Οι φόρμες είναι η μητέρα της βιομηχανίας και η σημασία των φορμών αναγνωρίζεται όλο και περισσότερο.Οι δεξιότητες σχεδιασμού φορμών και κατασκευής φορμών έχουν σημειώσει σημαντική πρόοδο. Η καινοτομία των δεξιοτήτων επεξεργασίας φορμών, η ευρεία εφαρμογή διαφόρων νέων υλικών φορμών και η τυποποίηση και εξειδίκευση των εξαρτημάτων φορμών μας αναγκάζουν να προσαρμοστούμε με μεγαλύτερη ακρίβεια και ταχύτητα στην ανάπτυξη φορμών στο σχεδιασμό.
Έτσι, στη διαδικασία σφράγισης, ποιες λειτουργίες πρέπει να έχουν τα μέρη φορμών προκειμένου να διευκολυνθεί η ακρίβεια και η διάρκεια ζωής της φόρμας;
1. Αντοχή στη φθορά
Όταν ο σκελετός υφίσταται πλαστική παραμόρφωση στην κοιλότητα φορμών, ρέει και γλιστρά κατά μήκος της επιφάνειας της κοιλότητας, προκαλώντας σοβαρή τριβή μεταξύ της επιφάνειας κοιλότητας και του σκελετού, η οποία οδηγεί στη συνέχεια στην αποτυχία της φόρμας λόγω φθοράς. Έτσι, η αντοχή στη φθορά των υλικών είναι μια από τις βασικές και πολύ σημαντικές λειτουργίες των φορμών. Η σκληρότητα είναι ο κύριος παράγοντας που επηρεάζει την αντοχή στη φθορά.Γενικά, όσο υψηλότερη είναι η σκληρότητα των μερών φορμών, τόσο μικρότερο είναι το ποσό φθοράς, και τόσο καλύτερη η αντοχή στη φθορά. Επιπλέον, η αντίσταση φθοράς σχετίζεται επίσης με τον τύπο, την ποσότητα, τη μορφή, το μέγεθος, και τη διανομή των καρβιδίων στο υλικό.
2. Λειτουργία υψηλής θερμοκρασίας
Όταν η θερμοκρασία λειτουργίας της φόρμας είναι υψηλή, θα προκαλέσει μείωση της σκληρότητας και της αντοχής, οδηγώντας σε πρώιμη φθορά ή πλαστική παραμόρφωση της φόρμας και αποτυχία. Ως εκ τούτου, το υλικό φορμών πρέπει να έχει υψηλή αντίσταση στη σταθερότητα μετρίασης. 000 @ 000 3. Αντίσταση διάβρωσης
Ορισμένες φόρμες, όπως οι πλαστικές φόρμες, περιέχουν στοιχεία όπως το χλώριο και το φθόριο κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.Όταν θερμαίνονται, αποσυντίθενται και απελευθερώνουν ιδιαίτερα διαβρωτικά αέρια όπως και τα οποία διαβρώνουν την επιφάνεια της κοιλότητας φορμών, αυξάνουν την τραχύτητα επιφάνειας της, και επιδεινώνουν τη φθορά και την αποτυχία.
4. Ισχυρή υπομονή
Οι συνθήκες εργασίας των φορμών είναι ως επί το πλείστον πολύ σκληρές, και μερικές συχνά φέρουν μεγάλα φορτία αντίκτυπου, τα οποία μπορούν να οδηγήσουν σε εύθραυστη ρωγμή Ως εκ τούτου, οι φόρμες πρέπει να έχουν υψηλή αντοχή και αντοχή. Η διάρκεια της φόρμας εξαρτάται κυρίως από την περιεκτικότητα σε άνθρακα, το μέγεθος σιταριού, και τη μικροδομή του υλικού.
5. Κρύα και καυτή λειτουργία αντίστασης κούρασης
Ορισμένες φόρμες υποβάλλονται σε επαναλαμβανόμενη θέρμανση και ψύξη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας λειτουργίας, προκαλώντας ένταση και πίεση στην επιφάνεια της κοιλότητας φορμών, με αποτέλεσμα την επιφανειακή ρωγμή και την αποφλοίωση, την αύξηση της τριβής, την πρόληψη της πλαστικής παραμόρφωσης, τη μείωση της ακρίβειας διαστάσεων και τελικά την αποτυχία φορμών. Η κρύα και καυτή κόπωση είναι μια από τις κύριες μορφές αποτυχίας για τις καυτές φόρμες εργασίας, οι οποίες πρέπει να έχουν υψηλή αντίσταση στην κρύα και καυτή κόπωση.
Αυτό το άρθρο είναι από την EMAR Mold Co., Ltd. Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το EMAR, παρακαλούμε κάντε κλικ στο www.sjt-ic.com,