Όλο και περισσότερα μέρη μετάλλων φύλλων χρησιμοποιούνται στις διάφορες πτυχές της ζωής μας σήμερα. Έτσι, ποια είναι η γενική διαδικασία κατασκευής των μερών μετάλλων φύλλων; Πώς το εφαρμόζουμε στην εργασία μας; Αυτό το άρθρο θα διερευνήσει αυτά τα περιεχόμενα.

Υπάρχουν πολλά μέρη μετάλλων φύλλων στα μαγειρικά σκεύη

Γενικά μιλώντας, οι κατασκευαστές μετάλλων φύλλων ακολουθούν συνήθως τα ακόλουθα βήματα μετά από να λάβουν τα επίσημα σχέδια παραγωγής από τους πελάτες.

1. Ελέγξτε τα σχέδια

Γιατί οι κατασκευαστές φύλλων πρέπει συνήθως να ελέγξουν τα σχέδια ως πρώτο βήμα; Αυτό συμβαίνει επειδή πολλοί μηχανικοί στον πελάτη δεν έχουν εκτεθεί στη διαδικασία παραγωγής των μερών μετάλλων φύλλων, και μπορεί να μην είναι ικανοί στη διαδικασία παραγωγής των μερών μετάλλων φύλλων, έτσι υπάρχουν συχνά λεπτομέρειες στα σχέδια που σχεδιάζονται. Και οι κατασκευαστές μετάλλων φύλλων είναι επαγγελματίες και ικανοί σε αυτά, έτσι οι κατασκευαστές μετάλλων φύλλων θα ελέγξουν πρώτα τα σχέδια και θα επιβεβαιώσουν τις διαστάσεις τελικού προϊόντος και τις σχετικές απαιτήσεις με τους πελάτες. Μόνο αφού διευκρινίσουμε τις τελικές απαιτήσεις του πελάτη μπορούμε να προχωρήσουμε στη συγγραφή της διαδικασίας παραγωγής.

000 @ 000 Σχέδιο μερών μετάλλων φύλλων

2. Καθορίστε το μοντέλο πινάκων και επιβεβαιώστε την ημερομηνία παράδοσης

Ο κύριος σκοπός εδώ είναι να επιβεβαιώσει το υλικό σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδίου του πελάτη, και να επιβεβαιώσει την ποσότητα διαταγής του πίνακα με βάση την ποσότητα διαταγής Ανεξάρτητα από το αν ο αντίστοιχος πίνακας είναι στο απόθεμα στο εργοστάσιο, είναι απαραίτητο να ενημερωθεί ο πελάτης εγκαίρως. Επειδή αυτό επηρεάζει άμεσα τον χρόνο παράδοσης των εμπορευμάτων, ειδικά για τους πελάτες με επείγοντες χρόνους παράδοσης.Εάν ο χρόνος παράδοσης δεν κοινοποιηθεί εκ των προτέρων, θα είναι πολύ παθητικός στο μεταγενέστερο στάδιο, και μπορεί ακόμη και να οδηγήσει σε παραβίαση της σύμβασης για δικούς τους λόγους. Αυτό έχει αρνητικό αντίκτυπο στη φήμη και την αξιοπιστία του εργοστασίου. Ως εκ τούτου, η επιβεβαίωση του μοντέλου πινάκων και του χρόνου παράδοσης είναι το πρώτο βήμα που πρέπει να ληφθεί.

000 @ 000 Κοινά φύλλα ψυχρής έλασης, διαθέσιμα στις μορφές σπειρών και επίπεδων πιάτων

3. Τεχνολογία κατασκευής και επεξεργασίας και διαδικασία παραγωγής

Αυτό είναι το πιο κρίσιμο μέρος για την παραγωγή μετάλλων φύλλων. Γενικά μιλώντας, η διαδικασία παραγωγής των μερών μετάλλων φύλλων είναι η ακόλουθη: ① Υπολογίστε το ξεδιπλωμένο μήκος και επιβεβαιώστε το μέγεθος κοπής. Λύγιση ③ Μηχανική επεξεργασία ④ Επεξεργασία επιφάνειας ⑤ Συσκευασία και αποστολή.

