίσταση διάβρωσης και την αντίσταση οξείδωσης στις υψηλές θερμοκρασίες. Η αίθουσα καύσης είναι ανθεκτική στην υψηλή θερμοκρασία και τη διάβρωση, και δεν έχει κανένα δέρμα οξειδίων αποφλοίωσης κάτω από 1082 ℃.

Βαθμός σκλήρυνσης βροχής (PH)

Όπως και ο μαρτενσίτης, ο σκληρυμένος ανοξείδωτου κατακερματισμού μπορεί επίσης να ενισχυθεί και να σκληρυνθεί μέσω της θερμικής επεξεργασίας. Η αντοχή, η σκληρότητα, και η αντοχή στη διάβρωση είναι ανώτερες από το μαρτενσιτικό ανοξείδωτο χρωμίου. Είναι συνήθως ισχυρότερο και σε υψηλότερες θερμοκρασίες από το ωστενιτικό ανοξείδωτο. Μπορεί να διατηρήσει το μεγαλύτερο μέρος της δύναμής του. Συνήθως αναφέρεται ως ανοξείδωτο και οι δύο περιέχουν υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο και χρησιμοποιούνται στην κατασκευή στρατιωτικού εξοπλισμού και αεροδιαστημικών δομικών συστατικών. Τα κοινά επίπεδα περιλαμβάνουν 17-7PH PH15-7Mo、17-4PH、15-5PH。

Τύπος 17-7

Μετά από τη στερεή επεξεργασία λύσης, ο ανοξείδωτο 17-7διαμορφώνει μια ασταθή δομή ωστενίτη με την καλή ολκιμότητα και επεξεργαστικότητα. Μετά από την απόσβεση και τη μετρίαση, η σύνθεση των κατακερματισμών και των καρβιδίων του ωστενίτη αλλάζει Μετά από τη μαρτενσιτική επεξεργασία μετασχηματισμού, το μεγαλύτερο μέρος της μικροδομής μετατρέπεται σε έναν πιό όλκιμο χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα μετριασμένο μαρτενσίτη. Αυτή η κατάσταση είναι η κατάσταση χρήσης του χάλυβα, ο οποίος έχει τις καλές μηχανικές ιδιότητες στις μέτριες θερμοκρασίες. Η αντίσταση διάβρωσης 17-7είναι καλύτερη από αυτή του συνηθισμένου μαρτενσιτικού ανοξείδωτου.

PH15-7 μολυβδαίνιο

Αυτό είναι ένας βαθμός χάλυβα που αναπτύσσεται χρησιμοποιώντας 2% μολυβδαίνιο αντί για 2% χρώμιο στο χάλυβα 0Λεπτομέρειες: Η βασική απόδοση είναι παρόμοια με το χάλυβα 17-7αλλά η συνολική απόδοση είναι καλύτερη. Στην ωστενιτική κατάστασή του, μπορεί να αντισταθεί διάφορες διαδικασίες κρύου σχηματισμού και συγκόλλησης. Μετά από θερμική επεξεργασία, επιτυγχάνετε την υψηλότερη δύναμη. Άριστη υψηλής θερμοκρασίας δύναμη κάτω από 550 ℃. Χρησιμοποιημένος για την κατασκευή των λεπτοστρωμένων δομικών συστατικών αεροσκαφών, των διάφορων εμπορευματοκιβωτίων, των αγωγών, των ελατηρίων, των μεμβρανών βαλβίδων, των άξονων πλοίων, των δίσκων συμπιεστών, των μερών αντιδραστήρων, του διάφορου χημικού εξοπλισμού και άλλων δομικών συστατικών.

Τύπος 17-4

Το κράμα 17-4 είναι ένας σκλήρυνες ανοξείδωτο χάλυβα κατακερματισμού χαλκού χρωμίου με την άριστη αντίσταση οξείδωσης και την αντίσταση διάβρωσης. Η θερμική επεξεργασία μπορεί να βελτιστοποιήσει τις μηχανικές ιδιότητες όπως η δύναμη, η ολκιμότητα, και η αντίσταση οξείδωσης. Αυτό το εμπορικό σήμα μπορεί να υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία στις διάφορες θερμοκρασίες. Δημιουργήστε ένα ευρύ φάσμα των χαρακτηριστικών του τελικού προϊόντος. Αυτό το επίπεδο δεν πρέπει να χρησιμοποιείται σε θερμοκρασίες άνω των 300ή πολύ χαμηλές.

