Πολλά από τα σχεδιαγράμματα αργιλίου μας απαιτούν μετα-επεξεργασία μετά από την παραγωγή εξώθησης επειδή πρέπει να συγκεντρωθούν για ειδικά σενάρια χρήσης.Κάποια ακρίβεια συνελεύσεων είναι πολύ υψηλή, έτσι είναι απαραίτητο να μειωθεί το ποσό της παραμόρφωσης επεξεργασίας Υπάρχουν πολλοί λόγοι για την παραμόρφωση των σχεδιαγράμματος κραμάτων αργιλίου κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας ακρίβειας, οι οποίοι σχετίζονται με τα υλικά, τις μορφές μερών, τα πρότυπα παραγωγής και κατασκευής, κ.λπ. Υπάρχουν κυρίως πολλαπλάσια επίπεδα παραμόρφωσης: παραμόρφωση που προκαλείται από τη θερμική πίεση στο έμβρυο, παραμόρφωση που προκαλείται από την τέμνουσα δύναμη και την τέμνουσα θερμότητα, και παραμόρφωση που προκαλείται από τη δύναμη στερέωσης.

Αντιμέτρα τεχνολογίας επεξεργασίας για τη μείωση της παραμόρφωσης επεξεργασίας

1. Μειώστε τη θερμική πίεση του σκελετού

Η χρήση φυσικών ή τεχνητών λύσεων γήρανσης και δόνησης μπορεί εν μέρει να αφαιρέσει τη θερμική πίεση του κενού. Η προεπεξεργασία είναι επίσης μια πρακτική και εφικτή τεχνική επεξεργασίας. Για τα τραχιά και τραχιά τραχιά τραχιά κενά τρίχας, λόγω της μεγάλης χωρητικότητας τους, υπάρχει επίσης σημαντική παραμόρφωση μετά την επεξεργασία. Εάν τα περιττά μέρη του κενού υποβάλλονται σε επεξεργασία εκ των προτέρων και η ικανότητα κάθε μέρους μειώνεται, μπορεί όχι μόνο να μειώσει την παραμόρφωση επεξεργασίας της επόμενης ροής διαδικασίας, αλλά και να απελευθερώσει κάποια θερμική πίεση μετά από επεξεργασία εκ των προτέρων και να αφεθεί για μια χρονική περίοδο.

2. Βελτιώστε την τέμνουσα ικανότητα των τέμνοντων εργαλείων

Οι πρώτες ύλες και οι γεωμετρικές παράμετροι των εργαλείων κοπής έχουν σημαντικό αντίκτυπο στη δύναμη κοπής και τη θερμότητα κοπής.Η σωστή επιλογή των εργαλείων κοπής είναι ιδιαίτερα σημαντική για τη μείωση της παραμόρφωσης κατά τη διάρκεια της κατεργασίας ακριβείας των μερών κραμάτων αργιλίου.

(1) Επιλέξτε αποτελεσματικά τις κύριες παραμέτρους της γεωμετρίας εργαλείων.

① Μπροστινή γωνία: Σύμφωνα με τα πρότυπα διατήρησης της συμπιεστικής δύναμης της τέμνουσας άκρης, η μπροστινή γωνία πρέπει να επιλεγεί μέτρια για να είναι μεγαλύτερη.Αφ' ενός, μπορεί να γυαλίσει την αιχμηρή τέμνουσα άκρη, και από την άλλη πλευρά, μπορεί να μειώσει την τέμνουσα παραμόρφωση, να κάνει την επιφάνεια άλεσης πλήρη, και έτσι να μειώσει την τέμνουσα δύναμη και τη τέμνουσα θερμοκρασία. Μην χρησιμοποιείτε εργαλεία αρνητικής γωνίας τσουγκρίσματος.

