Η κοπή μετάλλων φύλλων είναι μια σημαντική διαδικασία για τη διαμόρφωση προϊόντων μετάλλων φύλλων. Περιλαμβάνει παραδοσιακές μεθόδους και παραμέτρους διαδικασίας όπως κοπή, διάτρηση, και κάμψη διαμόρφωσης, καθώς και διάφορες δομές κύβων και παραμέτρους διαδικασίας ψυχρής σφράγισης, αρχές εργασίας εξοπλισμού και μεθόδους λειτουργίας, και νέες τεχνολογίες και διαδικασίες σφράγισης.

Για οποιοδήποτε μέρος μετάλλων φύλλων, υπάρχει μια ορισμένη διαδικασία επεξεργασίας, γνωστή επίσης ως ροή διαδικασίας Με τις διαφορές στη δομή του μέρους μετάλλων φύλλων, η ροή διαδικασίας μπορεί να ποικίλει, αλλά συνολικά δεν υπερβαίνει τα ακόλουθα σημεία

1. Σχεδιάστε και σχεδιάστε ένα διάγραμμα μερών των μερών μετάλλων φύλλων του, γνωστό επίσης ως διάγραμμα τριών όψεων.Η λειτουργία του είναι να εκφράσει τη δομή των μερών μετάλλων φύλλων του με τη μορφή σχεδίων

2. Σχεδιάστε ένα ξεδιπλωμένο διάγραμμα. Δηλαδή, ξεδιπλώστε ένα σύνθετο συστατικό σε ένα επίπεδο κομμάτι

3. Κοπή. Υπάρχουν πολλοί τρόποι κοπής υλικών, κυρίως συμπεριλαμβανομένων των ακόλουθων:

α. Κοπή μηχανών κοπής. Είναι η διαδικασία χρήσης μιας τέμνουσας μηχανής για να κόψει τις διαστάσεις του ξεδιπλωμένου σχήματος, του μήκους και του πλάτους. Εάν υπάρχει διάτρηση ή γωνία κοπής, συνδυάζεται έπειτα με μια μηχανή διάτρησης και μια φόρμα για να διαμορφώσει τη μορφή

β. Η κοπή διατρήσεων είναι η διαδικασία χρήσης μιας πρέσας διατρήσεων για να διαμορφώσει μια επίπεδη δομή πιάτων ξεδιπλώνοντας τα μέρη σε ένα μέταλλο φύλλων σε ένα ή περισσότερα βήματα. Τα πλεονεκτήματά της περιλαμβάνουν τη σύντομη κατανάλωση εργασίας, την υψηλή αποδοτικότητα, και το μειωμένο κόστος επεξεργασίας. Χρησιμοποιείται συχνά στη μαζική παραγωγή

γ. κοπή αριθμητικού ελέγχου NC Όταν κόβετε υλικά στο πρώτο βήμα είναι να γράψετε ένα πρόγραμμα κατεργασίας Είναι να χρησιμοποιήσετε το λογισμικό προγραμματισμού για να γράψετε το σχεδιαζόμενο ξεδιπλωμένο διάγραμμα σε ένα πρόγραμμα που μπορεί να αναγνωριστεί από τη μηχανή κατεργασίας Αφήστε το να ακολουθήσει αυτά τα προγράμματα βήμα προς βήμα σε μια πλάκα σιδήρου για να τρυπήσει το δομικό σχήμα της επίπεδος πλάκας του

δ. Η κοπή λέιζερ είναι η χρήση της κοπής λέιζερ για να κόψει τη δομική μορφή ενός επίπεδου πιάτου σε ένα πιάτο σιδήρου

4. Φλάντζες και κτύπημα. Φλάντζες, επίσης γνωστό ως σχέδιο τρυπών, είναι η διαδικασία σχεδίασης μιας ελαφρώς μεγαλύτερης τρύπας από μια μικρότερη τρύπα βάσης και έπειτα κτύπησής της στην τρύπα. Αυτό μπορεί να αυξήσει τη δύναμή του και να αποφύγει την ολίσθηση. Χρησιμοποιείται γενικά για επεξεργασία μετάλλων φύλλων με σχετικά λεπτό πάχος πιάτων Όταν το πάχος πιάτων είναι μεγάλο, όπως 2.0, 2.5, κ.λπ., μπορούμε άμεσα να το χτυπήσουμε χωρίς φλάντζα

5. Επεξεργασία διατρήσεων. Γενικά, η επεξεργασία διατρήσεων περιλαμβάνει τη διάτρηση και την κοπή γωνιών, τη διάτρηση και την υλική πτώση, τη διάτρηση και το κυρτό κύτος, τη διάτρηση και το σκίσιμο, το σχέδιο τρυπών, και άλλες μεθόδους επεξεργασίας για να επιτύχει το σκοπό επεξεργασίας. Η επεξεργασία απαιτεί τις αντίστοιχες φόρμες για να ολοκληρώσει τη λειτουργία. Για τη διάτρηση κυρτού κύτους, υπάρχουν κυρτές φόρμες κύτους, και για τη διάτρηση και το σκίσιμο, υπάρχουν σχίσιμες φόρμες διαμόρφωσης φορμών