Τύπος 15-5

Αυτό είναι μια παραλλαγή του παλαιότερου 17-4 χαλκού νικελίου χρωμίου σκληρυμένου μαρτενσιτικού ανοξείδωτου. Η ανθεκτικότητα του κράματος 15-5 είναι υψηλότερη από αυτή του 17-4. Έναντι άλλων παρόμοιων μαρτενσιτικών ανοξείδωτων χάλυβων, χρησιμοποιείται για εφαρμογές που απαιτούν καλύτερη αντίσταση διάβρωσης και πλευρική απόδοση.

Βαθμός διπλής φάσης (ωστενίτης φερίτη)

Το ανοξείδωτο διπλής φάσης είναι ένας σύγχρονος ανοξείδωτο χάλυβας που συνδυάζει τα υλικά ωστενίτη και φερίτη. Γνωστό για την εξαιρετικά υψηλή αντοχή και την αντοχή του στο ράγισμα διάβρωσης πίεσης. Η αντοχή αυτών των βαθμών είναι περίπου διπλάσια από αυτές των ωστενιτικών και φερριτικών βαθμών. Έχει καλύτερη ανθεκτικότητα και ολκιμότητα από το φερριτικό χάλυβα, αλλά δεν μπορεί να φτάσει στο επίπεδο του ωστενιτικού χάλυβα. Η θερμική επεξεργασία είναι εύκολη, αλλά η κρύα διαμόρφωση είναι δύσκολη. Χρησιμοποιείται συνήθως για την κατασκευή χημικού εξοπλισμού επεξεργασίας, δοχείων πίεσης, και εξαρτημάτων ανταλλάκτη θερμότητας.

Το διπλό ανοξείδωτο χωρίζεται σε τέσσερις κατηγορίες:

Ο πρώτος τύπος είναι ένας χάλυβας χαμηλού κραμάτων που αντιπροσωπεύει τον βαθμό ο οποίος δεν περιέχει μολυβδαίνιο και έχει μια τιμή 24-25. Μπορεί να αντικαταστήσει ή 316 από την άποψη της αντίστασης διάβρωσης πίεσης.

Ο δεύτερος τύπος είναι μεσαίος τύπος κραμάτων, που αντιπροσωπεύεται από τον βαθμό με μια τιμή 32-33, και αντίσταση διάβρωσης μεταξύ και 6% ωστενιτικού ανοξείδωτου.

Ο τρίτος τύπος είναι τύπος υψηλού κράματος, ο οποίος περιέχει γενικά 25% καθώς και μολυβδαίνιο και άζωτο, και μερικοί περιέχουν επίσης χαλκό και βολφραμίο. Ο τυποποιημένος βαθμός είναι UNSS3250 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N), με τιμή PREN 38-39. Η αντίσταση διάβρωσης αυτού του τύπου χάλυβα είναι υψηλότερη από αυτή του διπλού ανοξείδωτου 22% Cr.

Ο τέταρτος τύπος ανήκει στον έξοχο διπλό τύπο ανοξείδωτου με το υψηλό μολυβδαίνιο και την υψηλή περιεκτικότητα σε άζωτο, τυποποιημένο βαθμό και μερικοί περιέχουν επίσης βολφραμίο και χαλκό. Κάτω από σκληρές μέτριες συνθήκες, η τιμή υπερβαίνει 40, επιδεικνύοντας την άριστη αντίσταση διάβρωσης και τις γενικές μηχανικές ιδιότητες συγκρίσιμες με το έξοχο ωστενιτικό ανοξείδωτο.

Χαρακτηριστικά επεξεργασίας

Στη μακροπρόθεσμη πρακτική της επεξεργασίας εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα, έχει καταλήξει στο συμπέρασμα ότι ο ανοξείδωτο έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά στη διαδικασία κοπής.

Σοβαρή σκλήρυνση εργασίας:

Το ανοξείδωτο έχει υψηλή πλαστικότητα και η απόδοσή του υφίσταται παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της πλαστικής παραμόρφωσης, με αποτέλεσμα έναν υψηλό συντελεστή ενίσχυσης. Ωστόσο, ο ωστενίτης δεν είναι αρκετά σταθερός και υπό τη δράση της τέμνουσας πίεσης, κάποιος ωστενίτης μετατρέπεται σε μαρτενσίτη. Λόγω της επίδρασης της σύνθετης τέμνουσας θερμότητας, οι ακαθαρσίες αποσυντίθενται εύκολα και διασκορπίζονται, σχηματίζοντας ένα σκληρυμένο στρώμα κατά τη διάρκεια της τέμνουσας διαδικασίας. Η σκλήρυνση εργασίας που προκαλείται από την προηγούμενη τροφή ή διαδικασία μπορεί να επηρεάσει σοβαρά την ομαλή πρόοδο της επόμενης διαδικασίας.

