Το εργαλείο σκουληκιών είναι ένας τύπος εργαλείων που πλένει με ένα σκουλήκι και έχει ένα ειδικό προφίλ δοντιών. Η κοπή των δοντιών εργαλείων σκουληκιών ολοκληρώνεται γενικά από μια μηχανή κοπής, κυρίως χρησιμοποιώντας δύο μεθόδους: κοπή και ιπτάμενη κοπή. Πρόσφατα, ένας φίλος ρώτησε για το πώς να ρυθμίσετε τη γωνία εγκατάστασης και τις προφυλάξεις που πρέπει να ληφθούν κατά την κατεργασία γρανάζια σκουληκιών με κυλίνδρους Σήμερα, ας μιλήσουμε για αυτό το θέμα.

Κατά την κατασκευή εργαλείων σκουληκιών ακρίβειας, το φρενάρισμα εργαλείων, το Honen, ή η λείανση μπορεί να εκτελεστεί μετά από το φρενάρισμα ή την κοπή εργαλείων.

Μηχανήματα κοπής 000 @ 000

Χρησιμοποιώντας έναν κόπτη κυλίσματος εργαλείων σκουληκιών με τις ίδιες βασικές παραμέτρους με το σκουληκάκι εργασίας, το σχεδιάγραμμα δοντιών κόβεται σύμφωνα με την αρχή της μεθόδου παραγωγής. Εάν η ακτινωτή μέθοδος τροφοδοσίας χρησιμοποιείται για την κύλιση εργαλείων, ο κόπτης κύλισης και ο ρόλος κομματιών προς κατεργασία σε ζεύγη σύμφωνα με μια αναλογία μετάδοσης Ζ 2/Ζ 1 (Ζ 1 είναι ο αριθμός των νημάτων στο σκουλήκι εργασίας, Ζ 2 είναι ο αριθμός των δοντιών στη ρόδα σκουλήκων), που προσεγγίζουν σταδιακά ο ένας τον άλλο έως ότου η κεντρική απόσταση είναι ίση με την κεντρική απόσταση όταν το πλέγμα ροδών εργασίας σκουλήκι και σκουλήκι. Κατά τη χρησιμοποίηση της εφαπτόμενης μεθόδου τροφοδοσίας για την κατεργασία εργαλείων, εκτός από την εξασφάλιση περιστροφής εργαλείων, η εργαλειομηχανή πρέπει επίσης να έχει αξονική τροφοδοσία συγχρόνως, ο πίνακας εργασίας της εργαλειομηχανής πρέπει επίσης να αυξήσει την αντίστοιχη πρόσθετη περιστροφή για να επιτύχει την παραγωγή κίνησης, η οποία απαιτεί τη χρήση διαφορικών αλυσίδων. Επομένως, η ακρίβεια κατεργασίας της εφαπτόμενης μεθόδου τροφής δεν είναι γενικά τόσο καλή όσο η ακτινωτή μέθοδος τροφής, αλλά η ποιότητα επιφάνειας δοντιών είναι καλύτερη και δεν θα υπάρξει φαινόμενο κοπής ριζών. Η ακρίβεια των εργαλείων σκουληκιών κύλισης και κοπής μπορεί γενικά να φθάσει στο επίπεδο 6-8 (ΕΒ162-60). Η εκτόξευση των εργαλείων σκουληκιών ακρίβειας απαιτεί τη χρήση των υψηλής ακρίβειας κοπτών κυλίσματος σε μηχανές εκτόξευσης εργαλείων σκουληκιών υψηλής ακρίβειας Οι μηχανικές ή ηλεκτρονικές συσκευές διόρθωσης σφαλμάτων αλυσίδας μετάδοσης μπορούν επίσης να εγκατασταθούν σε μηχανές εκτόξευσης γενικών χρήσεων για να βελτιώσουν την ακρίβεια κατεργασίας, με μια μέγιστη ακρίβεια κατεργασίας μέχρι το επίπεδο 3.

