Η τεχνολογία είναι ένας από τους κορυφαίους επαγγελματίες κατασκευαστές μεταλλικών μερών ακρίβειας στην Κίνα, εγκατεστημένος στο 2006.Αναλαμβάνει κυρίως δραστηριότητες όπως μέρη κατεργασίας, μέρη σφράγισης μετάλλων, και επεξεργασία μετάλλων.

Στην εποχή των γρήγορων τεχνολογικών ενημερώσεων, οι εταιρείες σφράγισης πρέπει να βελτιώνουν συνεχώς τις υπάρχουσες διαδικασίες παραγωγής τους προκειμένου να παράγουν καλύτερα προϊόντα που ικανοποιούν την ικανοποίηση των πελατών, ακόμη και υπερβαίνουν τις προσδοκίες των πελατών, βελτιώνουν την αποδοτικότητα της παραγωγής και έχουν ισχυρότερη ανταγωνιστικότητα στην αγορά. Παρακάτω, θα εισαγάγουμε επτά πράγματα για να δώσουμε προσοχή στην επεξεργασία σφράγισης μετάλλων.

Επεξεργασία σφράγισης

1. Η τιμή άκρου πρέπει να είναι κατάλληλη

Η σωστή επιλογή των τιμών ακρών έχει σημαντικό αντίκτυπο στην ποιότητα των εξαρτημάτων με διατρητική ακρίβεια. Συνήθως, όσο υψηλότερη είναι η τιμή ακρών, τόσο καλύτερη είναι η ακρίβεια, και το ελάχιστο θα πρέπει να επιλεγεί ενώ πληρούν τους όρους της ποιότητας επιφάνειας κοπής.

2. Χρησιμοποιώντας τις φόρμες ακρίβειας για την επεξεργασία

Όταν υπάρχουν υψηλότερες απαιτήσεις για την ποιότητα διατομής και την ακρίβεια διαστάσεων του κομματιού προς κατεργασία, η τεχνολογία σφράγισης ακρίβειας μπορεί να χρησιμοποιηθεί.

3. Λογική εκκαθάριση φορμών

Η μικρή εκκαθάριση είναι το κύριο χαρακτηριστικό γνώρισμα των κύβων σφράγισης ακρίβειας, και το μέγεθος της εκκαθάρισης και η ομοιομορφία της κατά μήκος της τέμνουσας άκρης επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα επιφάνειας του λεπτού μέρους κενώματος. Η λεπτή εκκαθάριση διάτρησης καθορίζεται κυρίως από το πάχος του υλικού, και σχετίζεται επίσης με το σχεδιάγραμμα σφράγισης και το υλικό του κομματιού προς κατεργασία. Το χάσμα είναι πάρα πολύ μεγάλο και το υλικό στη ζώνη παραμόρφωσης υποβάλλεται σε μεγαλύτερη ένταση, με αποτέλεσμα την εκτατή πίεση, η οποία είναι η αιτία των μικρορωγμών και των δακρύων.

4. Κατάλληλη αντίστροφη πίεση

Η αντίστροφη πίεση είναι ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την ποιότητα των κατεργασμένων μερών ακριβείας.Η υπερβολική αντίστροφη πίεση μπορεί να αυξήσει το φορτίο στη διάτρηση και να μειώσει τη διάρκεια ζωής του κύβου σφράγισης. Η πολύ μικρή αντίστροφη πίεση μπορεί να επηρεάσει την ακρίβεια διαστάσεων, την επίπεδο και την ποιότητα επιφάνειας διάτμησης των σφραγισμένων μερών. Με την προϋπόθεση της εξασφάλισης της ποιότητας των σφραγισμένων μερών, είναι απαραίτητο να προσαρμοστούν στο χαμηλότερο όριο όσο το δυνατόν περισσότερο στην πραγματική διαδικασία.

5. Αποφύγετε το σχίσιμο του τεμαχίου προς κατεργασία

Χρησιμοποιήστε τη δύναμη του κενού κατόχου και την αντίστροφη πίεση της καρφίτσας εκτόξευσης, καθώς και χρησιμοποιήστε ένα μικρότερο κενό διάτρησης, για να αποτρέψετε το σχίσιμο υλικού κατά τη διάρκεια της λεπτής διαδικασίας σίτισης και να εξασφαλίσετε πλαστική παραμόρφωση.

6. Η δύναμη πίεσης άκρων πρέπει να είναι κατάλληλη

Προκειμένου να εξασφαλιστεί η ποιότητα διάτμησης των σφραγισμένων μερών, να μειωθεί η κατανάλωση ισχύος και να αυξηθεί η διάρκεια ζωής της φόρμας, είναι απαραίτητο να υπολογιστεί σωστά και να τεθεί η κενή δύναμη στήριξης. Εάν η δύναμη του κενού κατόχου είναι πολύ μικρή, η ρευστή στατική πίεση του υλικού στη ζώνη παραμόρφωσης είναι χαμηλή, η οποία δεν ευνοεί τη σφράγιση. Τα δάκρυα θα εμφανιστούν στην επιφάνεια διάτμησης, τα οποία θα επηρεάσουν την ποιότητα της επιφάνειας διάτμησης. Εάν η δύναμη του κενού πιατήρα είναι πάρα πολύ μεγάλη, θα παραγάγει την υπερβολική κατανάλωση ισχύος, θα περιπλέξει τη δομή φορμών και θα μειώσει τη διάρκεια ζωής της φόρμας.

7. Επεξεργασία με μηχανή διάτρησης ακρίβειας

Η λεπτή διαδικασία σίτισης απαιτεί τον εξοπλισμό για να παρέχει τη δύναμη διάτρησης, τη δύναμη αρπαγών και τη δύναμη κορυφαίων πιάτων ταυτόχρονα, η οποία πραγματοποιείται συνήθως σε έναν ειδικό Τύπο.

Η ακρίβεια έχει 36 χρόνια εμπειρίας στην επεξεργασία μερών σφράγισης, το τέντωμα μετάλλων, και την προσαρμογή σχηματοποίησης εγχύσεων ακρίβειας, που υποστηρίζει την ανάπτυξη και το σχέδιο φορμών. Μπορεί να παραγάγει διάφορα μέρη σφράγισης αυτοκινήτων, σφράγιση τμημάτων τεντώματος, ενσωματωμένη σχηματοποίηση εγχύσεων, μέρη σχηματοποίησης εγχύσεων ακρίβειας, αραίωση τμημάτων τεντώματος, και βαθιά τεντώνοντας μέρη. Η εταιρεία εφαρμόζει την επιτόπια διαχείριση εξοπλισμού και έχει περάσει την πιστοποίηση ποιοτικού συστήματος Η ακρίβεια κατασκευής των προϊόντων 0.01είναι ευπρόσδεκτη να προσαρμόσει με σχέδια και δείγματα!