Γεια σου! Καλώς ήρθατε στην ιστοσελίδα της εταιρείας EMAR!
Εστιασμένος σε μέρη κατεργασίας, μέρη σφράγισης μετάλλων, και επεξεργασία και κατασκευή μετάλλων φύλλων για πάνω από 16χρόνια
Ο υψηλής ακρίβειας εξοπλισμός παραγωγής και δοκιμής της Γερμανίας και της Ιαπωνίας εξασφαλίζουν ότι η ακρίβεια των μερών μετάλλων φθάνει στην ανοχή 0.003 και την υψηλή ποιότητα
γραμματοκιβώτιο:
Κοινά προβλήματα και λύσεις στη διαδικασία κάμψης της επεξεργασίας φύλλων
Η τοποθεσία σας: home > ειδήσεις > Δυναμική βιομηχανίας > Κοινά προβλήματα και λύσεις στη διαδικασία κάμψης της επεξεργασίας φύλλων

Κοινά προβλήματα και λύσεις στη διαδικασία κάμψης της επεξεργασίας φύλλων

Χρόνος απελευθέρωσης:2024-11-16     Αριθμός προβολών :


Κοινά προβλήματα και λύσεις στη διαδικασία κάμψης επεξεργασίας μετάλλων φύλλων:

1,Το κατώτατο σημείο του κοίλου μέρους είναι ανώμαλο.

Πιθανοί λόγοι: Το συμβούλιο είναι εγγενώς άνισο. Δεν υπάρχει καμία κορυφαία υλική συσκευή που εγκαθίσταται μέσα στην κοίλη φόρμα? Η περιοχή επαφής μεταξύ του πίνακα και της κορυφαίας πλάκας είναι πολύ μικρή ή η κορυφαία υλική δύναμη είναι ανεπαρκής. Λύση: Επίπεδα και ρύθμιση του πίνακα Εγκαταστήστε την κορυφαία υλική συσκευή και ρυθμίστε το μέγεθος της ανώτατης υλικής δύναμης. Προσθήκη διαδικασίας ακέραιου αριθμού.

2,Η κατεύθυνση πλάτους του λυγισμένου μέρους αλλάζει, παρουσιάζοντας μια γωνία τόξου ή τόξου.

Πιθανοί λόγοι περιλαμβάνουν: κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τεντώματος, η κατεύθυνση πλάτους της πλάκας τεντώνεται και συστέλλεται διαφορετικά, με αποτέλεσμα αλλαγές στην καμπυλότητα και τη γωνία περιστροφής. Λύση: Αυξήστε την πίεση του εξοπλισμού κάμψης στο πιάτο. Προσθήκη διορθωτικών τεχνικών· Δώστε προσοχή εκ των προτέρων για να βεβαιωθείτε ότι το σχέδιο του πίνακα είναι σύμφωνο με την κατεύθυνση της κάμψης.

Κοινά προβλήματα και λύσεις στη διαδικασία κάμψης της επεξεργασίας φύλλων(pic1)

3,Οι ρωγμές εμφανίζονται στην καμπυλωτή περιοχή.

Πιθανοί λόγοι: Η κατεύθυνση σιταριού και η κατεύθυνση κάμψης του πίνακα δεν τέμνονται. Η εσωτερική ακτίνα της κάμψης είναι πολύ μικρή. Η πλευρά με τις σχισμές είναι προς τα έξω. Η πλαστικότητα του επιλεγμένου πίνακα είναι πολύ κακή. Λύση: Ρυθμίστε τη μέθοδο διάταξης κοπής. Ρυθμίστε την ακτίνα κάμψης της φόρμας σε μεγαλύτερο μέγεθος. Αλλάξτε τη θέση των τρυπανιών στις στρογγυλεμένες γωνίες στο εσωτερικό του πίνακα. Χρησιμοποιήστε υλικά με ισχυρή πλαστικότητα ή χρησιμοποιήστε διαδικασίες ανόπτησης.

4,Η κάμψη προκαλεί παραμόρφωση της τρύπας.

Λύση: Αυξήστε την πίεση στο τοπ υλικό πιάτο. κάμψη τύπου χρήσης· Προσθέστε σχέδια πλέγματος στην επιφάνεια του πίνακα για να αυξήσετε την τριβή και να αποτρέψετε τη μετατόπιση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κάμψης.

Τα παραπάνω είναι το σχετικό περιεχόμενο σχετικά με τα κοινά προβλήματα και τις λύσεις στη διαδικασία επεξεργασίας φύλλων και τεχνολογίας κάμψης Ελπίζουμε ότι μπορεί να σας βοηθήσει.

Το περιεχόμενο του άρθρου προέρχεται από το διαδίκτυο, αν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μου για να το διαγράψετε!