② οπίσθια γωνία: Το μέγεθος της οπίσθιας γωνίας έχει σημαντικό αντίκτυπο στη ζημία στην οπίσθια τέμνουσα άκρη και την απόδοση επεξεργασίας. Το πάχος κοπής είναι το βασικό κριτήριο για την επιλογή της πίσω γωνίας. Κατά τη διάρκεια της τραχιάς άλεσης, λόγω της υψηλής τέμνουσας ταχύτητας, του βαρύ τέμνοντος φορτίου, και της υψηλής αξίας θερμότητας, απαιτείται να τεθεί ένα καλό πρότυπο για τον διασκεδασμό θερμότητας σωλήνων θερμότητας του τέμνοντος εργαλείου Επομένως, μια μικρότερη πίσω γωνία πρέπει να επιλεγεί. Κατά την άλεση ακρίβειας, απαιτείται η τέμνουσα άκρη να είναι αιχμηρή για να ανακουφίσει την τριβή μεταξύ της οπίσθιας τέμνουσας άκρας και της κατεργασμένης στη μηχανή επιφάνειας, να μειώσει την όλκιμη παραμόρφωση, και επομένως, η οπίσθια γωνία πρέπει να επιλεγεί για να είναι μεγαλύτερη.

③ Σπειροειδής γωνία: Προκειμένου να εξασφαλιστεί σταθερή κοπή και να μειωθεί η τέμνουσα δύναμη, η σπειροειδής γωνία πρέπει να επιλεγεί όσο το δυνατόν μεγαλύτερη.

④ Κύρια γωνία κλίσης: Μέτρια μείωση της κύριας γωνίας κλίσης μπορεί να βελτιώσει τα πρότυπα διασκεδασμού θερμότητας του σωλήνα θερμότητας και να μειώσει τη μέση θερμοκρασία στην περιοχή επεξεργασίας ακρίβειας του σχεδιαγράμματος αργιλίου.

(2) Βελτίωση της κατασκευής εργαλείων.

① Μειώστε τον αριθμό των δοντιών στο εργαλείο κοπής και αυξήστε το διάστημα μέσα στο διαμέρισμα τσιπ. Λόγω της σημαντικής πλαστικής παραμόρφωσης των πρώτων υλών χύτευσης και της παραμόρφωσης κοπής κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, απαιτείται ένα μεγάλο διάστημα μέσα στον θάλαμο τσιπ Ως εκ τούτου, η κατώτατη ακτίνα του θαλάμου τσιπ πρέπει να είναι μεγάλη και ο αριθμός των δοντιών στο εργαλείο κοπής πρέπει να είναι σχετικά μικρός.

② λεπτή τεχνική ακονισμού για τα δόντια. Η αξία τραχύτητας επιφάνειας της πλευρικής τέμνουσας άκρης πρέπει να είναι χαμηλότερη από 0.4α. Πριν εφαρμόσετε ένα νέο μαχαίρι, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί μια λεπτή πέτρα λείανσης για να αλέσετε απαλά την πλευρική λεπίδα δύο φορές μπροστά και πίσω για να αφαιρέσετε τυχόν υπολείμματα και ελαφρά οδοντωτά σημάδια από τα δόντια της τεχνικής ακονισμού. Με αυτόν τον τρόπο, όχι μόνο μπορεί να μειωθεί η τέμνουσα θερμότητα, αλλά η τέμνουσα παραμόρφωση είναι επίσης σχετικά μικρή.

③ Ελέγξτε αυστηρά τις προδιαγραφές ζημίας των τέμνοντων εργαλείων. Αφότου το εργαλείο καταστραφεί, η αξία τραχύτητας του κομματιού προς κατεργασία αυξάνεται, η τέμνουσα θερμοκρασία αυξάνεται και η παραμόρφωση του κομματιού προς κατεργασία αυξάνεται αναλόγως. Επομένως, εκτός από τη χρήση των ανθεκτικών στη φθορά πρώτων υλών εργαλείων, η προδιαγραφή ζημίας εργαλείων δεν πρέπει να υπερβαίνει 0.3διαφορετικά είναι πολύ εύκολο να προκληθούν καταθέσεις τσιπ. Κατά τη διάρκεια της κοπής, η θερμοκρασία του κομματιού προς κατεργασία γενικά δεν χρειάζεται να υπερβεί 100 ℃ για να αποφύγει την παραμόρφωση.