Πετώντας μαχαίρι κοπής δοντιών 000 @ 000

Ένα ιπτάμενο μαχαίρι είναι ισοδύναμο με ένα δόντι ενός κοπτή κυλίσματος εργαλείων σκουληκιών. Η ιπτάμενη κοπή μαχαιριών μπορεί να χρησιμοποιήσει μόνο την εφαπτόμενη μέθοδο τροφής.Στη μηχανή, το ιπτάμενο μαχαίρι μπορεί να περιστρέψει μια επανάσταση και η ρόδα σκουληκιών μπορεί να περιστρέψει το δόντι Επιπλέον, η εφαπτόμενη τροφή του ιπτάμενου μαχαιριού και η πρόσθετη περιστροφή του πίνακα εργασίας μπορούν επίσης να κόψουν το σωστό προφίλ δοντιών σύμφωνα με την αρχή της μεθόδου εκτυλίγματος, με μια ακρίβεια των επιπέδων 7-8. Τα ιπτάμενα μαχαίρια είναι εύκολο να κατασκευαστούν, αλλά έχουν χαμηλή παραγωγικότητα στην κοπή των δοντιών, καθιστώντας τα κατάλληλα για χρήση σε εργασίες παραγωγής και επισκευής ενός κομματιού.

Οι βασικές παράμετροι του κοπτή ξυρίσματος εργαλείων είναι οι ίδιες με αυτές του σκουληκιού εργασίας. Το ξύρισμα εργαλείων σκουληκιών πραγματοποιείται γενικά χρησιμοποιώντας μια μηχανή χόμπι, η οποία μπορεί να οδηγηθεί από έναν κόπτη ξυρίσματος για να ξυρίσει ελεύθερα τα δόντια εργαλείων σκουληκιών, ή να ξυρίσει βίαια τα δόντια κάτω από τον έλεγχο της αλυσίδας μετάδοσης εργαλειομηχανών, με αποτέλεσμα τη βελτιωμένη ποιότητα επιφάνειας δοντιών και την ακρίβεια μετά το ξύρισμα.

Μετά από το στίλβωμα και το τρίψιμο των δοντιών εργαλείων σκουληκιών ή την κοπή τους με ένα ιπτάμενο μαχαίρι, προκειμένου να βελτιωθεί η ποιότητα της επιφάνειας δοντιών και η επαφή μεταξύ του εργαλείου σκουληκιών και του εργαλείου σκουληκιών κατά τη διάρκεια της πλέξης, του στίλβωσης ή της λείανσης μπορεί να πραγματοποιηθεί στη μηχανή κοπής. Ένα εργαλείο ακονίσματος είναι ένα σκουλήκι ακονίσματος που γίνεται με τη χύτευση ενός μείγματος λειαντικού, πλαστικού και ρητίνης σε ένα υπόστρωμα Κατά τη διάρκεια της λείανσης εργαλείων, ένα σκουλήκι λείανσης κατασκευασμένο από χυτοσίδηρο χρησιμοποιείται για να αλέσει τη ρόδα σκουλήκων με λειαντικό.

Τα παραπάνω είναι διαφορετικές μέθοδοι επεξεργασίας για γρανάζια σκουληκιών Το σημερινό θέμα είναι: πώς να εγκαταστήσετε τον κόφτη κυλίσματος γρανάζια σκουληκιών κατά την κύλιση και κοπή γρανάζια σκουληκιών, και ποια θέματα πρέπει να δώσετε προσοχή κατά την κύλιση και κοπή:

1. Κανονικός κόφτης κύλισης εργαλείων σκουληκιών κοπής ρόλων 1. Κανονικός κόφτης κύλισης εργαλείων σκουληκιών