Υψηλή τέμνουσα δύναμη:

Το ανοξείδωτο υφίσταται σημαντική πλαστική παραμόρφωση και τέμνουσα αντίσταση κατά τη διάρκεια της τέμνουσας διαδικασίας. Ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει υψηλό βαθμό σκλήρυνσης εργασίας και θερμικής αντοχής, με αποτέλεσμα μεγαλύτερη αντίσταση κοπής και λιγότερη ευαισθησία στην κύλιση και το σπάσιμο τσιπ.

Υψηλή θερμοκρασία κοπής:

Κατά τη διάρκεια της κοπής, η πλαστική παραμόρφωση και η υψηλή τριβή με το τέμνον εργαλείο παράγουν ένα μεγάλο ποσό τέμνουσας θερμότητας. Μια μεγάλη ποσότητα τέμνουσας θερμότητας συγκεντρώνεται στην τέμνουσα περιοχή και στη διεπαφή μεταξύ του εργαλείου και του τσιπ, με αποτέλεσμα τον φτωχό διασκεδασμό θερμότητας.

Τα τσιπ είναι επιρρεπείς σε θραύση και δεν μπορούν να συναρμολογηθούν.

Το ανοξείδωτο έχει καλή πλαστικότητα και ανθεκτικότητα. Κατά τη διάρκεια της κατεργασίας, τα τσιπ είναι συνεχόμενα, γεγονός που όχι μόνο επηρεάζει την ομαλή λειτουργία αλλά και συντρίβει την επιφάνεια κατεργασίας. Ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει υψηλή συγγένεια με άλλα μέταλλα υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση, τα οποία μπορούν εύκολα να προσκολληθούν και να σχηματίσουν όγκους, γεγονός που όχι μόνο επιδεινώνει τη φθορά εργαλείων, αλλά και σκιάζει και βλάπτει την επιφάνεια κατεργασίας.

Τα εργαλεία είναι επιρρεπείς σε φθορά.

Η συγγένεια κατά τη διάρκεια της κοπής ανοξείδωτου προκαλεί τη σύνδεση και τη διάχυση μεταξύ του εργαλείου και της λεπίδας, με αποτέλεσμα τη φθορά σύνδεσης εργαλείων και τη φθορά διάχυσης, σχηματίζοντας με αυτόν τον τρόπο κοιλώματα ημισέληνου στη μπροστινή τέμνουσα επιφάνεια του εργαλείου. Σχηματίστηκε. Εκτός από την τέμνουσα άκρη, η σκληρότητα των σωματιδίων καρβιδίου ανοξείδωτου (όπως είναι πολύ υψηλή. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής, η άμεση επαφή και τριβή με το εργαλείο κοπής μπορεί να προκαλέσει γρατσουνιές εργαλείων και να αυξήσει τη φθορά του εργαλείου λόγω της σκλήρυνσης εργασίας.

Υψηλός συντελεστής γραμμικής διαστολής:

Ο συντελεστής γραμμικής επέκτασης του ανοξείδωτου είναι περίπου 1.5 φορές αυτός του χάλυβα άνθρακα. Υπό την επίδραση της τέμνουσας θερμοκρασίας, το κομμάτι προς κατεργασία είναι επιρρεπές στη θερμική παραμόρφωση και η ακρίβεια διαστάσεων είναι δύσκολο να ελεγχθεί.

Λόγω των μοναδικών ιδιοτήτων του, ο ανοξείδωτο χρησιμοποιείται όλο και περισσότερο σε βιομηχανίες όπως η ενέργεια, η αεροπορία, το αεροδιάστημα, το πετρέλαιο και τα τρόφιμα. Τα χαρακτηριστικά της κοπής ανοξείδωτου είναι υψηλή θερμική αντοχή, μεγάλη πλαστική παραμόρφωση, σοβαρή σκλήρυνση εργασίας, υπερβολική τέμνουσα θερμότητα, και δυσκολία στο διασκεδασμό θερμότητας Μπορούμε να εξασφαλίσουμε την ποιότητα της επεξεργασίας. Και μεθόδους χειρισμού.

Πλεονεκτήματα των εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα που επεξεργάζονται στη μηχανή

Τα μέρη ανοξείδωτου έχουν την άριστη αντίσταση διάβρωσης ακόμα και όταν θάβονται υπόγεια λόγω της λεπτής και πυκνής ταινίας οξειδίων πλούσιου σε χρώμιο στην επιφάνεια του ανοξείδωτου.Έχουν την άριστη αντίσταση διάβρωσης σε όλη την ποιότητα νερού, συμπεριλαμβανομένου του μαλακού νερού.