3. Βελτιώστε τη μέθοδο στερέωσης των τεμαχίων προς κατεργασία

Για τα παχύ τοιχώματα κατεργασίας χύτευσης με πίεση με αδύναμη ακαμψία, οι ακόλουθες μέθοδοι στερέωσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να μειώσουν την παραμόρφωση:

① Για τα παχιά τοιχωμένα μέρη μανικιών άξονων, εάν ένα αυτησυχημένο υδραυλικό τσοκ τριών σαγονιών ή ελαστικό τσοκ χρησιμοποιείται για να στερεώσει από την αξονική κατεύθυνση, μόλις χαλαρώσει μετά από την επεξεργασία, το κομμάτι προς κατεργασία σχεδιαγράμματος αργιλίου θα παραμορφωθεί αναπόφευκτα. Σε αυτό το σημείο, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί μια ακτινωτή εσωτερική μέθοδος στερέωσης τρυπών με καλή ακαμψία. Χρησιμοποιώντας τα εσωτερικά νήματα του εξαρτήματος για ακριβή τοποθέτηση, δημιουργήστε ένα σπειροειδές λαιμό άξονα με εξωτερικά νήματα και τοποθετήστε το στα εσωτερικά νήματα του εξαρτήματος.Ασφαλίστε την εσωτερική τρύπα με μια πίσω πλάκα κάλυψης και σφίξτε την πίσω πλευρά με ένα βιδωτό καπάκι. Κατά την επεξεργασία του εξωτερικού κύκλου, μπορεί να αποτρέψει την παραμόρφωση στερέωσης και να επιτύχει ικανοποιητική ακρίβεια κατεργασίας.

② Κατά την επεξεργασία παχύ τοιχωμένων τεμαχίων προς κατεργασία φύλλων μετάλλων, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα κενό φλυτζάνι αναρρόφησης για να αποκτήσετε ομοιόμορφα κατανεμημένη δύναμη στερέωσης, και στη συνέχεια να χρησιμοποιήσετε ένα μικρό ποσό κοπής για να επεξεργαστείτε, το οποίο μπορεί αποτελεσματικά να αποφύγει την παραμόρφωση κομματιού προς κατεργασία.

Επιπλέον, η μέθοδος σφράγισης μπορεί επίσης να εφαρμοστεί. Για να βελτιωθεί η ακαμψία επεξεργασίας των παχύ τοιχωμένων τεμαχίων προς κατεργασία σχεδιαγράμματος αργιλίου, τα υλικά μπορούν να προστεθούν μέσα στο κομμάτι προς κατεργασία για να μειωθεί η παραμόρφωση κατά τη διάρκεια των διαδικασιών στερέωσης και κοπής. Για παράδειγμα, με την χύτευση ενός διαλύματος ουρίας που περιέχει 3% έως 6% νιτρικό κάλιο στο κομμάτι προς κατεργασία και την επεξεργασία του, το κομμάτι προς κατεργασία σχεδιαγράμματος αργιλίου μπορεί να βυθιστεί στο νερό ή την αιθανόλη για να διαλύσει και να χύσει έξω το υλικό πλήρωσης.

4. Επιστημονική ρύθμιση της ροής της διαδικασίας

Κατά τη διάρκεια της υψηλής ταχύτητας κοπής, λόγω της μεγάλης ικανότητας επεξεργασίας και της διαλείπουσας κοπής, ολόκληρη η τέμνουσα διαδικασία προκαλεί συνήθως δόνηση, η οποία θέτει σε κίνδυνο την ακρίβεια και την τραχύτητα της επεξεργασίας σχεδιαγράμματος αργιλίου. Ως εκ τούτου, ολόκληρη η διαδικασία της υψηλής ταχύτητας κοπής και της κατεργασίας των εργαλειομηχανών μπορεί γενικά να διαιρεθεί σε τραχιά κατεργασία, ημι-κατεργασία ακρίβειας, άλεση επιφάνειας, κατεργασία ακρίβειας και άλλες ροές διαδικασίας. Για τα μέρη με τις απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας, είναι μερικές φορές απαραίτητο να εκτελεστεί δευτερεύουσα ημι-ακρίβεια κατεργασία πριν προχωρήσετε στην κατεργασία ακρίβειας. Μετά από τραχιά κατεργασία, τα μέρη μπορούν φυσικά να δροσίσουν, να αφαιρέσουν τη θερμική πίεση που προκαλείται από την τραχιά κατεργασία, και να μειώσουν την παραμόρφωση. Η εναπομείνουσα ικανότητα μετά από τραχιά κατεργασία πρέπει να υπερβεί το ποσό παραμόρφωσης, συνήθως 1-3Λεπτομέρειες: Κατά την κατεργασία σχεδιαγράμματος αργιλίου ακρίβειας, είναι απαραίτητο να διατηρηθεί μια ομοιόμορφη ικανότητα κατεργασίας στην επιφάνεια, γενικά μεταξύ 0.2-0.5 χιλιοστών, για να εξασφαλιστεί ότι το τέμνον εργαλείο είναι σε σταθερή κατάσταση σε όλη τη διαδικασία κατεργασίας, μειώνοντας σημαντικά την τέμνουσα παραμόρφωση και αποκτώντας την άριστη ποιότητα κατεργασίας επιφάνειας, εξασφαλίζοντας την ακρίβεια του προϊόντος.