① Ο υπολογισμός του μήκους εκτυλίγματος είναι μια σημαντική πτυχή, και πρέπει να εξετάσουμε τους συντελεστές εκτυλίγματος των διαφορετικών υλικών συνολικά κατά τον υπολογισμό του μήκους εκτυλίγματος.Γενικά, κάθε εργοστάσιο έχει εμπειρία με τους συντελεστές εκτυλίγματος των κοινώς χρησιμοποιούμενων υλικών, και μπορούμε να τους εφαρμόσουμε. Εάν πρόκειται για κοπή με λέιζερ, γενικά δεν αφήνουμε κανένα επιτρεπόμενο όριο. Εάν πρόκειται για κοπή με μηχανή κοπής, πρέπει να κρατήσουμε το επιτρεπόμενο όριο επεξεργασίας και να καθορίσουμε την καταλληλότερη μέθοδο κοπής, καθώς αυτό επηρεάζει άμεσα τη χρησιμοποίηση του υλικού. Μια καλή μέθοδος κοπής πρέπει να καλύψει ολόκληρο το διοικητικό συμβούλιο όσο το δυνατόν, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις της τεχνολογίας επεξεργασίας εξαρτημάτων.

000 @ 000 κοπή υλικού κοπής με λέιζερ

② κάμψη, χρησιμοποιούμε μια μηχανή κάμψης για αυτό το βήμα. Μπορούμε να επιλέξουμε την κατάλληλη φόρμα κάμψης σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδίου. Εάν η καθολική φόρμα κάμψης δεν μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις μας, μπορεί να χρειαστεί να κάνουμε εξειδικευμένες φόρμες κάμψης.

000 @ 000 Μηχανή κάμψης με ρομπότ

③ Μηχανική επεξεργασία, ο κύριος σκοπός της οποίας είναι η επεξεργασία χαρακτηριστικών που δεν μπορούν να παραχθούν με διαδικασίες κοπής και κάμψης.Κοινές διαδικασίες όπως το χτύπημα και το καρφί μπορούν να ολοκληρωθούν μόνο μετά την κάμψη επειδή αν αυτές οι διαδικασίες εκτελούνται πριν από την κάμψη, μπορεί να προκύψει παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της κάμψης.

000 @ 000 διαδικασία καρφώματος

④ Η επεξεργασία επιφάνειας, η οποία είναι το τελευταίο σύνολο διαδικασιών πριν από την αποστολή, περιλαμβάνει κυρίως την επιφανειακή επεξεργασία των συστατικών σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδίου πελατών Οι κοινές επεξεργασίες επιφάνειας περιλαμβάνουν το σχέδιο καλωδίων, τη ζωγραφική, την οξείδωση, και ούτω καθεξής.

000 @ 000 Διαδικασία βαφής ψεκασμού

⑤ Μετά από τη συσκευασία και τη ναυτιλία, θα διεξάγουμε τελικές μετρήσεις και επιθεωρήσεις σε όλα τα τελειωμένα μέρη. Ο κύριος σκοπός εδώ είναι να επιθεωρήσει την ποιότητα της εμφάνισης. Εάν υπάρχουν ελαττώματα χρώματος, προβλήματα ποιότητας επιφάνειας, κ.λπ. Η διαστατική μέτρηση είναι επίσης η τελική επαλήθευση και επιθεώρηση.Γενικά μιλώντας, η προηγούμενη διαδικασία είναι επαρκής για να εξασφαλίσει την ακρίβεια των διαστάσεων του τελικού προϊόντος, και ο διαστατικός έλεγχος πραγματοποιείται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας. Εάν το ζήτημα μεγέθους ανακαλυφθεί μόνο πριν από την τελική αποστολή, είναι ένα ασυγχώρητο λάθος για τον κατασκευαστή μετάλλων φύλλων, και η απώλεια μπορεί να βαρεθεί από τον κατασκευαστή μερών φύλλων.

Αφού επιβεβαιώσουμε ότι δεν υπάρχουν προβλήματα, μπορούμε να προχωρήσουμε στη συσκευασία και αποστολή. Αυτή είναι η πλήρης διαδικασία παραγωγής μετάλλων φύλλων.