Το ανοξείδωτο μπορεί να χρησιμοποιηθεί με ασφάλεια για μεγάλο χρονικό διάστημα στις θερμοκρασίες που κυμαίνονται από -270 ℃ σε 400 ℃, χωρίς καμία επιβλαβή ουσία που κατακερματίζεται στις υψηλές ή χαμηλές θερμοκρασίες, και οι υλικές του ιδιότητες είναι πολύ σταθερές.

Το υλικό ανοξείδωτου είναι ασφαλές, μη τοξικό, μη διαβρωτικό, μη ξέπλυμα, μη οσμηρό, και μη θολό, και δεν προκαλεί δευτερεύουσα ρύπανση στην ποιότητα του νερού. Διατηρήστε καθαρή και υγιεινή ποιότητα νερού και εξασφαλίστε επαρκή υγιεινή και ασφάλεια.

Το ανοξείδωτο έχει τα χαρακτηριστικά της αντίστασης διάβρωσης, της αυξημένης δύναμης, της λιγότερης παραμόρφωσης και του θραύσματος του χάλυβα, της προστασίας του περιβάλλοντος, της λιγότερης σκουριάς, της καλής ολκιμότητας και της ανθεκτικότητας. Κατάλληλος για τα σκληρά περιβάλλοντα (εσωτερικά και υπαίθρια περιβάλλοντα όπως η υγρασία, η οξύτητα, και η αλκαλικότητα).

Εφαρμογή εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα

1. Ιατρική βιομηχανία

Υπάρχουν πάρα πολλές βελόνες ανοξείδωτου, χειρουργικά μαχαίρια ανοξείδωτου, αναπηρικά καροτσάκια ανοξείδωτου, πλαίσια έγχυσης ανοξείδωτου, και ιατρικές λαβίδες ανοξείδωτου. Μπορεί να είναι απαραίτητο κάθε μέρα, ειδικά στην ορθοπεδική χρήση.

Η άριστη περιεκτική απόδοση, η πιο ώριμη διαδικασία κατασκευής, και η χαμηλότερη τιμή του ανοξείδωτου καθιστούν την εφαρμογή του στον ιατρικό τομέα ολοένα και πιο διαδεδομένη. Η εφαρμογή του ανοξείδωτου στον ιατρικό τομέα έχει γίνει μια σημαντική τάση ανάπτυξης.

2. Βιομηχανία ηλεκτρονικών και οικιακών επίπλων

Οι ιδιότητες του ανοξείδωτου το καθιστούν ευρέως χρησιμοποιημένο σε άλλους ηλεκτρονικούς τομείς. Για παράδειγμα, οι σημερινοί θερμοσίφωνες αποτελούνται από χειρουργικό ανοξείδωτο χάλυβα και οι σωλήνες θέρμανσης των καφετιέρων είναι κατασκευασμένοι από ανοξείδωτο χάλυβα. Υπάρχουν και άλλοι, αλλά μπορεί να τους γνωρίζετε στην καθημερινή σας ζωή.

3. Η αυτοκινητοβιομηχανία

Το ποσοστό διείσδυσης του ανοξείδωτου στην αυτοκινητοβιομηχανία είναι σχεδόν το υψηλότερο. Η αυτοκινητοβιομηχανία είναι σήμερα ο ταχύτερα αναπτυσσόμενος τομέας εφαρμογής για το ανοξείδωτο χάλυβα. Σήμερα, το σημαντικότερο υλικό κατασκευής για τα αυτοκίνητα είναι βασικά ανοξείδωτο. Κυρίως χρησιμοποιημένος για το σώμα οχημάτων, το σύστημα εξάτμισης, τη δεξαμενή καυσίμων, το πλαίσιο, τα μέρη ανοξείδωτου, και την αυτοκινητική διακόσμηση. Λόγω της υψηλής ζήτησης για ανοξείδωτο χάλυβα στα αυτοκίνητα, η αυτοκινητοβιομηχανία είναι βασικά μια από τις κύριες δυνάμεις που οδηγούν την ανάπτυξη του ανοξείδωτου χάλυβα.

Το ανοξείδωτο μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί σε ορισμένους μηχανικούς τομείς υψηλών σημείων, όπως η βιομηχανία τροφίμων, η χημική βιομηχανία, ο ιατρικός εξοπλισμός, οι σωλήνες εξάτμισης αεροσκαφών, κ.λπ. Το ανοξείδωτο χρησιμοποιείται ευρέως στις βιομηχανίες όπως η βαριά βιομηχανία, η ελαφριά βιομηχανία, η καθημερινή βιομηχανία αναγκών, και η διακόσμηση οικοδόμησης.