Πρακτικές μέθοδοι για τη μείωση της παραμόρφωσης κατεργασίας

Τα μέρη που κατασκευάζονται από τις πρώτες ύλες κραμάτων αργιλίου παραμορφώνονται κατά τη διάρκεια ολόκληρης της επεξεργασίας, και εκτός από τους λόγους που αναφέρονται παραπάνω, τα λειτουργικά βήματα είναι επίσης κρίσιμα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας λειτουργίας.

1.Για τα μέρη με τη μεγάλη ικανότητα επεξεργασίας, προκειμένου να επιτευχθούν τα καλά πρότυπα διασκεδασμού θερμότητας σωλήνων θερμότητας σε όλη τη διαδικασία επεξεργασίας και να αποφευχθεί η συγκέντρωση θερμότητας, η συμμετρική επεξεργασία πρέπει να επιλεγεί κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Εάν υπάρχει ένα παχύ πιάτο 90που πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία σε 60και η άλλη πλευρά κόβεται αμέσως μετά από άλεση μιας πλευράς, η επίπεδος μπορεί να φτάσει 5μετά από επεξεργασία στην τελική προδιαγραφή με μια κίνηση. Εάν η συνεχής συμμετρική κατεργασία επιλέγεται, κάθε πλευρά επεξεργάζεται στη μηχανή δύο φορές στην τελική προδιαγραφή, εξασφαλίζοντας μια επίπεδη επιφάνεια 0.2Λεπτομέρειες:

2.Εάν υπάρχουν αρκετές κοίλες φόρμες στο σχεδιάγραμμα κραμάτων αργιλίου, δεν είναι κατάλληλο να χρησιμοποιηθεί μια διαδοχική μέθοδος επεξεργασίας μιας κοίλης φόρμας μετά από μια άλλη κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, η οποία μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε άνιση υποστήριξη των μερών και παραμόρφωση. Επιλέξτε πολλαπλάσια στρώματα για επεξεργασία, με κάθε στρώμα να επεξεργάζεται όσο το δυνατόν περισσότερο για να καλύψει όλες τις κοίλες φόρμες, και στη συνέχεια να επεξεργάζεται το επόμενο στρώμα για να εξασφαλίσει ομοιόμορφη υποστήριξη των μερών και να μειώσει την παραμόρφωση.

3. Μειώστε τη δύναμη κοπής και τη θερμότητα κοπής αλλάζοντας τη χρήση κοπής. Μεταξύ των τριών στοιχείων της τέμνουσας χρήσης, το ποσό του πίσω τέμνοντος εργαλείου έχει σημαντικό αντίκτυπο στην τέμνουσα δύναμη. Εάν η ικανότητα επεξεργασίας είναι μεγάλη και η τέμνουσα δύναμη μιας τροφής είναι υψηλή, δεν θα προκαλέσει μόνο παραμόρφωση των μερών, αλλά και θα συνεχίσει να βλάπτει την ακαμψία του άξονα τόρνου και να μειώσει την αντοχή στη φθορά των τέμνοντων εργαλείων. Εάν το ποσό της πίσω σίτισης και κοπής μαχαιριών μειωθεί, θα έχει σημαντικό αντίκτυπο στην παραγωγικότητα. Ωστόσο, η κοπή υψηλής ταχύτητας χρησιμοποιείται συνήθως στην κατεργασία η οποία μπορεί να ξεπεράσει αυτή τη δυσκολία. Εκτός από τη μείωση του ποσού οπισθοδρόμησης και κοπής, εάν η τέμνουσα ταχύτητα αυξάνεται σχετικά και η αναλογία ταχύτητας του τόρνου αυξάνεται, η τέμνουσα δύναμη μπορεί να μειωθεί και η αποδοτικότητα κατεργασίας μπορεί να εξασφαλιστεί.