Όσον αφορά το εργοστάσιό μας, τα συνήθως χρησιμοποιημένα μπουλόνια καρφώματος, τα καρύδια καρφώματος, οι βίδες καρφώματος κ.λπ. καρφώνονται συνήθως στα μέρη μετάλλων φύλλων μέσω των μηχανών διάτρησης ή των υδραυλικών μηχανών καρφώματος

7.κάμψη. Η κάμψη είναι η διαδικασία διπλώματος 2επίπεδων μερών σε τρισδιάστατα μέρη. Η επεξεργασία της απαιτεί μια διπλώνοντας μηχανή και τις αντίστοιχες φόρμες κάμψης για να ολοκληρώσει τη λειτουργία. Έχει επίσης μια ορισμένη ακολουθία κάμψης, και η αρχή είναι να διπλώσει το επόμενο που δεν παρεμβαίνει πρώτα, και να διπλώσει αυτό που παρεμβαίνει αργότερα

8. Συγκόλληση. Η συγκόλληση είναι η διαδικασία συγκέντρωσης πολλαπλών μερών μαζί για να επιτευχθεί ο σκοπός της επεξεργασίας ή της συγκόλλησης των άκρων των μεμονωμένων μερών για να αυξηθεί η δύναμή τους. Υπάρχουν γενικά διάφορες μέθοδοι επεξεργασίας, όπως η θωρακισμένη συγκόλληση αερίου, η συγκόλληση τόξων αργού, η συγκόλληση σημείων, η συγκόλληση ρομπότ, κ.λπ. Η επιλογή αυτών των μεθόδων συγκόλλησης εξαρτάται από τις πραγματικές απαιτήσεις και τα υλικά. Γενικά, η θωρακισμένη συγκόλληση αερίου χρησιμοποιείται για τις πλάκες σιδήρου συγκόλλησης συγκόλλησης. Η συγκόλληση τόξων αργού χρησιμοποιείται για τα πιάτα αργιλίου συγκόλλησης Η συγκόλληση ρομπότ χρησιμοποιείται κυρίως όταν το κομμάτι προς κατεργασία είναι μεγάλο και η ραφή συγκόλλησης είναι μεγάλη.Για παράδειγμα, για τη συγκόλληση γραφείων, η συγκόλληση ρομπότ μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να σώσει πολύ χρόνο εργασίας, να βελτιώσει την αποδοτικότητα εργασίας και την ποιότητα συγκόλλησης

9.Επεξεργασία επιφάνειας. Η επεξεργασία επιφάνειας περιλαμβάνει γενικά την ταινία φωσφορισμού, την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση του πολύχρωμου ψευδαργύρου, το χρώμα ψησίματος, την οξείδωση, κ.λπ. Η ταινία φωσφορισμού χρησιμοποιείται γενικά για τα ελασματοποιημένα εν ψυχρώ πιάτα και τις ηλεκτρολυτικές πλάκες, και η κύρια λειτουργία της είναι να καλύψει μια προστατευτική ταινία στην υλική επιφάνεια για να αποτρέψει την οξείδωση. Επιπλέον, μπορεί να ενισχύσει την προσκόλληση του χρώματος ψησίματος του.Η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση του πολύχρωμου ψευδαργύρου αντιμετωπίζεται γενικά με την επιφάνεια φύλλων ψυχρής έλασης. Το χρώμιο και η οξείδωση χρησιμοποιούνται γενικά για την επιφανειακή επεξεργασία των πιάτων και των σχεδιαγράμματος αργιλίου. Η συγκεκριμένη μέθοδος επεξεργασίας επιφάνειας επιλέγεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη

10.Συναρμολόγηση Η συνέλευση αναφέρεται στη συναρμολόγηση πολλών μερών ή συστατικών με έναν συγκεκριμένο τρόπο για να διαμορφώσει ένα πλήρες προϊόν. Ένα πράγμα που πρέπει να δοθεί προσοχή είναι η προστασία των εξαρτημάτων, τα οποία δεν πρέπει να γρατζουνιστούν ή να καταστραφούν. Η συναρμολόγηση είναι το τελευταίο βήμα ολοκλήρωσης ενός στοιχείου, και αν το εξάρτημα δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί λόγω γρατσουνιών ή ζημιών, πρέπει να επανεξεταστεί, γεγονός που θα σπαταλήσει πολύ χρόνο επεξεργασίας και θα αυξήσει το κόστος του στοιχείου. Ως εκ τούτου, ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στην προστασία του στοιχείου.