Συνήθως, κατά την επεξεργασία των εργαλείων σκουληκιών, το βασικό εργαλείο σκουληκιών του τυποποιημένου κόπτη κυλίσματος εργαλείων σκουληκιών (εφεξής αναφερόμενο ως κυλώντας κόπτη) που χρησιμοποιείται συμμορφώνεται με το εργαλείο σκουληκιών εργασίας που πλέκει με το επεξεργασμένο εργαλείο σκουληκιών Οι κύριες παράμετροί του, όπως ο μορφωτής, η γωνία πίεσης, η διάμετρος κύκλων κλίσης, ο αριθμός κεφαλών, η σπειροειδής κατεύθυνση, και η σπειροειδής γωνία ανόδου, είναι σύμφωνες με τον άξονα σκουληκιών Επιπλέον, κατά την επεξεργασία των εργαλείων σκουληκιών, η απόσταση κέντρου κατεργασίας του κυλίσματος κόπτη είναι η ίδια με την απόσταση κέντρου εργασίας, έτσι ώστε το κατεργασμένο στη μηχανή εργαλείο σκουληκιών μπορεί θεωρητικά να εξασφαλίσει σωστή σύνδεση πλέγματος με το εργαλείο σκουληκιών.

Όταν ένας κανονικός κόπτης κυλίσματος κυλά ένα εργαλείο σκουληκιών, ο κόπτης κύλισης είναι στη θέση εργασίας του εργαλείου σκουληκιών εργασίας, δηλαδή, το εργαλείο είναι σε οριζόντια κατάσταση και πλένει με το εργαλείο σκουληκιών σε ένα θετικό κλιμακωμένο διάστημα.Κόβει αργά προς τα μέσα από την ακτινωτή κατεύθυνση, και όταν φθάνει στην απόσταση κέντρου εργασίας, τα δόντια κύλισης ολοκληρώνονται και η κύλιση εργαλείων σκουληκιών τελειώνει.

2. Αυξημένοι κόπτες κυλίσματος εργαλείων σκουληκιών διαμέτρων (μεγάλοι εξωτερικοί κόπτες κυλίσματος διαμέτρων), αλλά στην πραγματική παραγωγή, έχει βρεθεί ότι η επίδραση πλέγματος εργαλείων σκουληκιών των παραδοσιακών κοπτών κυλίσματος είναι συχνά μη ικανοποιητική, και η ροπή μετάδοσης είναι επίσης δύσκολο να ικανοποιήσει τις αναμενόμενες απαιτήσεις.Η ανάπτυξη και η χρήση των αυξημένων κόπτων κυλίσματος εργαλείων σκουληκιών διαμέτρων έχουν λύσει αυτό το πρόβλημα. Παρακάτω είναι μια σύντομη εισαγωγή στα χαρακτηριστικά, τις βασικές αρχές σχεδιασμού, και τις σωστές μεθόδους χρήσης του αυξανόμενου κόπτη κυλίσματος εργαλείων σκουληκιών διαμέτρων.

Ο αυξημένος κόπτης κυλίσματος εργαλείων σκουληκιών διαμέτρων υιοθετεί το τοπικό σχέδιο θεωρίας επαφών, και η διάμετρος κύκλων πίσσας του κυλίσματος κόπτη είναι ελαφρώς μεγαλύτερη από τον κύκλο πίσσας του εργαζομένου σκουληκιού (μη διπλός), έτσι θεωρητικά δεν είναι μια τοπική επαφή, αλλά μια "επαφή σημείων" Ωστόσο, κατά τη διάρκεια της φόρτωσης και της χρήσης, λόγω της ελαστικής παραμόρφωσης, η επαφή σημείων γίνεται μια μικρή τοπική επαφή επιφάνειας, και η επιφάνεια επαφής είναι ελλειπτική, ικανοποιώντας έτσι την απαίτηση των συγκεντρωμένων σημείων πλέγματος στη μέση.

