Σήμερα, η χρήση φύλλων είναι πολύ κοινή, καθώς είναι λεπτός χάλυβας και ως εκ τούτου ελαφρύτερος σε ποιότητα. Το μέταλλο φύλλων επεξεργάζεται με την τεχνολογία κρύας εργασίας, έτσι η συμπιεστική δύναμή του είναι σχετικά υψηλή και λίγο σκληρή. Επιπλέον, το μέταλλο φύλλων ανήκει στο πιάτο ανοξείδωτου, το οποίο μπορεί να περάσει το ρεύμα και έχει καλή αγωγιμότητα. Και σε σύγκριση με άλλες μεθόδους επεξεργασίας φύλλων ανοξείδωτου, έχει μια πολύ καλή οικονομική αποδοτικότητα. Στο μέλλον, ας εισαγάγουμε τις κύριες χρήσεις των προϊόντων μετάλλων φύλλων. Η επεξεργασία μετάλλων φύλλων έχει μια ευρεία εφαρμογή. Η επεξεργασία μετάλλων φύλλων χρησιμοποιείται για την παραγωγή υψηλής ποιότητας ηλεκτρονικών και ηλεκτρικών συστατικών, την ενίσχυση της βιομηχανίας επικοινωνιών, και την κατασκευή κοχύλια αυτοκινήτων και ακέραιων σωμάτων για τις διαδικασίες κατασκευής οχημάτων. Επιπλέον, χρησιμοποιείται επίσης για την παραγωγή και την κατασκευή ιατρικών μηχανημάτων. Συνοπτικά, η επεξεργασία μετάλλων φύλλων έχει μια πολύ κοινή εφαρμογή, φέρνοντας μας πολλή ευκολία στην παραγωγή, την κατασκευή, και την καθημερινή ζωή.

Κατά τη διαδικασία της επεξεργασίας μετάλλων φύλλων, παράγεται πολλή θερμότητα, ακριβώς όπως η κοπή λέιζερ ινών, η οποία χρησιμοποιεί συνεχή υψηλή θερμοκρασία για να επιτύχει τον στόχο επεξεργασίας Ως εκ τούτου, σε αυτή τη διαδικασία, πρέπει να δοθεί προσοχή στο πρόβλημα της καύσης ακρών μετάλλων υλικού. Αυτός ο τύπος μεθόδου επεξεργασίας μετάλλων φύλλων μπορεί να επεξεργαστεί τις τρύπες στα παχιά χαλύβδινα πιάτα 1/6 Οι ενιαίοι όροι κοπής λέιζερ σφυγμού με τη χαμηλή συχνότητα και την υψηλή δύναμη παραγωγής μπορούν να μειώσουν την παραγωγή θερμότητας και να βελτιώσουν τις τέμνουσες συνθήκες λέιζερ. Ο ορισμός των συνθηκών ως παλμικό λέιζερ, υψηλής απόδοσης δύναμη συμπίεσης ενέργειας, και υψηλής συχνότητας παραγωγή μπορούν αποτελεσματικά να μειώσουν την εναπόθεση του λιωμένου υλικού μετάλλων στην υλική επιφάνεια κατά τη διάρκεια του σπάσματος τρυπών, και λογικά να καταστέλλουν την λογική παραγωγή θερμότητας, λύνοντας έτσι τις δυσκολίες.

Υπερθέρμανση μπορεί επίσης να συμβεί στην επεξεργασία παχιών μεταλλικών φύλλων. Σε αυτόν τον τύπο επεξεργασίας, ο βοηθητικός ατμός που χρησιμοποιείται είναι ο οποίος δεν καίγεται εύκολα κατά τη διάρκεια της τμηματοποίησης. Ωστόσο, λόγω του σχετικά υψηλής θερμοκρασίας περιβάλλοντος μέσα στη μικρή κυκλική τρύπα, η εσωτερική δομή βιώνει συχνά τη συσσώρευση σκωρίας. Η λύση είναι να αυξηθεί η πίεση εργασίας του ατμού βοήθειας και να τεθεί οι συνθήκες σε υψηλές συνθήκες αιχμής παραγωγής και χαμηλής συχνότητας σφυγμού. Όταν χρησιμοποιείτε βοηθητικό ατμό στον αέρα, δεν είναι εύκολο να αναφλεγθεί, ακριβώς όπως όταν χρησιμοποιείτε αλλά η σκωρία θα εμφανιστεί στο κάτω μέρος. Είναι απαραίτητο να καθοριστούν οι συνθήκες ως υψηλή πίεση αέρα υποβοήθησης, υψηλή μέγιστη παραγωγή, και συνθήκες σφυγμού χαμηλής συχνότητας για να επιτευχθεί καλύτερα αποτελέσματα λύσης.

Το περιεχόμενο του άρθρου προέρχεται από το διαδίκτυο, αν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μου για να το διαγράψετε!