Θέλω να κάνω την ψυχρή διαδικασία εξώθησης πιο τέλεια, όχι μόνο επειδή καταλαβαίνω τις φόρμες! Ο σχεδιασμός των φορμών επεξεργασίας ψυχρής εξώθησης είναι μόνο το πρώτο βήμα, αλλά φυσικά, αυτό το βήμα είναι επίσης ιδιαίτερα σημαντικό! Εάν το σχέδιο δομής φορμών είναι παράλογο, όχι μόνο θα είναι δύσκολο να επιτευχθεί η επιθυμητή επίδραση προϊόντων, αλλά η ταχύτητα ζημίας στη διάτρηση φορμών θα είναι επίσης πολύ γρήγορη. Η συνεχής ψυχρή εξώθηση κύβων μετάλλων μιμείται γενικά τη διαδικασία από το κενό στο τελικό προϊόν Εάν δέκα βήματα καθοριστούν για να ολοκληρωθούν (εξαιρουμένων της κοπής και της κοπής ακρών), η παραμόρφωση της προσομοιωμένης κενής διαδικασίας διαμόρφωσης σε κάθε βήμα δεν θα υπερβεί 10%, και η γωνία κάμψης δεν μπορεί να είναι πάρα πολύ μεγάλη, διαφορετικά θα επηρεάσει σοβαρά τη ζωή της διάτρησης. Εάν μια διάτρηση στον κύβο επεξεργασίας κρύας εξώθησης καταστραφεί πάρα πολύ γρήγορα, η δομή διάτρησης πρέπει να επανασχεθεί, διαφορετικά δεν θα επηρεάσει μόνο την αποδοτικότητα αλλά και την αποδοτικότητα.Μετά από όλα, η βλάβη μιας διάτρησης χάλυβα βολφραμίου μπορεί να κοστίσει εκατοντάδες δολάρια, και η επισκευή ενός συνεχούς κύβου παίρνει επίσης τουλάχιστον δύο ημέρες! Κάτω από την ισχυρή πίεση εξώθησης, η ομαλότητα της κοιλότητας φορμών έχει αντίκτυπο στη διάρκεια ζωής της φόρμας και τη ροή των υλικών, και πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή σε αυτό. Υπάρχουν πολλές τεχνικές στο σχεδιασμό των φορμών επεξεργασίας ψυχρής εξώθησης που δεν θα αναπτυχθούν εδώ Τώρα, ας μιλήσουμε για το ζήτημα της ανόπτησης των υλικών επεξεργασίας ψυχρής εξώθησης. Η συνεχής ψυχρή εξώθηση κύβων δεν απαιτεί ανόπτηση σε κάθε βήμα, επειδή βασικά ένα προϊόν ολοκληρώνεται σε 0.3 δευτερόλεπτα από το κενό στο τελικό προϊόν, και το προϊόν τελειώνει σχεδόν χωρίς ψύξη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής. Αλλά στην αρχή, οι πρώτες ύλες πρέπει να καούν σωστά πριν από την παραγωγή, διαφορετικά είναι κοινό για τα καλούπια να στεγνώσουν. Χρειαζόμαστε εμπειρογνώμονες που κατανοούν τα υλικά εδώ, επειδή τα διαφορετικά υλικά έχουν διαφορετικούς τρόπους ανόπτησης, και είναι πολύ σημαντικό να επιτευχθεί η καλύτερη κατάσταση πλαστικότητας του υλικού μέσω ανόπτησης! Η επεξεργασία λίπανσης της τρίτης επεξεργασίας κρύας εξώθησης είναι επίσης ένας κρίσιμος παράγοντας στο εάν τα προϊόντα που παράγονται από την επεξεργασία κρύας εξώθησης μπορούν να γίνουν καλά. Ο συνηθισμένος χάλυβας χαμηλού άνθρακα αντιμετωπίζεται με φωσφορική και σαπωνοποίηση, η οποία έχει πολύ καλή επίδραση.Για τα κράματα με βάση το νικέλιο, ένας άλλος τύπος επεξεργασίας οξαλικού οξέος απαιτείται. Οι μέθοδοι επεξεργασίας για υλικά όπως ο χαλκός χωρίς οξυγόνο και το αργίλιο είναι αρκετά διαφορετικές, με το θειωμένο ζωικό έλαιο να είναι το καλύτερο, ακολουθούμενο από φυτικό έλαιο. Μερικά σαπούνια και νερό μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν ανάλογα με τις ανάγκες. Υπάρχουν πολλές γνώσεις εδώ, και υπάρχουν επίσης πολλοί ειδικοί στη λίπανση υλικών που είναι αληθινοί ή ψεύτικοι.Το πιο σημαντικό είναι να έχετε συσσωρευμένη εμπειρία! Σε μια πρόταση, τα τρία βασικά σημεία της επεξεργασίας κρύας εξώθησης είναι: σχέδιο δομής φορμών, υλικά, θερμική επεξεργασία, υλικά, λίπανση.Πρέπει να είστε ειδικός για να είστε σε θέση να κάνετε αυτή τη δουλειά καλά! Το υλικό ερευνά την επεξεργασία ψυχρής εξώθησης για δεκαετίες.Θα ήθελα να μοιραστώ την εμπειρία και τις γνώσεις μου σχετικά με την επεξεργασία ψυχρής εξώθησης, ελπίζοντας να είμαι χρήσιμος στους φίλους στη βιομηχανία επεξεργασίας ψυχρής εξώθησης!