Αυτή η μετάδοση επαφής σημείου ξεπερνά το μειονέκτημα της κακής απόδοσης λίπανσης λόγω της στιγμιαίας γραμμής επαφής του ζεύγους εργαλείων σκουληκιών επαφής γραμμής που είναι κοντά στη σχετική κατεύθυνση ταχύτητας, βελτιώνοντας έτσι την αποδοτικότητα μετάδοσης του συστήματος ροδών. Από την άλλη πλευρά, λόγω της μειωμένης ευαισθησίας της ποιότητας μετάδοσης στα λάθη κατασκευής και εγκατάστασης των ζευγαριών εργαλείων σκουληκιών, οι απαιτήσεις για την κατασκευή και την ακρίβεια εγκατάστασης των ζευγαριών εργαλείων σκουληκιών μειώνονται. Επιτρέπει επίσης στον κόπτη κύλισης εργαλείων σκουληκιών για να έχει περισσότερους χρόνους εκ περιτύλιξης, επεκτείνοντας αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής του κυλίσματος κόπτη. Σε ορισμένες περιπτώσεις, ο κύκλος πίσσας του εργαλείου σκουληκιών είναι πολύ μικρός, γεγονός που καθιστά δύσκολο να κατασκευαστεί ο κύλινδρος κοπής και έχει κακή δύναμη Η αύξηση της διαμέτρου μπορεί να λύσει αυτό το πρόβλημα και να καταστήσει δυνατή την κατασκευή κοπτών κυλίσματος.

3. Η αρχή σχεδιασμού του αυξανόμενου κόπτη κυλίσματος εργαλείων σκουληκιών διαμέτρων βασίζεται στην αρχή πλέγματος των ελικοειδών εργαλείων, έτσι ώστε η κανονική ένωση βάσεων του βασικού σκουληκιού του κυλίσματος κοπτών είναι ίση με αυτή του σκουληκιού εργασίας. Μετά από την αύξηση της διαμέτρου, η κανονική γωνία πίεσης στον βασικό κύκλο κλίσης σκουληκιών του κυλίσματος κοπτών παραμένει αμετάβλητη, η ίδια με το σκουληκάκι εργασίας, ο αριθμός των κεφαλών παραμένει αμετάβλητος, και ο κανονικός συντελεστής των δύο είναι ο ίδιος.

Γενικά, η αύξηση ποσοστού του κύκλου διαιρέσεως επιλέγεται πρώτα, και η επιλογή της αύξησης διαμέτρου βασίζεται συνήθως σε πειράματα και εμπειρία. Το μέγεθός του σχετίζεται με τον τύπο του εργαλείου σκουληκιών που επεξεργάζεται και το μέγεθος της περιοχής επαφών Γενικά, όταν το εργαλείο σκουληκιών είναι μονό επικεφαλής, η μεγαλύτερη αξία λαμβάνεται, και όταν είναι πολυεπικεφαλής, η μικρότερη αξία λαμβάνεται. Φυσικά, μπορεί επίσης να υπολογιστεί, αλλά η διαδικασία υπολογισμού είναι σχετικά περίπλοκη.

Η σχέση μεταξύ της αύξησης της διαμέτρου και της επιφάνειας επαφής 000 @ 000

Γενικά μιλώντας, η αύξηση στη διάμετρο είναι σχετικά μεγάλη, και με βάση την εμπειρία, είναι δυνατόν να επιτευχθεί μια 20% ή ακόμη μεγαλύτερη αύξηση στη διάμετρο.Υπολογίστε την αύξηση στη διάμετρο σύμφωνα με αυτήν την απαίτηση.