4. Προσοχή πρέπει επίσης να δοθεί στην τέμνουσα ακολουθία. Η τραχιά κατεργασία εστιάζει στη βελτίωση της αποδοτικότητας επεξεργασίας και την επιδίωξη ενός τέλειου τέμνοντος ρυθμού ανά μονάδα χρόνου.Γενικά, η αντίστροφη άλεση μπορεί να χρησιμοποιηθεί. Αφαιρέστε τις περιττές πρώτες ύλες από την επιφάνεια του φύτρου τρίχας στο συντομότερο και μικρότερο χρονικό διάστημα και δημιουργήστε το γεωμετρικό περίγραμμα που απαιτείται για την κατεργασία ακριβείας. Η εστίαση της κατεργασίας ακριβείας είναι στην υψηλή ακρίβεια και την υψηλή ποιότητα, και συνιστάται να επιλέξετε επιφάνειες άλεσης. Λόγω της σταδιακής μείωσης του πάχους κοπής των δοντιών κοπής από μεγάλο στο μηδέν κατά τη διάρκεια της διαδοχικής άλεσης, το επίπεδο σκλήρυνσης κατεργασίας μειώνεται σημαντικά και το επίπεδο παραμόρφωσης των μερών ανακουφίζεται επίσης.

5. Τα παχιά τοιχώματα κατεργασίας παραμορφώνονται αναπόφευκτα κατά τη διάρκεια της κατεργασίας λόγω της σύσφιξης, ακόμη και κατά τη διάρκεια της κατεργασίας ακρίβειας. Προκειμένου να ελαχιστοποιηθεί η παραμόρφωση του κομματιού προς κατεργασία, το κομμάτι στερέωσης μπορεί να χαλαρώσει πριν τελειώσει το σχεδιάγραμμα αργιλίου στις τελικές προδιαγραφές, επιτρέποντας στο κομμάτι προς κατεργασία να επισκευαστεί στην αρχική εμφάνισή του κατά βούληση Στη συνέχεια, μπορεί να στερεωθεί ελαφρά στο πρότυπο της δυνατότητας να κρατήσει το κομμάτι προς κατεργασία σταθερά (εντελώς με αφή), έτσι ώστε να επιτευχθεί η επιθυμητή επίδραση επεξεργασίας. Συνοπτικά, το σημείο εφαρμογής της δύναμης στερέωσης είναι κατά προτίμηση στην επιφάνεια της πλάκας στήριξης και η δύναμη στερέωσης πρέπει να εφαρμοστεί προς την κατεύθυνση της καλής ακαμψίας κομματιού προς κατεργασία Υπό την προϋπόθεση της εξασφάλισης ότι το κομμάτι προς κατεργασία δεν χαλαρώνει, όσο χαμηλότερη η δύναμη στερέωσης, τόσο καλύτερο.

6.Κατά την κατεργασία μερών κραμάτων αργιλίου με έναν κοίλο κύβο, δεν είναι απαραίτητο να αφήσουμε το εργαλείο περιστροφής στα μέρη αμέσως όπως ένα τηγανητό τρυπάνι συστροφής ζύμης κατά την κατεργασία του κοίλου κύβου όσο το δυνατόν περισσότερο, με αποτέλεσμα τον ανεπαρκή χώρο στην αίθουσα τσιπ εργαλείων περιστροφής, την επιφάνεια άλεσης και τους κακούς όρους όπως υπερθέρμανση, το πρήξιμο, την κατάρρευση εργαλείων, και την θραύση εργαλείων των μερών. Πρώτα, προσθέστε ένα τηγανητό τρυπάνι συστροφής ζύμης με την ίδια προδιαγραφή ή ένα μέγεθος μεγαλύτερο από το εργαλείο περιστροφής για να τρυπήσετε την τρύπα εργαλείων, και στη συνέχεια χρησιμοποιήστε το εργαλείο περιστροφής για να κόψετε. Εναλλακτικά, η σπειροειδής τέμνουσα διαδικασία προγράμματος μπορεί να παραχθεί χρησιμοποιώντας το λογισμικό ΚΑΜ.