Το υψηλό ποσοστό απορριμμάτων είναι ένας πονοκέφαλος για τους κατασκευαστές μερών σφράγισης μετάλλων. Επειδή η κερδοφορία της εγχώριας βιομηχανίας υλικού είναι ήδη πολύ χαμηλή, εάν υπάρχουν πάρα πολλά απόβλητα που παράγονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφράγισης, μπορεί να μην υπάρξει κέρδος ή ακόμη και απώλεια.Ως εκ τούτου, είναι εξαιρετικά σημαντικό να αντιμετωπιστεί το πρόβλημα του υψηλού ποσοστού απορρίψεων των μερών σφράγισης υλικού. Οι λόγοι για την εμφάνιση απορριμμάτων σε σφραγισμένα μέρη μπορούν να αναλυθούν από τις ακόλουθες πτυχές:

1. Κακή ποιότητα πρώτων υλών

Οι πρώτες ύλες είναι η πρώτη εγγύηση για την παραγωγή των κατάλληλων σφραγισμένων μερών Εάν η σκληρότητα και η επιφάνεια των πρώτων υλών δεν πληρούν τις απαιτήσεις ποιότητας, το αντίστοιχο ποσοστό απορριμμάτων των σφραγισμένων μερών θα είναι σίγουρα πάρα πολύ υψηλό. Ειδικά για τη σφράγιση μερών με σχετικά μεγάλη παραμόρφωση, εάν οι πρώτες ύλες δεν είναι κατάλληλες, θα παρουσιάσουν φαινόμενα όπως ρωγμή και ζημία. Έτσι, κατά την αγορά πρώτων υλών, οι κατασκευαστές σφράγισης υλικού δεν πρέπει να δελεάζονται από φτηνές τιμές και πρέπει να βρουν αξιόπιστους και νόμιμους προμηθευτές υλικών.

2. Μη κατάλληλος εξοπλισμός φορμών σφράγισης

Ο εξοπλισμός κύβων σφράγισης δεν πληροί τα πρότυπα, με αποτέλεσμα την κακή συνεργασία μεταξύ των ανώτερων και κατώτερων φορμών κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας σφράγισης, οδηγώντας σε ένα υψηλό ποσοστό απορριμμάτων. Οι φόρμες σφράγισης είναι το θεμέλιο για την επεξεργασία των σφραγισμένων μερών, και ο εξοπλισμός είναι κρίσιμος εξασφαλίζοντας παράλληλα ότι οι φόρμες είναι χωρίς προβλήματα. Μην νομίζετε ότι τα καλούπια σφράγισης εξοπλισμού είναι πολύ απλά, ακόμη και μικρά λάθη μπορούν να οδηγήσουν στην παραγωγή των σφραγισμένων μερών ως απορρίμματα. Κατά τη σφράγιση φορμών εξοπλισμού, η ομόκεντρος, η εκκαθάριση, η επίπεδος, και άλλοι παράγοντες των ανώτερων και κατώτερων φορμών παίζουν καθοριστικό ρόλο.

3. Η μούχλα δείχνει φθορά και δάκρυα

Οι φόρμες σφράγισης μπορεί να αντιμετωπίσουν φθορά ή χαλαρά μέρη κατά τη μακροπρόθεσμη χρήση, η οποία μπορεί επίσης να οδηγήσει σε απορρίμματα προϊόντων. Υπάρχουν πολλοί κατασκευαστές μερών σφράγισης υλικού που δεν εκτελούν καθημερινή επιθεώρηση και προστασία στα καλούπια αφού ο εξοπλισμός είναι έτοιμος για παραγωγή.Αφαιρούν μόνο τα καλούπια και αλέθουν εν συντομία τις άκρες κοπής όταν υπάρχουν μεγάλες σάλτσες. Λίγο ξέρουν ότι η φθορά των φορμών δεν είναι μόνο η φθορά της αιχμής, αλλά και η φθορά ορισμένων εξαρτημάτων φορμών με τη χρήση.Μετά από αυτά τα εξαρτήματα φθείρονται, αυτό θα επηρεάσει την ακρίβεια ολόκληρης της φόρμας.

4. Η λειτουργία του εργαζομένου δεν είναι τυποποιημένη

Ο εργαζόμενος δεν ακολούθησε το εγχειρίδιο εξοπλισμού κατά τη λειτουργία της πρέσας διατρήσεων, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε σφάλματα σίτισης.

5. Συσκευή ακατάλληλου προσδιορισμού θέσης

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σίτισης, η ανακριβής τοποθέτηση του εξοπλισμού φορμών μπορεί να προκαλέσει προβλήματα στη συνεργασία και την παρουσίαση κάθε διαδικασίας, καθώς και την παρουσίαση των αποβλήτων.

Αυτό το άρθρο είναι από την EMAR Mold Co., Ltd. Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το EMAR, παρακαλούμε κάντε κλικ στο www.sjt-ic.com,