Δεδομένης: γρανάζι σκουληκιών mx, α x (α n), d (r), λ, n (όπου m είναι ο συντελεστής, α είναι η γωνία πίεσης, d είναι η διάμετρος κύκλου κλίσης, r είναι η ακτίνα, λ είναι η γωνία νημάτων και n είναι ο αριθμός κεφαλών), και πλάτος γρανάζι σκουληκιών b2. Κάθε ένδειξη που περιέχει το "o" στο σύμβολο υποδηλώνει ένα εργαλείο κοπής, ενώ κάθε ένδειξη χωρίς το "o" υποδηλώνει ένα εργαλείο κοπής που λειτουργεί· Το συμβολικό x αντιπροσωπεύει την αξονική κατεύθυνση, n αντιπροσωπεύει την κανονική κατεύθυνση, και 2 αντιπροσωπεύει το γρανάζι σκουληκιών.

Σπειροειδής γωνία σκουλήκι: β=90- λ

Εάν η αύξηση της ακτίνας κλίσης του κυλιόμενου κοπτή είναι και η ακτίνα κλίσης του κυλιόμενου κοπτή μετά την αύξηση της διαμέτρου είναι ο, τότε:

ro=r+Fr

cosβ=rcos(β)/ro

mxo=mxsinβ/sinβo

Η αντίστοιχη αύξηση της κεντρικής απόστασης κατά τη διάρκεια της κοπής εργαλείων είναι:

ΔA=Fr

Γωνία εγκατάστασης του εργαλείου: SA=β 0- β

Αφού ο κυλιόμενος κόπτης αλέθει εκ νέου με μια ασπίδα, η γωνία εγκατάστασης πρέπει να υπολογιστεί εκ νέου λόγω της μείωσης της εξωτερικής διαμέτρου του κυλιόμενου κόπτη. Γενικά, ο σχεδιασμός των κοπτών κυλίσματος λαμβάνει υπόψη το ζήτημα της λείανσης. Έτσι, κατά τη διαδικασία σχεδιασμού, μια πρόσθετη τιμή Δ r (ικανότητα άλεσης, συνήθως περίπου 0.1Μ) θα προστεθεί πάνω από την προηγούμενη. Σε αυτό το σημείο:

ro'=ro+Δr

do'=2ro'

tanβ'=tan(β)(ro+Δr)/ro

λo'=90-βo'

ΔA'=Fr+Δr

Σε αυτό το σημείο, η γωνία εγκατάστασης πρέπει να είναι: SA&# 39= β-βo'

4. Σύμφωνα με τις ανωτέρω αρχές σχεδιασμού, η κύρια διαφορά μεταξύ του κόπτη κύλισης εργαλείων σκουληκιών αυξημένης διαμέτρου και του συνηθισμένου κόπτη κύλισης είναι ότι ο συντελεστής του κόπτη κύλισης αυξημένης διαμέτρου δεν είναι πλέον ίσος με αυτόν του αρχικού εργαλείου σκουληκιών, αλλά ελαφρώς μικρότερος από αυτόν του αρχικού εργαλείου σκουληκιών. Η γωνία νήματος είναι επίσης διαφορετική από την αρχική τιμή.

Δομικές διαφορές μεταξύ των αυξημένων κόπτων εργαλείων σκουληκιών διαμέτρων και των παραδοσιακών κόπτων εργαλείων σκουληκιών

Διαφορές στη χρήση των αυξημένων κόπτων εργαλείων σκουληκιών διαμέτρων και των παραδοσιακών κόπτων εργαλείων σκουληκιών

5.Οδηγίες για τη χρήση του αυξανόμενου κόπτη κυλίσματος εργαλείων σκουληκιών διαμέτρων: Λόγω του γεγονότος ότι η γωνία σπειρώματος του αυξανόμενου κόπτη κυλίσματος εργαλείων σκουληκιών διαμέτρων δεν είναι πλέον ίση με τη γωνία σπειρώματος του εργαλείου σκουληκιών εργασίας, το μαχαίρι δεν είναι πλέον οριζόντιο κατά την κατεργασία του εργαλείου σκουληκιών, αλλά πρέπει να ρυθμιστεί από μια μικρή γωνία εγκατάστασης (δώστε προσοχή στην κατεύθυνση). Η απόσταση κέντρου εργαλείων δεν είναι ίση με την απόσταση κέντρου συνελεύσεων, αλλά ελαφρώς μεγαλύτερη από την απόσταση κέντρου συνελεύσεων. Μετά τη λείανση, η διάμετρος της λεπίδας γίνεται μικρότερη και οι παράμετροι αλλάζουν, με αποτέλεσμα αλλαγές στα παραπάνω στοιχεία κατά τη διάρκεια κάθε διαδικασίας κύλισης. Επομένως, όταν χρησιμοποιείτε έναν κόπτη κύλισης αυξημένης διαμέτρου για να επεξεργαστείτε τα εργαλεία σκουληκιών, είναι απαραίτητο να ανιχνευθούν τα σημεία επαφής στο πρώτο εργαλείο σκουληκιών Με βάση την κατάσταση των σημείων επαφής, η γωνία εγκατάστασης του κοπτή κύλισης μπορεί να ρυθμιστεί για να εξασφαλιστεί ότι τα σημεία επαφής του γρανάζι σκουληκιών είναι στη μέση του γρανάζι σκουληκιών πριν από την επίσημη έναρξη επεξεργασίας του γρανάζι σκουληκιών, προκειμένου να επιτευχθεί το αναμενόμενο αποτέλεσμα.

Προκειμένου να εξασφαλιστεί ότι η γωνία έλικας του εργαλείου σκουληκιών που υποβάλλεται σε επεξεργασία από τον κόπτη κυλίσματος αυξημένης διαμέτρου πληροί τις απαιτήσεις του σχεδίου, ο κάτοχος κοπής κυλίσματος πρέπει να περιστρέφεται από γωνία κατά την εγκατάσταση του κόπτη κυλίσματος αυξημένης διαμέτρου. Όσο για το πώς αλλάζουν αυτές οι παράμετροι διαδικασίας, γενικά οι προμηθευτές εργαλείων θα παρέχουν έναν πίνακα ρύθμισης παραμέτρων.

Προσοχή: (1) Μετά την λείανση του εργαλείου, είναι απαραίτητο να μετρηθεί εκ νέου η εξωτερική τιμή διαμέτρου του κυλίνδρου κοπτή.

(2) Εξασφαλίστε τη σωστή γωνία εγκατάστασης και την κεντρική απόσταση.

(3) Παρατηρήστε τα σημεία πλέγματος και ρυθμίστε τη γωνία εγκατάστασης εγκαίρως.

Αν αυτό το άρθρο ήταν χρήσιμο για εσάς, παρακαλώ δώστε μου ένα like. Σας ευχαριστώ!

Είμαι η Γούντυκισσμ και μοιράζομαι τακτικά περιεχόμενο που σχετίζεται με τη μηχανική μετάδοση και την επεξεργασία εργαλείων Αν ενδιαφέρεστε για αυτόν τον τομέα, παρακαλούμε ακολουθήστε με. Ελπίζω να συζητήσω με όλους:

Ο σχεδιασμός και οι μέθοδοι επεξεργασίας των γρανάζια, καθώς και συναφή ζητήματα σχετικά με το σχεδιασμό, την κατασκευή και τη χρήση των εργαλείων κοπής που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία γρανάζια.

Μέθοδοι σχεδιασμού και υπολογισμού εργαλείων κοπής εργαλείων, ανάπτυξη σχετικών προγραμμάτων εφαρμογής, δευτεροβάθμια ανάπτυξη και αυτόματη σχεδίαση σχετικών τεχνικών θεμάτων. Όσον αφορά την εφαρμογή εργαλείων, τις παραμέτρους κοπής, τα επιστρώματα και τη διάρκεια ζωής του εργαλείου, καθώς και τα προβλήματα που συναντώνται κατά την κατεργασία και τις λύσεις τους.